Tất cả về các cuộc tập trận xoắn

Mỗi thợ thủ công chuyên nghiệp hay nghiệp dư đều có một bộ công cụ khác nhau. Một cách riêng biệt, một nhóm có thể được phân biệt - khoan, họ cần thiết để thực hiện một số công việc - khoan qua hoặc lỗ mù, và với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể tăng những công việc hiện có.

Mũi khoan là một bộ phận công cụ có một lưỡi cắt được sử dụng để khoan lỗ trên các vật liệu khác nhau. Máy cắt được làm bằng thép có độ bền cao, vì bộ phận làm việc phải cứng hơn bề mặt được khoan. Phù hợp với mục đích sử dụng, mỗi công cụ có những đặc điểm và tính năng riêng, có thể thực hiện công việc với các đồ vật, vật liệu bằng gỗ, kim loại, bê tông, thủy tinh và ngói. Phổ biến nhất là mũi khoan xoắn, hay nói cách khác - mũi khoan xoắn.

Thiết bị được trình bày dưới dạng hình trụ, bao gồm ba phần chính:

• Đang làm việc. Nó trông giống như hai rãnh nằm trong một hình xoắn ốc dọc theo hình trụ máy cắt - đây là một cấu trúc cắt. Nhờ hình dạng này, các phoi được loại bỏ khỏi bề mặt làm việc. Ngoài ra, nếu kỹ thuật cung cấp chất bôi trơn, nó sẽ chảy chính xác dọc theo các rãnh này. Bản thân bộ phận làm việc bao gồm hai phần - cắt và hiệu chuẩn (tên thứ hai là băng, đây là dải tiếp tục bề mặt của rãnh dọc theo mũi khoan). Cấu tạo máy cắt gồm hai lưỡi chính và hai lưỡi phụ. Các yếu tố cấu trúc cũng bao gồm một cạnh ngang hình côn nằm ở cuối mũi khoan.
• Chân. Bộ phận này dùng để cố định mũi khoan trong cối xay hoặc dụng cụ cầm tay.
• Cổ máy cắt kết nối bộ phận làm việc và chuôi, nó cũng được đánh dấu trên đó.

Tùy thuộc vào thiết kế, máy cắt được chia thành các loại sau:

• hình trụ - các mũi khoan đa năng, đường kính tối đa 80 mm;
• thuận tay trái - khu vực ứng dụng không quá lớn, được sử dụng để khoan các bu lông bị hỏng hoặc các ốc vít khác, khác với tiêu chuẩn về hướng của hốc vít;
• tăng độ chính xác - chúng phải có ký hiệu - A1. Đường kính của chúng được làm với độ chính xác đặc biệt, nhỏ đến một phần của milimet.

Chú giải cho các máy cắt có đường kính bất kỳ sẽ luôn giống nhau. Góc của mũi khoan giữa các lưỡi cắt chính, tùy thuộc vào độ cứng của bề mặt làm việc, thay đổi từ 90 ° đến 120 °. Độ dốc của hốc xoắn được đo dọc theo đường kính ngoài - từ 18 ° đến 30 °. Độ dốc của cạnh ngang ở cuối dao cắt là từ 50 ° đến 55 °. Góc cào được đo trong vùng tiết diện chính vuông góc với lưỡi cắt chính, và góc cắt được đo trên mặt phẳng song song với trục dao cắt.

Bộ phận làm việc của công cụ có thể được sử dụng cho bất kỳ vật liệu và bề mặt nào, do đó, phân loại được đánh dấu theo vật liệu được gia công.

• Đối với kim loại. Loại mũi khoan được chọn tùy thuộc vào loại kim loại.

Nếu trong quá trình hoạt động mà dụng cụ hoạt động chậm và làm nóng kim loại thì cần phải mài. Điều này được thực hiện thủ công nếu đường kính lên đến 12 mm và các kích thước lớn đã được mài trên một máy đặc biệt.

• Trên bê tông. Bê tông là thứ khó gia công nhất; ở đây bạn sẽ cần những mũi khoan với các tấm bổ sung đặc biệt làm bằng hợp kim siêu cứng - pobeditovye. Kết quả của công việc, lỗ sẽ lớn hơn đường kính của dao cắt, điều này là do sự đập của kết cấu.

• Gỗ. Loại máy khoan xoắn đơn giản nhất được làm bằng thép cường độ cao. Đường kính dao động từ 2 đến 20 milimet, chiều dài tiêu chuẩn từ 49 đến 210 milimet.

Tay quay là bộ phận không thể thiếu của máy khoan, được lắp trong mâm cặp của máy khoan, máy khoan búa hay máy công cụ. Tất cả bốn loại được phân biệt.

• Hình nón (hoặc côn Morse) - Từ cái tên, nó trở nên rõ ràng rằng chiếc shank có hình dạng của một hình nón. Những mũi khoan như vậy được sử dụng chủ yếu trên máy công cụ, hình dạng của nó cho phép thay thế dao cắt nhanh chóng hoặc tự động. Cố định có chân, có ren hoặc không có chỉ và chân. Loại này cũng được chia thành các phân nhóm - công cụ (phổ biến nhất, chúng làm việc trên máy), rút ​​ngắn (để tạo thành các lỗ nhỏ), kéo dài (cho các lỗ có độ sâu lớn hơn), hệ mét (kích thước của chuôi so với bộ phận làm việc là 1: 20).

• Hình trụ - dạng truyền động này chủ yếu được các thợ thủ công không chuyên yêu cầu vì nó phù hợp với các kiểu máy khoan đơn giản nhất. Đường kính chuôi thường bằng với đường kính lưỡi cắt, nhưng có thể sử dụng một mũi khoan quá khổ để kẹp tốt hơn.

• Nhiều mặt - một thanh có ba, bốn hoặc sáu mặt. Hình tam giác - chống lật, thoải mái khi chuyển số vòng quay lớn hơn. Hình tứ giác - ưu điểm chính là khả năng chống xoắn và dễ sản xuất. Họ bắt đầu sử dụng chúng khi một mâm cặp kẹp đặc biệt chưa được phát minh. Nhược điểm của bộ truyền động như vậy là không thể định tâm mũi khoan. Lục giác - thường thì loại này có thể được tìm thấy trên các máy cắt mỏng. Nó được đặc trưng bởi khả năng chống xoắn cao.

• SDS - lần đầu tiên một chuôi như vậy được phát triển bởi Bosch, tính năng chính của nó là sự hiện diện của hai hốc 10 mm, nhờ đó sự cố định xảy ra.

Haisser là nhà sản xuất phổ biến nhất của Đức. Các chi nhánh của công ty được đặt khắp nơi trên thế giới, vì vậy chất lượng đôi khi có thể khác nhau. Hướng chính là các mũi khoan cho kim loại. Chúng được sản xuất theo hai dòng - TN trung bình (từ 34 đến 150 mm) và TM dài (từ 56 đến 205 mm). Máy khoan được bán riêng lẻ và theo bộ.

Bosch là nhà sản xuất đẳng cấp thế giới, có xếp hạng cao. Bao bì của các bộ được phân biệt bởi thiết kế của nó, nơi các máy cắt được cố định an toàn và giữ nguyên vị trí sau khi vận chuyển. Đặc điểm kích thước: đường kính - 1-13 mm, chiều dài - 34-133 mm. Trong một gói, số lượng nhạc cụ có thể từ 10 đến 156 chiếc.

Metabo cũng là một công ty của Đứcthành lập năm 1923. Thiết bị đầu tiên của họ được thiết kế và sản xuất là một chiếc máy khoan kim loại cầm tay. Thương hiệu này được phân biệt bởi nhiều loại máy cắt và các thành phần khác.

DeWALT là một công ty của Mỹ, bắt đầu hoạt động vào năm 1922. Ở Nga, nó bắt đầu trở nên phổ biến từ năm 1997. Các chủng loại bao gồm hơn 1400 loại hàng hóa. Công ty này đứng đầu danh sách là nhà sản xuất shank tốt nhất.

AEG là một công ty khácphát triển và sản xuất công cụ ở Đức. Giá cao nhưng chất lượng hoàn toàn chứng minh được giá trị của nó. Chúng tôi bán cả hàng mảnh và bộ. Máy khoan AEG là một số máy khoan tốt nhất cho bê tông và đá.

Tổng quan về các cuộc tập trận xoắn trong video dưới đây.