Làm thế nào để tự phun bọt polyurethane?

Làm thế nào để tự phun bọt polyurethane?
  1. Đặc thù
  2. Sự miêu tả
  3. Thành phần
  4. Thông số kỹ thuật
  5. Tổng quan về nhà sản xuất
  6. Làm thế nào để tính toán chi phí?
  7. Làm thế nào để làm cho nó cho mình?
  8. Các thành phần
  9. Khuyến nghị sử dụng

Nếu bạn cần cách nhiệt cho các phòng khác nhau từ tầng hầm đến tầng áp mái, bọt polyurethane sẽ là một giải pháp tuyệt vời. Một vật liệu với các đặc tính nổi bật, thu được bằng cách trộn các chất cao phân tử, hoàn toàn phù hợp trên mọi loại bề mặt. Với sự giúp đỡ của nó, thậm chí một mình, bạn có thể sản xuất vật liệu cách nhiệt chất lượng cao trong nhà với giá cả hợp lý.

Đặc thù

Bản chất tổng hợp của polyme cho phép bạn sửa đổi các đặc tính của nó, cải thiện chúng thành các chỉ số mà vật liệu tự nhiên không thể tiếp cận được. Đặc biệt, bọt polyurethane là một vật liệu cách nhiệt tuyệt vời và có đặc tính kết dính tuyệt vời với hầu hết các loại bề mặt gặp phải trong quá trình thi công cách nhiệt.

Độ bám dính mạnh mẽ được cung cấp với các vật liệu như:

  • gỗ - 1,5 kg / cm²;
  • mạ kẽm và gang - 2,0 kg / cm²;
  • nhôm - 1,0 kg / cm²;
  • thép không gỉ - 1,5 kg / cm²;
  • xi măng - 2,5 kg / cm²;
  • thép - 3 kg / cm².

Ngoài ra, sau đây là các tính năng tích cực của vật liệu:

  • độ dẫn nhiệt thấp - 0,019–0,028 W / m²;
  • nhẹ mà không ảnh hưởng đến trọng lượng của kết cấu - từ 40 đến 60 kg / m³;
  • không cần dây buộc - tiết kiệm chi phí;
  • bảo vệ kim loại được phủ khỏi quá trình ăn mòn;
  • không có cầu lạnh;
  • khả năng bao phủ bề mặt với bất kỳ hình học nào;
  • độ bền cao, vật liệu không bị thối rữa, không bị khô, không bị xẹp xuống dưới tác động của các hiện tượng khí quyển, sự thay đổi nhiệt độ và các hiện tượng môi trường khác, trừ bức xạ tử ngoại;
  • an toàn tuyệt đối, bọt polyurethane trơ về mặt hóa học và sinh học, được phép sử dụng trong buồng làm lạnh thực phẩm;
  • bằng cách sử dụng một hình thức với các kích thước yêu cầu, bạn có thể tạo ra các khối cách nhiệt ở bất kỳ định dạng nào;
  • vật liệu này không thú vị vì thức ăn cho động vật gặm nhấm và côn trùng, nấm và các vi sinh vật khác không sinh sôi trên đó, và nó cũng ngăn cản sự phát triển của rễ cây;
  • chống lại các chất xâm thực: dung môi, chất làm mềm, nhiên liệu, dầu khoáng, axit loãng và kiềm, khí hôi có nguồn gốc khác nhau;
  • dùng để chỉ các chất khó cháy, cháy do tiếp xúc trực tiếp với lửa và chỉ khi nó có mặt, khi nó biến mất, nó bay ra ngoài, lớp cháy hết biến thành than và không còn hỗ trợ quá trình cháy.

Bên cạnh những phẩm chất tích cực, PPU cũng có những nhược điểm riêng, trong đó đáng chú ý là những điểm sau:

  • lớp bọt polyurethane thành phẩm dễ bị tác động bởi ánh sáng mặt trời (tia cực tím). Để bù đắp cho nhược điểm này, bọt polyurethane được phủ một lớp sơn hoặc màng với đặc tính bảo vệ cần thiết;
  • Mặc dù PPU cháy chậm, nhưng ở gần nguồn lửa, ví dụ như lò sưởi, bếp ga thì không nên sử dụng, kể cả khi không bắt lửa, nó có thể cháy âm ỉ hoặc nóng chảy;
  • chi phí tương đối cao.

Sự miêu tả

Bọt polyurethane là một vật liệu liên quan đến nhựa chứa đầy khí với cấu trúc tế bào chứa đầy không khí.

Pha lỏng của bọt polyurethane được hình thành do sự kết hợp của hai chất: isocyanate và polyol.

Trong 2-4 giây sau khi trộn các thành phần, polyme sủi bọt; khi phủ lên bề mặt, một khối đồng nhất có đặc tính cách nhiệt cao được hình thành. Sự tạo bọt đi kèm với sự tăng nhiệt độ và tăng độ nhớt, sau đó vật liệu sẽ đông đặc lại.

PPU được chia thành hai loại chính, chẳng hạn như:

  • ô mở hoặc bọt polyurethane mềm, được sử dụng trong công nghiệp nhẹ;
  • tế bào kín hoặc bọt polyurethane cứng, được sử dụng trong cách nhiệt.

Thành phần

Bọt polyurethane cứng tế bào kín được tạo thành bằng cách kết hợp hai thành phần.

  • Polyol (A) Là một chất hydroxyl hoạt động như một cơ sở cao phân tử của bọt polyurethane. Nó có độc tính yếu và không nổ, nên được bảo quản ở nhiệt độ từ 0 ° C trở lên trong phòng có độ ẩm thấp và thông gió tốt. Do xu hướng tách lớp, thành phần "A" phải được trộn trước khi sử dụng.
  • Isocyanate (B) Là một hỗn hợp dựa trên diphenylmethane diisocyanate (50 đến 60%) và polyisocyanate. Nó có hoạt tính cao khi tiếp xúc với không khí, do đó, chất cặn bẩn không thể sử dụng được hình thành, cần phải bảo quản kín.

Thông số kỹ thuật

Từ quan điểm kỹ thuật, PPU có các đặc điểm sau:

  • Mật độ 18–300 kg / m³;
  • Độ dẫn nhiệt - từ 0,019 đến 0,03 W / m²;
  • ứng suất phá vỡ khi nén - từ 0,15 đến 1 MPa, khi uốn - từ 0,35 đến 1,9 MPa;
  • độ hút ẩm - từ 1,2 đến 2,1%;
  • số lượng lỗ chân lông đóng - từ 85 đến 95%;
  • tính dễ cháy theo GOST 12.1.044 (chất khó cháy).

Tổng quan về nhà sản xuất

Chất lượng của các thành phần và tỷ lệ chính xác là những điều kiện quan trọng nhất để có được bọt polyurethane tốt. Tại các cửa hàng nhỏ, những bình bọt polyurethane với những nhãn hiệu khó hiểu thường được bày bán, kết quả của việc sử dụng là tiền mất tật mang và nhận được sản phẩm bảo ôn cực kỳ không đạt yêu cầu. Đó là lý do tại sao bạn nên chọn các nhà sản xuất đáng tin cậy mà sản phẩm của họ chỉ có đánh giá tích cực từ người mua.

  • Yên Đài wanhua Là một công ty bọt polyurethane lớn của Trung Quốc. Cô ấy là một trong những nhà lãnh đạo thế giới trong việc bán bọt polyurethane. Các sản phẩm được chứng nhận phù hợp với tất cả các tiêu chuẩn chất lượng và đồng thời có giá cả hợp lý. Bằng cách mua một sản phẩm như vậy, bạn có thể chắc chắn về một trao đổi được đảm bảo trong trường hợp có lỗi của nhà máy. Tên sản phẩm: thành phần A - Wanfoam-323C-1, thành phần B - Wannate PM-200.
  • Bayer Là một mối quan tâm lớn về hóa chất và dược phẩm của Đức với danh tiếng trên toàn thế giới và một danh tiếng xuất sắc. Tên thương mại của các thành phần bọt PU: thành phần A - Bayer Spray 150, thành phần B - Desmodur 44V20 L.
  • BASF Là công ty hóa chất của Đức với hơn 150 năm kinh nghiệm, được coi là công ty hàng đầu thế giới về sản xuất linh kiện xốp PU chất lượng cao. Kết quả cách nhiệt được đặc trưng bởi một cấu trúc đồng nhất, các thành phần được trộn lẫn mà không có bất kỳ biến chứng phụ nào. Tên sản phẩm: thành phần A - Elastospray 1652 / 1-3, thành phần B - IsoPMDI 92140.

Làm thế nào để tính toán chi phí?

Khi tính toán mức tiêu thụ của các thành phần bọt polyurethane, một số yếu tố là tối quan trọng.

  • Độ dày của lớp được áp dụng. Nó được xác định trực tiếp bởi mức độ cách nhiệt cần thiết và phụ thuộc vào mật độ của một loại bọt polyurethane cụ thể.
  • Khu vực được điều trị (S). Nó được tính theo dạng tiêu chuẩn S = l * h, trong đó l là chiều dài của bề mặt và h là chiều cao của nó. Thể tích của bọt polyurethane cần thiết (V) được tính theo công thức V = S / p, trong đó p là tốc độ dòng chảy trên 1 m².
  • Máy tạo bọt được sử dụng và loại công việc: đổ hoặc phun. Thông thường người ta tin rằng mức tiêu thụ của các thành phần A và B là 1: 1. Trong thực tế, khi sử dụng hệ thống freon, 1: 1 được tiêu thụ cho phun và 1: 1,1 cho rót. Khi sử dụng hệ thống nước, tỷ lệ 1: 1 cũng được sử dụng để phun và 1: 1,5 để đổ.

Làm thế nào để làm cho nó cho mình?

Có một tùy chọn đơn giản để tự làm. Để làm được điều này, bạn cần mua một trong những bộ dụng cụ dùng một lần. FoamKit của nhà sản xuất Mỹ là một sự lựa chọn tuyệt vời. Với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể một tay cách nhiệt một ngôi nhà riêng, ngôi nhà nhỏ, gác mái của ngôi nhà nhỏ hoặc phòng khác. Bộ dùng một lần bao gồm hai xi lanh nhỏ, được cung cấp với một ống mềm và một khẩu súng đặc biệt với các đầu phun khác nhau.

Sau khi bắt đầu sử dụng, các thành phần vẫn có thể sử dụng được trong 30 ngày và ở dạng đóng gói - 12 tháng.

Nói chung, quy trình phun như sau:

  • bạn cần được đặt ở khoảng cách sao cho từ khẩu súng lục đến tường là khoảng 80 cm;
  • lớp đầu tiên được phun mỏng được áp dụng để đảm bảo độ bám dính vào tường tốt hơn;
  • Sau 20 phút, khi khô, lớp tiếp theo được thi công có chiều dày không quá 2,5 cm, cứ như vậy đến độ dày yêu cầu, khi lớp mới khô thì dừng lại;
  • ở lớp cuối cùng, phần dư thừa và chảy xệ được làm phẳng sau 2–5 phút sau khi thoa. Tự chế phun thuốc là xong.

Khi làm việc, phải tuân thủ một số điều kiện sau:

  • bề mặt phải khô, không bám bụi bẩn;
  • nhiệt độ không được thấp hơn + 5 ° C, trong khi tùy thuộc vào độ ẩm, nhiệt độ của bề mặt làm việc nên vượt quá nhiệt độ điểm sương 3 độ.

Giải pháp thay thế cho việc tự sản xuất các thành phần bọt polyurethane là rất phức tạp và đòi hỏi trình độ cao về hóa học, ngoài ra, việc sản xuất một đơn vị áp suất cao sẽ đòi hỏi kỹ năng cơ khí cao cấp.

Việc sử dụng bộ dùng một lần với vòi phun là hợp lý về mặt tài chính khi làm việc trên diện tích không quá 30 mét vuông. m. Và cũng có nhiều sự tinh tế để xác định tỷ lệ cho kết quả mong muốn, bề mặt không cụ thể và các sắc thái khác phải được tính đến ngay cả khi có các bộ phận và thiết bị của nhà máy.

Các thành phần

Ngoài các xi lanh thành phần, bộ dụng cụ dùng một lần bao gồm các bộ phận như ống mềm, súng và vòi phun. Thiết bị chuyên nghiệp bao gồm nhiều bộ phận và thường là một bộ phận di động giống như một máy hàn khí.

Máy phun áp lực cao bao gồm:

  • "Bọt-20" Là sản phẩm của một công ty Nga có thể pha trộn các thành phần theo 11 biến thể khác nhau. Thiết bị được trang bị hai ống dài 2,5 mét, có thể mở rộng lên đến 60 mét nếu cần thiết. Nó cho phép tạo ra 1-3 kg bọt polyurethane mỗi phút, được trộn theo tỷ lệ từ 1: 0,93 đến 1: 1,7. Kích thước lần lượt là 115x55x90 cm và trọng lượng 110 kg.
  • Lò phản ứng E-10 - Đây là cách lắp đặt của Mỹ để phun bọt polyurethane, polyurea, polyurethane, epoxies và các loại khác. Nó có kích thước nhỏ gọn 52x55x95 cm và trọng lượng tương đối nhỏ là 72 kg. Nó tạo ra tới 5,4 kg hỗn hợp mỗi phút, với chiều dài ống lên đến 32 m.

Khuyến nghị sử dụng

Khi thực hiện công việc áp dụng bọt polyurethane, cần tuân thủ một số quy định. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể cải thiện chất lượng bề mặt kết quả, giảm tiêu thụ các thành phần, loại bỏ nhu cầu sơn lại do bong tróc và những thứ khác.

Không khó để phun vật liệu lên mái nhà nếu bạn làm theo các khuyến nghị sau của chuyên gia:

  • vật liệu được phun phải được sử dụng hết sức thận trọng;
  • bề mặt mà bọt polyurethane được áp dụng phải được làm sạch hoàn toàn và có cấu trúc đồng nhất. Bụi bẩn, các mảnh vụn nhỏ, vết dầu và mỡ dễ rơi ra khỏi bề mặt phải được loại bỏ;
  • Khi làm việc với một loại vật liệu xốp, tốt hơn là nên xử lý trước khi xử lý bọt polyurethane để tăng cường độ kết dính;
  • độ ẩm của bề mặt làm việc phải tương ứng với các chỉ tiêu như vật liệu nền như: bê tông - 4% trở xuống, xi măng - cát - 5% trở xuống, gỗ - 12% trở xuống;
  • bề mặt ướt phải được thổi bằng khí nén trước khi thi công và ở nhiệt độ dưới + 10 ° C - bằng khí nén ấm;
  • khi trộn các thành phần, nhiệt độ của chúng và nhiệt độ của ống mềm không được thấp hơn + 20 ° C. Nếu cần, chúng phải được đặt trong phòng có nhiệt độ cao hơn để sưởi ấm;
  • Thành phần A phải được lắc kỹ trước khi trộn, điều này có thể đạt được bằng cách lăn thùng chứa hoặc bật tuần hoàn khi sử dụng thiết bị phun với áp suất cao;
  • lớp hoàn thiện của bọt polyurethane dễ bị tác động bởi tia cực tím, sau khi thi công tốt hơn nên phủ lớp sơn hoặc phim có đặc tính bảo vệ cần thiết lên nó;
  • gió mạnh ảnh hưởng đáng kể đến đèn phun và không nên làm việc trong thời tiết như vậy do tiêu thụ quá nhiều các thành phần;
  • nếu tinh thể đã hình thành trong thành phần B, nên làm nóng nó lên đến 65 ° C bằng cách sử dụng đai nhiệt, súng nhiệt hoặc phương pháp tương tự. Quá trình gia nhiệt dừng lại sau khi hòa tan hoàn toàn các phần cứng. Thành phần phải được làm nguội đến nhiệt độ hoạt động trước khi trộn.

Để biết thông tin về cách phun bọt polyurethane một cách độc lập, hãy xem video tiếp theo.

miễn bình luận

Nhận xét đã được gửi thành công.

Phòng bếp

Phòng ngủ

Đồ nội thất