Làm ván sân thượng bằng tay của chính bạn

Làm một tấm ván sân thượng bằng tay của riêng bạn là hoàn toàn có thể. Bạn chỉ cần biết chính xác cách tạo KDP từ bảng thông thường. Một sắc thái quan trọng khác trong trường hợp này là dao phay và máy móc để sản xuất ván sàn.

Trước khi bắt đầu làm ván sàn bằng tay của chính mình, bạn cần tìm hiểu lý do tại sao nó thường cần thiết. Sự phổ biến của sàn gỗ không những không suy giảm trong 50 năm qua mà còn phát triển đáng kể. Lớp phủ như vậy được sử dụng rộng rãi trên các vọng lâu và để trang trí các sân hiên mở. Ở đó, sàn sẽ bị ảnh hưởng bởi:

• ánh sáng mặt trời;
• suối mưa;
• tuyết;
• sương;
• gió;
• độ ẩm không khí cao;
• Đóng băng;
• nhiệt độ giảm xuống.

Thông thường người ta phân biệt 3 kiểu phụ chính:

• ván sàn chính nó;

• ban vườn;

• composite gỗ-polyme (nó là phổ biến nhất).

WPC thu được bằng cách trộn nhựa với polypropylene và dăm gỗ.

Công nghệ tối ưu luôn bao gồm việc sử dụng bột gỗ, như một lựa chọn - mùn cưa và dăm bào. Sau khi nghiền nhỏ chất thải chế biến gỗ, chúng phải được trộn với các chất phụ gia polyme. Đó là:

• polyetylen;
• polyvinyl clorua;
• nhựa polypropylene.

Có được màu sắc mong muốn thông qua việc đưa thuốc nhuộm vào.

Bột thường được làm từ gỗ mềm. Các chất phụ gia đặc biệt giúp cải thiện các thông số vận hành; chúng chiếm khoảng 1/20 tổng khối lượng của sản phẩm.

Đối với công việc, bạn chắc chắn sẽ cần máy nghiền. Chính anh ta là người cho phép bạn biến chất thải gỗ thành bột. Một nhà máy sấy khô cũng là một điều bắt buộc. Máy sấy có nhiều công suất khác nhau. Bạn có thể trộn polyme với bột gỗ trong máy trộn. Một yếu tố quan trọng khác là dây chuyền chuyển đổi bột thành hạt.

Ngoài các thiết bị này, bạn cần:

• hệ thống chà nhám (cho phép bạn xử lý bảng thành phẩm và tạo cho nó một vẻ ngoài mờ điển hình);
• máy cắt để cắt thành phẩm thành các mảnh có độ dày và chiều rộng nhất định;
• hệ thống dập nổi (cho phép tạo ra một lớp chống trượt dạng sóng);
• máy đánh răng hoặc các thiết bị làm sạch khác làm lão hóa bề mặt gỗ, loại bỏ các mảnh vụn và tạo thành lớp ngoài không đồng nhất.

Không khó để tạo một KDP từ bảng thông thường.

• Đầu tiên, các miếng trống được cắt thành các miếng bằng nhau. Máy nối và máy đo bề mặt sẽ giúp ích trong việc này.
• Không thể tăng độ giống với bản gốc mà không tạo rãnh. Chúng có thể thu được ngay cả với máy nghiền cơ bản hình bán nguyệt. Dụng cụ phải có nhiều lưỡi. Vai trò của các rãnh là không rõ ràng. Một mặt, chúng giảm trượt. Mặt khác, hơi ẩm chảy xuống các rãnh. Sẽ không có gì đáng sợ nếu sau khi xử lý bằng dao phay một phần của cọc vẫn còn, vì sau này cọc sẽ bị loại bỏ.Quan trọng: các xương sườn phải có chiều dài bằng nhau. Có thể thực hiện một rãnh gân cho mỗi đường chuyền.
• Đối mặt có thể là một trong những bước đầu tiên, vì cách tốt nhất là đo ngay chiều dài cần thiết và cắt bỏ phần thừa.
• Việc đánh lửa là rất quan trọng để đảm bảo độ bền của vật liệu. Quá trình xử lý như vậy được thực hiện bằng đèn khò hoặc đèn khò oxy. Chú ý: tuân thủ các biện pháp an toàn phòng cháy chữa cháy.
• Bảng bị cháy phải được chà nhám, loại bỏ khối lượng bị cháy hoặc làm sạch bằng bàn chải Osborne.
• Bước tiếp theo là phủ một lớp sơn đặc biệt. Nó là cần thiết để sơn WPC càng đồng đều càng tốt. Không cho phép sự hiện diện của tạp chất. Sơn đơn giản không phải lúc nào cũng phù hợp: sử dụng chất tẩm dầu đặc biệt sẽ có giá trị hơn nhiều. Tốt nhất là sử dụng 2-3 lần tẩm để có độ tin cậy cao hơn.

Để biết sự phức tạp của việc làm ván sàn bằng tay của chính bạn, hãy xem video tiếp theo.