Tổng quan về thảm len khoáng và các lĩnh vực ứng dụng của chúng

Bông khoáng là một loại vật liệu xây dựng có cấu trúc dạng sợi được làm từ các nguyên liệu thô vô cơ. Các sản phẩm này có sẵn trong một số phiên bản, một trong số đó là thảm. Có phong tục sử dụng vật liệu xuyên thấu trong xây dựng, năng lượng và các ngành khác của đời sống con người.

Thảm len khoáng là sản phẩm bao gồm một số lượng lớn các sợi đan xen với nhau, kết quả là chúng tạo thành một cấu trúc giữ không khí. Sự hiện diện của một khe hở không khí trong vật liệu góp phần vào khả năng cách nhiệt cao của vật liệu. Bạn có thể tìm thấy thảm khâu với các kích cỡ khác nhau, với các chỉ số mật độ khác nhau, cũng như độ dày và phiên bản của chất nền.

Ngoài ra, người dùng lưu ý những lợi ích sau của bông khoáng:

• ổn định nhiệt cao;
• độ dẫn nhiệt thấp;
• hấp thụ tiếng ồn tốt;
• tuổi thọ lâu dài;
• kháng hóa chất;
• an toàn trong quan hệ với con người và động vật;
• khả năng chống cháy;
• dễ sử dụng và xử lý.

Có một số nhược điểm của bông khoáng: trong số đó, người ta có thể phân biệt khả năng hút ẩm, khả năng giải phóng formaldehyde trong quá trình sưởi ấm. Ngoài ra, các sợi nhỏ có thể đi vào mắt và mũi được coi là có hại. Việc sản xuất chiếu được thực hiện bằng một công nghệ duy nhất sử dụng các thành phần không cháy. Đối với quá trình nấu chảy nguyên liệu thô, người ta sử dụng tủ sấy hoặc lò luyện có nhiệt độ +1500 độ C.

Bước tiếp theo trong quá trình sản xuất bông khoáng là kéo sợi với độ dày nhất định. Giai đoạn sản xuất này liên quan đến việc sử dụng các quy trình công nghệ và thiết bị khác nhau. Khi kết thúc quy trình, tất cả các sợi mịn sẽ lắng xuống. Hơn nữa, nhà sản xuất sử dụng các tấm và các đơn vị gấp nếp để tạo thành một khối lượng cụ thể của sản phẩm.

Các sợi được gắn vào tấm thảm đã tạo thành bằng cách sử dụng hỗn hợp liên kết đặc biệt, ví dụ, nhựa formaldehyde. Để polyme hóa tấm thảm len khoáng và định hình nó, một máy ảnh đặc biệt được sử dụng. Công đoạn cuối cùng của công việc là xử lý nhiệt vật liệu.

Việc sản xuất thảm bông khoáng khâu để cách nhiệt được quy định bởi GOST 21880-2011. Trong trường hợp này, việc đáp ứng một số yêu cầu phải được tuân thủ.

• Các thông số và kích thước của sản phẩm. Giấy chứng nhận hợp quy cho các sản phẩm bông sợi khoáng chỉ ra rằng thảm có thể có các cấp 35, 50, 75, 100 và 125. Nhiệt độ hoạt động cho phép được coi là từ 300 đến 700 độ C trên 0. Không được có sai lệch về kích thước sản phẩm vượt quá 3%. May thảm len khoáng được thực hiện bằng đường may liên tục, bước từ 7 đến 12 cm, khoảng cách giữa các đường may liền kề có thể nhỏ hơn 10 cm.

• Các chỉ số an toàn. Việc phát thải các chất độc hại ra môi trường của bông khoáng không được vượt quá định mức. Vì vật liệu này có khả năng thải ra formaldehyde và các hợp chất của nó, nên khi sản xuất thảm phải mang thiết bị bảo hộ đặc biệt.

• Đặc điểm của chiếu. Tỷ trọng của sản phẩm có thể từ 25 đến 125 kg / m3. Độ dẫn nhiệt của vật liệu phải như sau:

1. ở nhiệt độ 10 độ C - từ 0,04 đến 0,036 W / (m * K);
2. ở nhiệt độ 25 độ C - từ 0,042 đến 0,038 W / (m * K);
3. ở nhiệt độ 125 độ C - không quá 0,05 W / (m * K);
4. ở nhiệt độ 300 độ C - không quá 0,12 W / (m * K).

Đối với tất cả những người khác, trong sản xuất bông khoáng, độ ẩm được kiểm soát không quá 1% và tải trọng đứt không nhỏ hơn 120 N. Việc tuân thủ tất cả các chỉ số trên đảm bảo mức độ dẫn nhiệt thấp của thảm len khoáng và tuổi thọ lâu dài. Nhà sản xuất cũng phải đóng gói sản phẩm để đảm bảo vận chuyển an toàn và dán nhãn theo yêu cầu.

Một số lượng lớn vật liệu được sản xuất từ ​​bông khoáng. Được bày bán, bạn có thể tìm thấy các sản phẩm giấy bạc, thảm trên chất kết dính tổng hợp, các lớp mỏng, nhiều lớp lá, cũng như trong lớp lót.

Bông thủy tinh là vật liệu có nhu cầu trong xây dựng với đặc điểm là kết cấu dạng sợi và giá thành phải chăng. Bông thủy tinh được sản xuất từ ​​nguyên liệu tái chế dưới dạng kính vỡ và các loại phụ gia. Nó được đặc trưng bởi tính chất dẫn nhiệt thấp và giảm rung động. Không bao giờ có bất kỳ vấn đề trong việc vận chuyển nguyên liệu.

Việc sản xuất đá và len bazan được thực hiện trên cơ sở đá bazan, đá dolomit và đá vôi. Loại vật liệu cách nhiệt này được đặc trưng bởi hiệu quả cao và độ dẫn nhiệt thấp. Len đá được đặc trưng bởi khả năng chống ứng suất cơ học và rung động. Vật liệu không cháy, có tỷ lệ hút ẩm thấp.

Dạng xem hình xoăn đã được tìm thấy ứng dụng của nó trong việc bảo vệ các đường ống dẫn. Len đá thường được trang bị lớp nền bằng sợi thủy tinh hoặc giấy bạc. Để tăng độ bền của thảm len khoáng, những người thợ thủ công khâu chúng bằng một loại chỉ hoặc dây đặc biệt.

Trong quá trình sản xuất xỉ len, xỉ lò cao được sử dụng. Vật liệu có tính dẫn nhiệt cao và có khả năng hút ẩm. Len xỉ có khả năng chống rung, tuy nhiên, các sản phẩm khác hiện đại hơn thường được sử dụng để thay thế.

Theo tỷ trọng, thảm len khoáng được chia thành nhiều loại.

1. M-125 là loại thảm mềm có trọng lượng riêng 85 kg / mét khối. m. Vật liệu được đặc trưng bởi các đặc tính kéo thấp và khả năng chịu nén cao.
2. MP-100. Nhãn hiệu vật liệu cách nhiệt này được đặc trưng bởi mật độ từ 90 đến 100 kg / cu. m. Thảm có độ bền đáng kể, vì vậy chúng có thể chịu được tải trọng kéo trung bình.
3. M-75 là vật liệu có mật độ cao nhất. Loại sau thường lên đến 135 kg / cu. m. Những tấm thảm như vậy được đặc trưng bởi độ bền kéo tốt.

Mỗi thương hiệu bông khoáng dạng cuộn hoặc tấm có trọng lượng riêng, thường từ 37 đến 45 kg. Trong quá trình lắp đặt và sử dụng thêm vật liệu, trọng lượng 1 m3 của tấm chiếu không đóng vai trò gì. Trong số các đặc tính chịu trách nhiệm giữ nhiệt và ngăn chặn sự xâm nhập của chất lỏng, độ dày của vật liệu và công nghệ sản xuất nó là nguyên nhân.

Bông khoáng trong thảm được bán với nhiều kích cỡ, vì vậy người tiêu dùng có thể lựa chọn tùy chọn tốt nhất để giải quyết vấn đề của mình. Sản phẩm có độ dày 50 mm đang có nhu cầu lớn, thông thường loại chiếu như vậy có kích thước 5000x1200x50 mm. Vật liệu phổ biến nhất được coi là có kích thước 1000x500 mm.Thảm có độ dày từ 150 đến 200 mm, được sản xuất với chiều rộng lớn bằng 600 mm.

Vật liệu cách nhiệt từ bông khoáng được nhiều hãng sản xuất. Phổ biến nhất trong số họ bao gồm một số công ty.

• Rockwool là một công ty Đan Mạch, được công nhận là công ty hàng đầu trong sản xuất bông khoáng. Nhiều thợ thủ công đã đánh giá cao chất lượng cao và giá thành phải chăng của các sản phẩm của nhà sản xuất này. Thảm Rockwool có đặc điểm là thân thiện với môi trường, an toàn cháy nổ, tiêu âm tốt và tuổi thọ lâu dài.

• Knauf là một thương hiệu của Đức, nơi sản xuất nhiều loại máy sưởi. Bông khoáng của công ty này được đánh giá là có nhu cầu khá lớn ở thời điểm hiện tại. Ưu điểm của thảm bao gồm dễ lắp đặt, trọng lượng thấp, không vỡ vụn, an toàn cháy nổ. Vật liệu này có một nhược điểm - nó có thể gây ngứa tay và kích ứng các cơ quan hô hấp.

• Đã qua. Thông qua việc sử dụng các sản phẩm này, người tiêu dùng có cơ hội tạo ra một lớp cách nhiệt thân thiện với môi trường. Sản phẩm có độ đàn hồi tốt, chịu lực cao. Không có bụi hoặc mùi khó chịu được quan sát thấy trong quá trình đặt vật liệu.

• "Teploroll" sản xuất bông khoáng tự nhiên trong thảm, được đặc trưng bởi mật độ giảm. Loại sau thường không vượt quá 30 kg / m3. Vật liệu chất lượng cao của sản xuất này đã được tìm thấy ứng dụng của nó trong việc bố trí các mái nhà và gác mái.

Các đặc tính cách nhiệt và chống cháy của thảm len khoáng cho phép chúng được sử dụng như một vật liệu cách nhiệt khâu trong xây dựng tư nhân và công nghiệp. Ngoài ra, vật liệu đã được tìm thấy ứng dụng của nó trong chế tạo ô tô và máy bay, cũng như trong ngành công nghiệp thực phẩm khi đặt các bề mặt dạng sợi, hình trụ, tròn như đường ống, ống dẫn khí, đường dẫn hơi nước. Với sự trợ giúp của bông khoáng, chúng bao phủ các tuabin, lò hơi, máy sấy, máy tạo hơi nước và buồng làm mát.