Làm bánh nhiên liệu bằng tay của chính bạn
Các viên nén ép từ mùn cưa được coi là một trong những phương pháp hiệu quả nhất của bếp nung; chúng được sử dụng rộng rãi để sưởi ấm nhà riêng. Tuy nhiên, chúng không hề rẻ. Do đó, câu hỏi nảy sinh về việc sản xuất độc lập nhiên liệu thần kỳ tại nhà.
Lựa chọn nguyên liệu
Đầu tiên, hãy tập trung vào các vấn đề kỹ thuật. Để sản xuất than bánh cho hộp cứu hỏa trong môi trường gia đình, bạn cần phải có ý tưởng về cách chúng được sản xuất trong công nghiệp. Công đoạn đầu tiên của bất kỳ quá trình sản xuất nào luôn là băm nhỏ gỗ thô và sấy khô kỹ lưỡng. Trong hầu hết các trường hợp, bất kỳ chất thải chế biến gỗ nào, bao gồm cả mùn cưa, được lấy làm nguyên liệu thô. Thông thường, chất thải nông nghiệp được sử dụng để tạo ra hạt giống - vỏ hạt hoặc vỏ trấu sẽ làm được. Quá trình làm khô vật liệu được thực hiện cho đến khi độ ẩm đạt 7-10%.
Giai đoạn tiếp theo là ép nguyên liệu thô trước khi đóng bánh trực tiếp. Trong môi trường sản xuất, điều này có thể được thực hiện theo hai cách:
-
bằng cách ép đùn;
-
bằng cách ép các viên bánh nhiên liệu trên máy ép thủy lực chuyên dụng.
Trong cả hai trường hợp, các khoảng trống phải chịu lực ép mạnh, do đó một thành phần tự nhiên cụ thể, lignin, bắt đầu xuất hiện từ gỗ. Nó hoạt động như một yếu tố liên kết đối với khối nguyên liệu thô. Sự khác biệt trong các quy trình công nghệ chỉ được giảm bớt đối với các phương pháp ép. Thông thường, một máy ép thủy lực được sử dụng trong sản xuất, phát triển lực lên đến 400-500 bar.
Việc mua một đơn vị mạnh như vậy cho ngôi nhà sẽ không có lãi. Ngay cả khi ngân sách gia đình cho phép một khoản chi phí như vậy, và nguyên liệu thô không được cung cấp cho bất kỳ thứ gì, thì chỉ có bán buôn nhiên liệu thu được mới có thể thu lại thiết bị đó. Đó là lý do tại sao các DIYers, qua nhiều lần thử và sai, đã phát triển một kỹ thuật dựa trên việc sử dụng các vật liệu ràng buộc thay thế.
Các chủ nhà tư nhân thường làm than củi từ mùn cưa. Những nguyên liệu thô này không đắt, ngoài ra không khó để tìm được chúng với khối lượng cần thiết. Những viên bánh này thể hiện khả năng truyền nhiệt tăng lên, giúp cho việc tạo ra và vận hành sau đó trở nên thực tế nhất có thể theo quan điểm ngân sách.
Ngoài mùn cưa, trong các xưởng gia đình, bạn có thể sử dụng trấu, cỏ, gỗ vụn, rơm rạ và lá cây. Với mục đích đóng bánh, bạn có thể cắt tỉa cây trong vườn. Đúng, trong trường hợp này, trước tiên bạn sẽ phải nghiền chúng trên máy nghiền.
Đất sét hoặc keo được lấy làm yếu tố kết dính - bạn có thể lấy giấy dán tường hoặc bất kỳ thành phần rẻ tiền nào khác.
Cần trang bị gì?
Mặc dù việc lấy nhiên liệu dạng viên ở nhà tương đối đơn giản, tuy nhiên, một số thiết bị công nghệ vẫn sẽ phải mua hoặc thiết bị hiện có sẽ phải được sửa đổi cho các nhiệm vụ mới. Đây là những gì bạn cần để bắt đầu.
Dao bầu. Không thể làm được điều này nếu không có thiết bị này, vì nguyên liệu thô càng mịn, càng đặc, và do đó, viên thành phẩm càng hiệu quả. Đồng thời, không nhất thiết phải mua một thiết bị mới, một thiết bị cắt các mảnh thực vật trước khi đặt chúng vào hố ủ sẽ làm. Và những người thợ thủ công tại nhà cũng thường điều chỉnh một chiếc máy giặt kiểu kích hoạt không thành công theo nhu cầu của họ, thêm dao vào bộ kích hoạt.
Bất kỳ bể nào để trộn nguyên liệu. Lý tưởng nhất, thùng chứa này được bổ sung với máy trộn xây dựng hoặc máy trộn bê tông nhỏ gọn. Nếu không có cái này hay cái kia trong trang trại, bạn sẽ phải nhào hỗn hợp bằng tay. Công việc như vậy sẽ tốn rất nhiều công sức và thời gian.
Nhấn. Đây là một loại máy bắt buộc, nếu không có nó thì việc tạo ra các than bánh nhiên liệu là không thể. Nó có thể được gắn trên sàn hoặc treo tường, thủy lực hoặc thậm chí bằng tay. Ở dạng chung nhất, thiết kế của một thiết bị như vậy phải bao gồm một khung thép khổng lồ, cũng như một khối làm việc.
Các ma trận. Cần thiết cho việc đúc bánh. Chúng có thể trông giống như những viên gạch điển hình, nhưng cấu hình hình trụ thuận tiện hơn khi sử dụng. Cường độ lao động trong trường hợp này sẽ thấp hơn nhiều, mặc dù có thể nảy sinh những khó khăn với việc bảo quản và cất giữ loại nhiên liệu đó.
Quan trọng: ma trận nhất thiết phải có các bức tường đục lỗ để tất cả hơi ẩm bị ép ra khỏi vật liệu thô bằng máy ép mạnh sẽ được loại bỏ qua các lỗ.
Quá trình ép cần được chú ý đặc biệt. Các tác động cơ học luôn gắn liền với sự tiêu hao lực lượng và đồng thời cho hiệu quả thấp. Đó là lý do tại sao các thợ thủ công có kinh nghiệm khuyên nên trang bị một máy ép để sản xuất viên bánh với một kích thủy lực từ một chiếc xe - nó có thể được cố định lộn ngược ở phần trên của khung ép. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng ngay cả trong trường hợp này, bạn sẽ không thể tạo ra áp suất từ 300 bar trở lên. Các thợ thủ công có kinh nghiệm nhất thích máy ép trục vít - chúng cho phép bạn tạo thành những viên gạch để nung với chất lượng khá cao, có thể so sánh với những viên bánh làm sẵn trong cửa hàng. Tuy nhiên, một thiết kế như vậy sẽ đòi hỏi sự đầu tư nghiêm túc vào vỏ thép và ổ điện với động cơ ít nhất 7 kW.
Công nghệ sản xuất
Làm than bánh để sưởi ấm trong các xưởng gia đình không phải là cách làm trong ngành công nghiệp. Nếu ở giai đoạn đầu cả trong trường hợp thứ nhất và thứ hai, cần phải cắt nhỏ chất thải thực vật, thì công nghệ tiếp theo sẽ khác. Ngược lại, trong các xưởng công nghiệp, sấy khô, ngược lại, nguyên liệu thô sơ chế tại nhà được ngâm trong nước hoặc ít nhất là làm ẩm kỹ.
Tiếp theo, một chất kết dính được giới thiệu. Có ba giải pháp khả thi ở đây.
Đất sét là chất độn đơn giản nhất, phổ biến nhất và rẻ nhất; nó được đưa vào vật liệu gỗ theo tỷ lệ 1 đến 10. Đất sét kết dính nguyên liệu một cách nhanh chóng và hiệu quả. Nhưng nó có một nhược điểm đáng kể - nó thực tế không cháy. Do đó, sau khi sử dụng các loại than đóng bánh như vậy, rất nhiều tro xỉ thải ra.
Keo dán giấy dán tường - không có nhược điểm của đất sét, có hàm lượng tro thấp. Ngoài ra, keo được đưa vào nguyên liệu với khối lượng nhỏ hơn, nhưng ngay cả trong trường hợp này, nó cũng đắt hơn đất sét. Kết quả là, tổng chi phí của thành phẩm tăng lên.
Bất kỳ loại giấy vụn nào, kể cả bìa cứng - thành phần này trước tiên phải được ngâm và nghiền kỹ. Ưu điểm của vật liệu này bao gồm tính sẵn có và chi phí gần như bằng không. Tuy nhiên, nó không phải là không có nhược điểm của nó. Vì vậy, phần mùn cưa càng nhỏ thì càng cần nhiều chất độn giấy. Ngoài ra, những viên bánh như vậy mất nhiều thời gian hơn để khô.
Giai đoạn tiếp theo trong sản xuất nhiên liệu đóng bánh là trộn. Tùy theo khả năng kỹ thuật của hộ gia đình có thể cơ giới hóa hoặc thủ công. Để tạo ra các phôi chất lượng cao, cần phải đạt được độ đồng nhất tối đa của khối keo trộn gỗ.
Sau đó, nguyên liệu thô thu được được đưa vào khuôn đóng bánh và gửi đi ép. Quá trình này cho phép bạn loại bỏ hoàn toàn cặn ẩm và đạt được độ kết dính tối đa của các thành phần chính của hỗn hợp. Kết quả là, nên thu được các viên bánh có cấu hình nhất định - chúng được gửi đi sấy khô.
Bạn cần bố trí các phôi một cách lỏng lẻo, điều quan trọng là phải để trống không gian để thông gió. Để thúc đẩy quá trình làm khô càng nhanh càng tốt, nên thường xuyên đảo nhiên liệu trong tương lai. Các thợ thủ công có kinh nghiệm cũng chuyển các viên bánh bằng giẻ khô hoặc giấy, những vật liệu như vậy có thể nhanh chóng hút hết hơi ẩm dư thừa ra khỏi nhiên liệu.
Quá trình sấy được thực hiện cho đến khi độ ẩm của vật liệu là 25% t. Tuy nhiên, trên thực tế, tốt hơn là nên đợi độ ẩm ít hơn - điều này sẽ làm tăng đáng kể sự truyền nhiệt sau này. Đó là lý do tại sao công việc chuẩn bị và tạo ra nhiên liệu đóng bánh được thực hiện tốt nhất vào mùa hè, trong khi thời tiết ổn định và bạn có thể làm khô phôi một cách an toàn ngoài trời trong một hoặc thậm chí hai tuần. Sự vội vàng có thể là một tác nhân gây hại. Khó khăn là các lò hơi - cả thủy phân và nhiên liệu rắn - chỉ thực hiện các chức năng của chúng trên nhiên liệu, độ ẩm không vượt quá ngưỡng 30%. Việc sử dụng gỗ dở dang sẽ dẫn đến việc phải sửa chữa tốn kém. Có thể bạn sẽ phải mua hệ thống sưởi mới hoàn toàn.
Nhiên liệu được làm khô kỹ lưỡng được gửi đến kho chứa. Đồng thời, vị trí của chúng được phép ở một nơi khá ẩm ướt và không được sưởi ấm. Đúng như vậy, trong trường hợp này, bạn sẽ phải đóng gói nhiên liệu trong các túi, thắt chặt cổ xe và dùng băng keo dán kín lại.
Cuối cùng, chúng tôi sẽ đi sâu vào những ưu và nhược điểm của than bánh tự chế cho hộp cứu hỏa. Những lợi thế của giải pháp này là rõ ràng:
-
để tạo ra nhiên liệu tiết kiệm năng lượng, bạn có thể loại bỏ hầu hết mọi chất thải, ngoại trừ chất thải tổng hợp và thực phẩm;
-
nhiên liệu này đốt cháy đến 4 giờ, trong tất cả thời gian này nhiệt được tạo ra;
-
sản xuất than bánh nhiên liệu độc lập không đòi hỏi chi phí lớn về công sức và chi phí mua thiết bị chuyên dụng, mức đầu tư ban đầu được giảm thiểu;
-
khi các vật dụng này bị đốt cháy, thực tế không có nước thoát ra;
-
nhiên liệu từ chất thải gỗ, được sản xuất trong môi trường trong nước, thân thiện với môi trường nhất có thể;
-
nhiên liệu tự chế có giá thấp hơn một lượng lớn so với lượng củi hoặc than tương ứng, mặc dù sản lượng năng lượng được giữ ở mức tương đương;
-
tro từ than bánh có thể là một loại phân bón tốt cho cây vườn.
Nhưng, tất nhiên, cũng có những bất lợi. Họ được kết nối với thực tế rằng ở nhà, không thực tế để tái tạo hoàn toàn toàn bộ công nghệ của nhà máy. Ngay cả khi bạn quan sát tất cả những nét tinh tế cơ bản, những viên gạch có được ở nhà sẽ luôn ít đặc hơn. Trên thực tế, nhiệt đốt cháy của chúng thấp hơn từ hai đến ba lần so với nhiệt của gỗ.
Do đó, để sưởi ấm hiệu quả, bạn sẽ cần nhiều than bánh tự làm ở nhà hơn so với mua sẵn.
Và, tất nhiên, quá trình sản xuất mất rất nhiều thời gian và công sức.
Để biết thông tin về cách tạo ra than bánh bằng tay của chính bạn, hãy xem video tiếp theo.
Nhận xét đã được gửi thành công.