Đặc điểm của trục rèn

Rìu rèn là một công cụ phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực nỗ lực của con người. Nhu cầu cao của họ là do độ bền đặc biệt của vật liệu thu được bằng phương pháp gia công kim loại lâu đời nhất - rèn.

Rèn được coi là một trong những phương pháp chế tạo rìu truyền thống và có nhiều điểm vượt trội so với các công nghệ hiện đại hơn. Tính năng chính của nó là thay đổi cấu trúc và mật độ của kim loại, cũng như loại bỏ các vết nứt và các hốc không khí trong đó. Rèn rìu là một nghề thủ công do thợ rèn thực hiện. Gia công kim loại được thực hiện bằng thủ công hoặc búa điện bằng cách định hình các phôi gia công nóng thành các hình dạng mong muốn.

Trong trường hợp này, tải trọng xung kích tác dụng lên toàn bộ khối lượng của kim loại, không để lại ứng suất dư và các hốc trong đó. Kết quả là, toàn bộ độ dày của vật liệu nhận được cấu trúc định hướng, đồng thời trở nên rất chắc chắn và có khả năng chống lại mọi ứng suất. Việc rèn phôi cho trục được thực hiện nhiều lần, do đó xỉ bị dịch chuyển ra khỏi lỗ và các lỗ hiện có được lấp đầy bằng kim loại.

Bước tiếp theo trong quá trình rèn rìu là tạo hình trống thành hình dạng mong muốn. Quá trình này bao gồm định hình lưỡi dao và uốn khoen bằng cách hàn tiếp theo của nó bằng phương pháp hàn rèn. Hơn nữa, khu vực của khoen được làm ít cứng hơn so với lưỡi rìu, do đó kim loại nhớt hơn, cho phép đinh đóng vào mặt sau của dụng cụ. Và quá trình gia công kim loại được hoàn thành bởi quá trình hoàn thiện tốt của rìu, được thực hiện bằng phương pháp mài và mài.

Công đoạn cuối cùng trong quá trình sản xuất công cụ này là tạo ra một cái rìu - một cán rìu bằng gỗ. Đối với điều này, gỗ cứng được sử dụng: sồi, bạch dương, tần bì hoặc keo. Hình dạng của trục phụ thuộc hoàn toàn vào mục đích của dụng cụ và chiều dài của nó thường được tính toán riêng. Vì vậy, kích thước tối ưu của tay cầm là khoảng cách giữa vai và cổ tay: chính độ dài này mà tay cầm được coi là an toàn hơn khi làm việc.

Sự phổ biến của rìu rèn được làm thủ công được giải thích bởi một số lợi thế của chúng so với các công cụ, được thực hiện theo những cách khác.

• Chất lượng của các mô hình rèn cao hơn nhiều so với chất lượng của các mô hình dập và đúc, đó là do công nghệ rèn nhiều lần và làm cứng kim loại.
• Chiếc rìu luôn phù hợp với mục đích của chiếc rìu và thường được làm theo yêu cầu.
• Ngoài ra, chỉ gỗ chất lượng cao mới được sử dụng để sản xuất tay cầm, không bao gồm việc tách gỗ dưới tác động của tải nặng.
• Ngoài ra, nhiều chuyên gia cũng lưu ý rằng sự gắn chặt tuyệt vời của rìu vào trục, cho phép bạn không phải lo lắng về việc nó rơi ra khỏi rìu trong quá trình chặt hạ.
• Một ưu điểm đáng kể khác của các mô hình rèn là độ bền của chúng. Một công cụ như vậy có thể phục vụ hơn chục năm và thường được di truyền từ ông nội cho cháu trai.

Tuy nhiên, giống như bất kỳ công cụ nào khác, rìu rèn vẫn có những mặt hạn chế. Trước hết, chúng bao gồm chi phí cao, được giải thích là do công việc thủ công, vốn luôn đắt đỏ.Ngoài ra, thợ rèn sẽ mài từng kiểu máy cụ thể dành riêng cho một loại công việc cụ thể và để sử dụng nó cho các nhiệm vụ kỹ thuật khác, lưỡi dao sẽ cần phải được sạc lại. Bất lợi đáng kể tiếp theo là rủi ro mua một sản phẩm có chất lượng thấp, trong quá trình sản xuất mà kim loại chưa được hoàn thiện hoặc quá nóng.

Để bảo vệ mình khỏi việc mua phải một sản phẩm như vậy, bạn nên sử dụng dịch vụ của những thợ rèn chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm, những người coi trọng danh tiếng của họ và chịu trách nhiệm cá nhân cho mỗi sản phẩm họ làm ra. Một nhược điểm đáng kể khác của rìu rèn là cần phải mài đúng cách. Không thể mài một lưỡi rèn bằng cách mài kim loại thông thường: trong trường hợp này, cần có một đá mài mịn dọc theo cạnh rèn. Khó mài hơn nữa là những lưỡi dao có hoa văn mà chỉ những người có chuyên môn mới xử lý được.

Thiết bị của một chiếc rìu rèn đã không thay đổi trong hơn một trăm năm và bao gồm một số yếu tố.

• Lưỡi là bộ phận làm việc chính của rìu và trải qua quá trình tôi cứng riêng biệt. Với việc sử dụng đúng cách, một lưỡi dao được mài tốt thực tế sẽ không bị xỉn màu. Thông thường, rìu rèn sử dụng công nghệ mài trung tâm, khi chỉ mài phần giữa của lưỡi. Đồng thời, các cạnh được tạo ra một cách có chủ ý, điều này cho phép rìu đi vào chiều sâu của gỗ một cách hiệu quả hơn.

• Tiền đạo hoặc lưỡi, là một bề mặt phẳng kết thúc bằng lưỡi kiếm và là phần chính của rìu. Trọng lượng lưỡi dao tối ưu là 800-1000 g.

• Hatchet là một tay cầm bằng gỗ và chịu trách nhiệm về sự dễ dàng sử dụng của công cụ. Theo cấu hình của hồ sơ, nó sẽ giống như một quả trứng, vì tay cầm của hình dạng đặc biệt này vừa vặn nhất trong tay. Chiều dài của tay cầm khác nhau tùy thuộc vào mục đích của mô hình. Ví dụ, đối với việc chặt cây nằm, tối thiểu phải là 70 cm.

Kích thước này làm giảm đáng kể nguy cơ chấn thương khi, trong trường hợp lỡ tay, lưỡi dao cắm xuống đất chứ không phải lún vào chân. Ngoài ra, tay cầm dài không ngụ ý uốn cong và kết thúc nubs. Do có độ dài vừa đủ nên tay cầm cầm rất chắc tay và không bị tuột ra ngoài. Nhưng đối với các mô hình mộc và đồ gỗ thì ngược lại, chỉ sử dụng tay cầm cong ngắn. Chúng giúp đơn giản hóa công việc một cách đáng kể, không để công cụ tuột khỏi tay bạn.

Ngoài các loại gỗ cứng như táo, lê, bạch dương và cây du, cây dương là vật liệu tốt cho trục. Aspen xử lý làm nhẹ đáng kể trọng lượng của sản phẩm, điều quan trọng chính là chọn đúng loại gỗ và sấy khô kỹ. Chúng tôi đặc biệt không nên sử dụng gỗ sồi với gỗ gụ cho tay cầm: các loài phía nam cư xử không ổn định trong khí hậu khắc nghiệt và thường bùng phát khi lạnh.

• Con mắt là một lỗ đặc biệt mà tay cầm được đưa vào. Việc gắn rìu vào bánh xe có thể được thực hiện với sự trợ giúp của năm nêm hoặc bằng phương pháp lực đẩy ngược lại. Trong trường hợp đầu tiên, các nêm được phủ bằng nhựa epoxy, được dẫn vào khoen gần với nắp đậy và cũng được đổ thêm nhựa từ bên trên. Phương pháp này là đơn giản nhất, nhưng theo thời gian sẽ có nguy cơ bị mất rìu khi vung.

Phương pháp thứ hai đáng tin cậy hơn, và trong mọi trường hợp, rìu sẽ không bay khỏi tay cầm. Để làm điều này, một ít kim loại được lấy ra khỏi lỗ xỏ dây, tạo cho nó hình dạng của một hình nón. Sau đó, họ lấy một con trống bạch dương, có độ dày ở cuối, và đặt một chiếc rìu lên nó bằng phương pháp đẩy ngược sao cho ít nhất 5 cm của con chim ưng ra khỏi mắt từ phía trên. Sau đó, nêm được xoắn vào khoen từ bên dưới và phủ một lớp nhựa.Một chiếc rìu được cố định vào cán theo cách này sẽ đứng ở đó rất lâu và chỉ có thể bay đi khi cây bạch dương bắt đầu thối rữa vì già.

• Mông - phần cùn của rìu đối diện với lưỡi, thường dùng để đóng đinh. Thông thường, nó sẽ trở nên nhớt hơn và không cho phép tách kim loại ngay cả khi lái xe trong đường phố.

• Râu - một phần nhô ra của lưỡi kiếm, không có trên tất cả các kiểu máy rèn. Về cơ bản, nó được trang bị các mô hình săn bắn (taiga) được sử dụng để mổ xác động vật, và đôi khi là rìu du lịch.

Tổng cộng, có năm loại rìu rèn, mỗi loại có cấu trúc và chuyên môn hóa riêng.

• Mô hình mộc thuộc loại nhẹ nhất trong các loại rìu và nặng từ 600 đến 900 gam. Sản phẩm thường được trang bị một lưỡi cắt thẳng và được mài một góc 20 độ. Công cụ này được thiết kế để sử dụng trong một ngôi nhà nhỏ mùa hè hoặc trong một xưởng, là loại ít tốn kém nhất.

• Rìu mộc có khối lượng lớn hơn mộc và nặng 1-1,5 kg. Một tính năng đặc biệt của các mô hình như vậy là một cạnh cắt tròn, cần thiết để làm việc với một bản ghi. Nhân tiện, những túp lều cũ, được xây dựng mà không có một chiếc đinh nào, đã được cắt chỉ bằng những mô hình như vậy. Các lưỡi của rìu mộc được mài một góc 30 độ, giúp chúng không bị kẹt vào gỗ và dễ dàng lấy ra ngay cả từ những đường nứt sâu và hẹp.

• Taiga hoặc rìu săn khá hiếm khi được bán, nó chủ yếu được làm trong các xưởng rèn theo đơn đặt hàng cá nhân. Trọng lượng của một mô hình săn bắn thường là 600-800 g, giúp bạn dễ dàng mang theo trong rừng và thực hiện nhiều thao tác với nó. Taiga khác với các loại công cụ khác, ví dụ như rìu của thợ mộc, bởi một lưỡi tròn, không dài lắm. Nhờ phần lưỡi hẹp, rìu có thể đâm sâu vào gỗ với độ sâu lớn và chặt cây nhanh chóng.

Vì vậy, với nỗ lực tương tự, rìu của thợ mộc với lưỡi thẳng và phẳng của nó sẽ đi vào cây 4 cm, trong khi độ sâu xâm nhập của một mô hình săn bắn sẽ là 8 cm. Điều này cho phép, trong cùng điều kiện và chi phí vật chất, việc đốn hạ một cây nhanh hơn gấp 2 lần. Ngoài ra, các mô hình đi săn còn được trang bị một tấm lưới để bảo vệ tay cầm khỏi bị gãy khi các cú đánh mạnh được thực hiện trên các thớ gỗ. Các mô hình Taiga cũng khác nhau ở chỗ phần đầu phía trước của lưỡi rộng hơn phần sau, cho phép sử dụng rìu như một chiếc dao cạo.

• Cleaver dùng để chẻ củi, có hai loại: "sắt" và "búa tạ". Chiếc đầu tiên có thiết kế khiêm tốn, được trình bày dưới dạng một chiếc rìu hình nêm và một tay cầm thẳng. Loại thứ hai được phân biệt bởi một cánh quạt cong hơn và lưỡi hẹp. Đối với dao cắt, các đặc tính quan trọng nhất là trọng lượng của đầu dao và độ dẻo dai của kim loại. Anh ta không cần độ sắc đặc biệt của lưỡi dao, đó là lý do tại sao anh ta không cần mài sắc thường xuyên. Phần mông của dao cắt được điều chỉnh để đánh một chiếc búa tạ, và do đó thép khá nhẹ được sử dụng để sản xuất nó. Trọng lượng của chiếc rìu dao động từ 800 đến 1200 g, khá đủ để chẻ một khúc gỗ.

• Rìu rèn rắn của Đồ tể dùng để cắt các loại thân thịt có kích thước khác nhau, cũng như để cắt xương và thịt đông lạnh. Tay cầm ngắn, thường không quá 50 cm, có dạng cong để cầm thoải mái và an toàn. Chiều dài của lưỡi dao khác nhau tùy theo mẫu mã và thường đạt tới 30 cm, trọng lượng của các sản phẩm cũng khác nhau, đối với một số dụng cụ thủ công có thể lên tới 4,6 kg. Độ cứng của kim loại ở các trục thịt tương ứng với đánh dấu RK 57-58HRC.

Việc phân biệt thép rèn thật với sản phẩm đúc khá đơn giản.Để làm được điều này, chỉ cần gõ vào rìu bằng một vật kim loại mỏng, chẳng hạn như một chiếc đinh dài: sản phẩm rèn thật sẽ kêu rất lâu và âm thanh giống như tiếng chuông đồng. Âm thanh do tác động của móng tay vào sản phẩm đúc sẽ bị rè và ngắn. Một sự khác biệt khác giữa rèn và đúc là sự hiện diện của một con tem. Hầu hết tất cả các mô hình rèn đều có nhãn hiệu, trong khi sản phẩm đúc lại không có nhãn hiệu. Ngoài ra, các trục đúc thường xuất hiện một đường nối đúc đặc trưng.

Mua rìu rèn phải có lý do thuyết phục. Điều này là do giá thành của các mô hình này cao hơn nhiều lần so với giá của trục dập và trục đúc, do đó, để sử dụng hiếm, tốt hơn là nên mua một mô hình đơn giản. Ngoại lệ duy nhất là dao cắt, phải luôn được rèn. Khi chọn một chiếc rìu, bạn cần chú ý đến sự hiện diện của đầu và cấp độ thép, cũng như kiểm tra các cạnh của lưỡi: nó phải hoàn toàn phẳng, không có gờ và vụn. Lựa chọn tốt nhất là đặt mua một chiếc rìu từ một thợ rèn, nhưng nếu không thể, thì bạn có thể mua một chiếc rìu Ural do công ty Izhstal - TNP sản xuất. Công ty sản xuất các sản phẩm chất lượng khá cao và nhu cầu ổn định cho nó đã khẳng định điều này.

Để biết thông tin về cách phân biệt rìu rèn và rìu đúc, hãy xem video tiếp theo.