Tấm lát nền ép Vibro

Công nghệ sản xuất các phần tử lát đường xoăn là khác nhau. Đồng thời, tấm lát nền rung được coi là sản phẩm được các nhà xây dựng đặc biệt ưa chuộng. Từ tài liệu trong bài viết này, bạn sẽ tìm hiểu nó là gì, nó là gì, từ cái gì và nó được tạo ra như thế nào. Ngoài ra, chúng tôi sẽ xem xét các sắc thái của sự lựa chọn và phong cách của cô ấy.

Tấm lát nền ép Vibro là một loại lớp phủ bê tông được sử dụng trong việc bố trí vỉa hè, quảng trường và đường giao thông. Nó là một vật liệu xây dựng với các đặc tính hiệu suất tuyệt vời. Nó có khả năng chống biến động nhiệt độ, độ ẩm cao một cách tối đa.

Ngói ép được thiết kế để chịu được tải trọng chung và tải cục bộ ấn tượng. Nó được sản xuất bằng máy ép rung, quá trình này hoàn toàn tự động. Nó được quy định bởi GOST 17608-2017 ("Tấm lát vỉa hè bằng bê tông").

Vật liệu như vậy được coi là phổ quát. Nó có khả năng chịu nhiệt, dễ dàng nằm gọn trên đệm cát, tạo thành một lớp phủ dày đặc và đều. Gạch được sử dụng để thiết kế đường đua. Bề ngoài, nó giống như gạch. Không thải ra chất độc hại, thân thiện với môi trường.

Tùy thuộc vào giống, nó có thể chịu được tải trọng lên đến 15 tấn trên 1 sq. NS. Nó không bị phá hủy bởi tác dụng của axit, nó được phân biệt bởi lực nén mạnh của đá được sử dụng. Nó được đặc trưng bởi hiệu suất thẩm mỹ cao. Nó có thể có hình dạng khác, do đó có thể sử dụng các sơ đồ bố trí khác nhau khi bố trí lòng đường.

Thích hợp để lát bất kỳ đoạn đường nào. Không nứt khi lạnh, có bảng màu đa dạng. Nó có thể có các kích thước khác nhau, kết cấu khác nhau, đảm bảo tuổi thọ lâu dài. Trang trí cảnh quan một cách hoàn hảo, phù hợp với việc bố trí các vùng lãnh thổ gần các tòa nhà có phong cách kiến ​​trúc khác nhau.

Các đặc tính kỹ thuật của vật liệu như sau:

• mài mòn - 0,21 g / sq. cm;
• sức mạnh - M-300 - M-500;
• khả năng chống sương giá - F 300;
• khả năng thấm nước - W6.

Tỷ lệ nước-xi măng của hỗn hợp là 0,55. Do tính ổn định về kích thước, vật liệu này rất dễ gia công.

Trong sản xuất tấm lát bằng máy nén rung, người ta sử dụng xi măng, cốt liệu, nước và các chất phụ gia biến tính. Thành phần chính của hỗn hợp là cát, đá dăm, xi măng, nước, bột màu. Mỗi thành phần cung cấp cho giải pháp những tính chất nhất định.

• Xi măng là chất kết dính. Màu sắc của nó có thể là xám, trắng truyền thống. Xi măng trắng được sử dụng để sản xuất gạch ốp lát có màu sáng, sạch. Xi măng là cần thiết cho sức bền và khả năng chống ẩm của các mô-đun.
• Đá dăm được sử dụng giúp cho gạch có độ bền nén và tăng độ bền của gạch. Ngoài ra, nó còn làm giảm độ rão, co ngót và tiêu thụ xi măng.
• Cát chịu trách nhiệm về độ dẻo của hỗn hợp. Nó ngăn bê tông khỏi bị nứt và chịu trách nhiệm về độ nhẵn của bề mặt.
• Sắc tố cho phép bạn đa dạng hóa các sắc thái của dung dịch làm việc. Nhờ chúng, bạn có thể tạo ra các bản nhạc màu với các sắc thái khác nhau, cả đơn sắc và hoa văn.

Định lượng, trộn, ép hỗn hợp được thực hiện một cách tự động. Nhờ hệ thống sản xuất như vậy, chất lượng của hỗn hợp nhuộm cũng cao hơn. Trong sản xuất, khuôn mẫu và hỗn hợp bê tông bán khô được sử dụng.

Sản phẩm được tạo thành bằng ma trận và một cú đấm, bằng tác động của một máy dập rung. Quá trình này rất phức tạp và tốn kém, nhưng nó được coi là cách tốt nhất để sản xuất đá ốp lát. Bản thân quá trình sản xuất giống như đúc rung, nhưng với tự động hóa, có thể cung cấp sản xuất bê tông cho dòng chảy.

Quá trình trông như thế này:

• thiết bị định lượng thành phần của hỗn hợp bê tông theo tỷ lệ quy định;
• khuấy hỗn hợp đến trạng thái đồng nhất;
• thiết bị làm đầy các dạng xoăn bằng vật liệu bán khô;
• sau đó, các mô-đun được ép bằng máy dưới tác dụng của tải trọng tĩnh và động;
• thực hiện tháo khuôn các phôi đã đầm nén.

Sau khi loại bỏ, các mô-đun thành phẩm được lưu trữ trên các pallet trong các cơ sở lưu trữ thông thường. Đôi khi vật liệu xây dựng được lưu trữ ngoài trời. Việc sử dụng tự động hóa áp suất dọc đảm bảo rằng độ dày của các mô-đun là giống nhau và mật độ bằng nhau. Quá trình tự động hóa đơn giản hóa quá trình tháo khuôn, cho phép sản xuất không chỉ gạch một lớp điển hình mà còn cả gạch hai lớp. Khi sử dụng máy, đặc tính độ bền của các mô-đun và độ hoàn thiện hoàn thiện được tăng lên.

Sản xuất trong dây chuyền có lợi thế rõ ràng so với các công nghệ sản xuất đá ốp lát khác. Phương pháp sản xuất với rung và ép đồng thời hỗn hợp này cho phép đạt được sản phẩm đồng nhất.

Gạch có thể được siêu ép. Trong trường hợp này, một cú đấm sẽ nhấn vào giải pháp bên trong ma trận. Kết quả là thu được các tấm có độ bền đặc biệt và độ thấm nước tối thiểu. Thật không may, hầu như không thể xử lý chúng.

Sự khác biệt chính là nguyên tắc hình thành các mô-đun. Các thanh đúc được hình thành dưới trọng lượng của chính chúng. Vibropressed - bằng cách nén. Tấm lát bằng máy ép Vibro đi trước tấm đúc ở nhiều khía cạnh, ngoại trừ chi phí. Khả năng chống sương giá, sức mạnh, tuổi thọ, khả năng chống mài mòn của nó cao hơn gấp 2 lần.

Nó có thể được lắp đặt khi xây dựng đường cho các loại xe nhẹ. Nó bền hơn và thực tế hơn đúc rung động. Mật độ của nó cao hơn đáng kể so với đúc và đúc rung. Tuy nhiên, quy trình sản xuất của nó phức tạp và tốn thời gian hơn. Nó có khả năng chống lại thời tiết và ánh sáng mặt trời.

Sự khác biệt giữa các vật liệu nằm ở loại bề mặt. Ngói ép Vibro có kết cấu dạng nhám. Do đó, nó mang lại sự an toàn cao hơn cho người đi bộ trong điều kiện trời mưa và băng giá. Tuy nhiên, gạch rung có giá rẻ hơn. Bề mặt của loại đàn rung rất nhẵn và trơn nên các nhà sản xuất thường tạo vân cho nó.

Ngoài ra, gạch vibrocast rất dễ cắt và nhanh phai màu. Nó được sản xuất bằng cách sử dụng một dung dịch làm việc lỏng. Sau khi làm bay hơi độ ẩm dư thừa, các lỗ rỗng vẫn còn trong cấu trúc, điều này không xảy ra đối với chất tương tự nén rung.

Cấu trúc của gạch, được tạo ra bằng công nghệ nén rung, có độ xốp mịn. Nước không thể thấm qua nó. Vật liệu đúc cho phép nước mưa đi qua và trong trường hợp sương giá nghiêm trọng, băng có thể làm vỡ mô-đun từ bên trong, làm giảm đặc tính độ bền của nó.

Không phải lúc nào gạch đúc cũng có hình học lý tưởng và độ dày giống hệt nhau. Độ rắn của lớp phủ bị ảnh hưởng bởi điều này. Với phương pháp sản xuất tự động, các thanh có hình dạng và kích thước chính xác.Tuy nhiên, xét về sự biến đổi của các hình thức thì loại hình phát rung đa dạng hơn.

Sự khác biệt giữa các vật liệu cũng có thể nhìn thấy trong cấu trúc. Vật liệu tạo rung có sự không đồng nhất đáng chú ý của các lớp. Điều này có thể làm cho lớp màng bề mặt bị bong ra khỏi lớp nền. Gạch ép Vibro không có nhược điểm này. Cô ấy có kết cấu độc đáo và vẻ ngoài quý phái, nhưng tông màu của cô ấy không quá sáng.

Tấm ốp lát ép vibro khác nhau về màu sắc, kích thước, hình dạng, kết cấu, số lớp. Các giải pháp màu sắc của nó rất đa dạng: người mua có thể mua các mô-đun với màu xám, cát, đỏ, đen. Ngoài ra, bán có một vật liệu của màu nâu, đất nung, xanh lá cây, trắng, đầm lầy.

Kích thước của các viên đá lát nền cũng khác nhau. Đang bán có sản phẩm với các thông số 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Các mô-đun có độ dày 20, 40, 60, 80 mm là một loại vật liệu phổ biến.

Trọng lượng của vật liệu cũng khác nhau: một mô-đun hình vuông 40x40 cm nặng 21 kg. Một viên đá 500x500 mm nặng 38 kg nếu chiều dày của viên đá là 70 mm và 34 kg khi chiều dày là 60 mm. Trọng lượng của đá ốp lát 200x200x60 mm là 5,3 kg (1 miếng). Một viên gạch có thông số 200x100x60 mm nặng 2,6 kg.

Ngói ép Vibro là một trong những vật liệu tốt nhất cho khu vực mù của bất kỳ vùng lãnh thổ nào. Tuy nhiên, để nó phục vụ được lâu, một số sắc thái phải được tính đến khi mua nguyên liệu.

Chất lượng của các mô-đun được chỉ ra bởi sự xuất hiện của chúng. Nếu khi kiểm tra bằng mắt thường, trên mặt sau của viên xúc xắc có những vết rỗ hiếm có hình tròn hoặc hình bầu dục (đường kính 2-6 mm, sâu 1-2 mm) thì điều này cho thấy vi phạm công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng. . Hoặc nó là một viên gạch được tạo ra bằng cách phát sóng rung.

Các đặc tính hiệu suất của vật liệu này vẫn chưa được biết. Để không phải phân vân lựa chọn, bạn cần yêu cầu người bán cung cấp giấy chứng nhận hợp quy hoặc hộ chiếu cho hàng hóa. Vật liệu chất lượng có tất cả các tài liệu cần thiết.

Chứng chỉ phải chứa số giao thức và ngày kiểm tra chứng nhận. Nếu những dữ liệu này không có sẵn, chất lượng của vật liệu chưa được xác nhận, cũng như công nghệ sản xuất và thành phần của nó.

Nếu sản phẩm có chất lượng cao, độ dày được xác định, có tính đến loại tải trọng. Mô-đun dày 3-4 cm được sử dụng để trang bị cho sân vườn và lối đi dành cho người đi bộ, sân thượng, khu vực khuất tầm nhìn gần nhà. Khi cần vật liệu xây dựng cho các khu vực hạn chế chuyển động của các phương tiện nhẹ, tấm có độ dày 4,5-6,5 cm được chọn.

Loại gạch dày 7 cm dùng để lát những khu vực có lưu lượng người qua lại nhiều. Tuy nhiên, độ dày không phải là chỉ số quan trọng nhất. Vấn đề chống băng giá. Nếu lớp chống băng giá của các bộ phận không tương ứng với nhiệt độ mùa đông của một khu vực cụ thể, bạn nên từ chối mua hàng. Với khả năng chống sương giá thấp, ngói bắt đầu nứt và vỡ vụn sau một vài năm kể từ thời điểm lắp đặt.

Các nhà thầu có kinh nghiệm thích mua vật liệu từ các nhà máy kiểm soát chặt chẽ chất lượng sản phẩm. Đồng thời, họ lưu ý rằng Chất liệu tốt nhưng không quá rẻ: gạch thường rẻ được làm bằng thuốc nhuộm và xi măng chất lượng thấp.

Tiêu chí của các lớp ép là quan trọng. Gạch hai lớp là mô-đun có lớp nền thô và lớp trang trí thứ hai.

Gạch một lớp mặc dù chắc chắn nhưng không vì thế mà độ bền của gạch. Ngoài ra, nó không có tính chất trang trí như hai lớp. Để đánh giá chất lượng của mô-đun hai lớp, bạn cần đặt phần cuối của mô-đun vào một tấm pallet và đổ nước vào đáy (2-3 cm). Nếu sau 5 phút mà mức độ nổi lên quá nửa viên gạch thì điều này có nghĩa là chất lượng kém.

Không thể chọn một loại gạch tốt mà không có: cần phải kiểm tra bề ngoài của vật liệu xây dựng. Không được có khuyết tật rõ ràng trên bề mặt của nó (vết nứt, tích tụ hạt, không hoàn hảo). Bạn có thể lấy 2 mô-đun và đập nhẹ vào nhau: tiếng chuông báo chất lượng sản phẩm còn tốt.

Bạn cần lấy gạch sắc tố từ một lô. Để không mua vật liệu không cần thiết, các tính toán được thực hiện trước khi đặt. Tuy nhiên, vật liệu cũng không được coi là cuối cùng: cần có một lượng hàng tối thiểu.

Các sơ đồ lắp đặt cho các tấm lát bằng máy nén rung có thể khác nhau. Chúng phụ thuộc vào hình dạng của vật liệu được sử dụng; chúng có thể là một bảng điều khiển trơn cổ điển hoặc một lớp phủ có hoa văn đặc biệt. Trong trường hợp này, kiểu dáng có thể là truyền thống hoặc có sự thay đổi.

Bề mặt được lát bằng phương pháp ốp thông thường "gạch có ca", trông rất đẹp. Nếu trong quá trình lắp đặt lớp hoàn thiện, thay thế vật liệu có hình dạng giống hệt nhau, nhưng có tông màu khác nhau, bạn sẽ có được lớp phủ với các hàng chéo.

Khi chọn một hoặc một tùy chọn lắp đặt khác, bạn có thể sử dụng các phương án tương tự như khi lát gạch lát nền (tường). Đây có thể là sự luân phiên của các phần tử nằm vuông góc, chuyển động quay của các viên gạch theo nguyên tắc xoắn ốc. Một số thợ thủ công có thể tạo ra những tấm bạt với hiệu ứng thể tích từ các thanh hình học thông thường.