Tổng quan và công dụng của máy khoan inox

Việc tự khoan thép không gỉ là hoàn toàn dễ dàng, đặc biệt nếu bạn sử dụng các mũi khoan đặc biệt cho việc này. Với các công cụ phù hợp, bạn có thể khoan các lỗ mình cần một cách nhanh chóng và chất lượng cao. Và bạn cũng có thể cải thiện quy trình bằng cách sử dụng các chế phẩm khác nhau để làm mát.

Mũi khoan cho thép không gỉ phải được khớp chính xác. Cách đây không lâu, các mũi khoan hình trụ coban đã được sử dụng cho việc này. Trên thị trường hiện đại, có rất nhiều công cụ khoan được làm từ các kim loại khác nhau có thể thực hiện công việc tuyệt vời với bất kỳ kim loại nào, kể cả thép không gỉ. Hơn nữa, trong số đó có cả mẫu sản xuất trong nước và nhập khẩu. Tất nhiên, điều đáng chú ý là loại tốt nhất trong số chúng có hàm lượng coban, và nó ít nhất là 5%.

Ngoài cấu tạo của mũi khoan thì góc cạnh cũng rất quan trọng.

Đối với thép, bạn nên chọn mũi khoan tùy thuộc vào độ dày của nó. Ví dụ, đối với các tấm có độ dày 6 mm, tốt hơn là không nên thực hiện một mà là 2 mũi khoan. Đầu tiên, một lỗ được tạo bằng một công cụ nhỏ hơn, sau đó dùng một mũi khoan có đường kính cần thiết.

Đối với thép mỏng, các mũi khoan phổ biến nhất là phù hợp, nhưng chỉ số vòng quay của dụng cụ nên từ 100 trở xuống mỗi phút. Điều quan trọng là cạnh của mũi khoan phải được mài sắc ở một góc cụ thể. Đối với thép không gỉ dày dưới một mm, bạn nên sử dụng gimbal từng bước.

Theo vật liệu chế tạo mũi khoan, một số loại sản phẩm được phân biệt.

• Dụng cụ khoan bằng thép có cạnh được gia cố bằng tấm có độ cứng cao. Sự khác biệt chính là chi phí thấp.
• Mũi khoan kim loại có phụ gia coban hoặc coban nguyên chất. Phù hợp nhất để khoan trên các hợp kim kim loại cứng, vì chúng chịu được nhiệt độ cao và khối lượng công việc nặng.
• Dụng cụ bằng titan có độ bền tương tự như dụng cụ coban. Hoàn hảo để làm việc với nhiều loại thép và hợp kim. Chúng có thể giữ độ sắc nét ban đầu trong một thời gian dài.
• Các mũi khoan HSS thực hiện tốt các chức năng của chúng và được phân biệt bởi mức chi phí chấp nhận được. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng mài sắc nhanh chóng để lại chúng. Đặc biệt nếu nhiệt độ hoạt động đã được vượt quá.

Khi chọn máy khoan, cũng cần lưu ý rằng có nhiều mẫu máy khác nhau về hình dạng của chúng.

• Cổ điển một loại được coi là mũi khoan bước có hình trụ. Chúng được sử dụng thường xuyên nhất để khoan lỗ trên tấm kim loại. Theo quy định, để sản xuất của họ, thép có đánh dấu HSS được sử dụng, giúp tăng cường độ bền và độ bền.

• Hình nón Mũi khoan được sản xuất với lưỡi cắt hình nón. Nó thường còn được gọi là stepwise. Nó được chọn tốt nhất để khoan kim loại mỏng và để sửa chữa các khuyết tật do cắt không đúng cách.

• Vương miện cắt hoặc hình khuyên dụng cụ có dạng hình trụ, có một cạnh cắt. Diện tích tiếp xúc của mũi khoan như vậy với một tấm kim loại nhỏ, giúp giảm tiêu thụ năng lượng cho quá trình khoan. Và một công cụ như vậy cũng thích hợp để tạo các lỗ lớn mà không làm giảm chất lượng của các cạnh.

• Khoan phẳng với các cạnh làm việc có thể thay đổi được gọi là lông vũ. Chúng được sử dụng để tạo ra các lỗ rất đều hoặc lớn. Trong số các ưu điểm, đáng chú ý là chi phí thấp mà không giảm chất lượng.

• xám - có nghĩa là các mũi khoan kim loại chưa qua bất kỳ quá trình xử lý nào. Những công cụ này thường dùng một lần.
• Màu đen màu thu được nếu kim loại đã được xử lý bằng hơi nước ở nhiệt độ cao. Điều này làm cho các sản phẩm tăng cường độ bền, cho phép chúng đối phó tốt với quá trình làm nóng và làm mát theo chu kỳ, đồng thời giữ được độ sắc nét ban đầu của chúng trong một thời gian dài.
• Cuộc tập trận vàng sẫm được tôi luyện (chuẩn hóa), làm tăng sức mạnh của chúng bằng cách giảm ứng suất bên trong. Những công cụ này thích hợp để khoan kim loại rất mạnh và hợp kim cacbua.
• Màu vàng tươi cho biết thêm titan vào kim loại. Những mũi khoan như vậy hoàn toàn phù hợp với mức giá cao của chúng và hoàn thành xuất sắc công việc ngay cả với những nhiệm vụ rất khó.

Theo chiều dài của mũi khoan, người ta thường chia thành 3 loại.

• Mũi khoan có chiều dài từ 56 đến 254 mm được gọi là dài. Đường kính của chúng thường từ 1 đến 20 mm.
• Kéo dài có thể có đường kính từ 0,3 đến 20 mm. Hơn nữa, chiều dài tối thiểu của chúng là 19 mm và tối đa là 205 mm.
• Chiều dài của dụng cụ ngắn thay đổi từ 20-131 mm, và đường kính hoàn toàn tương tự với đường kính của những dụng cụ kéo dài.

Để xác định loại kim loại mà mũi khoan được tạo ra, thông thường sử dụng các dấu hiệu. Những chiếc gimbal duy nhất không được đặt thương hiệu là những chiếc gimbal xoắn ốc có đường kính nhỏ hơn 2 mm.

Trong trường hợp đó, nếu mũi khoan được làm bằng thép tốc độ cao, ký hiệu ở dạng chữ P sẽ hiển thị trên đó. Nếu thành phần chứa 9% vonfram, thì P9 sẽ được áp dụng. Với sự có mặt của coban lên đến 15%, đánh dấu P9K15 được áp dụng. Nếu, ngoài coban, vonfram và molypden cũng có trong thép, thì ký hiệu sẽ là P6M5K5.

Các mũi khoan nhập khẩu được đánh dấu bằng HSS. Một chữ cái có thể được thêm vào nó để dễ dàng hiểu được kim loại nào đang tạo hợp kim trong mũi khoan. Ví dụ, với coban, chữ E sẽ hiện diện, rất tốt để làm việc với các kim loại cứng. Thông thường, người ta thường đánh dấu các mũi khoan phủ titan bằng HSS-Tin - chúng có đặc điểm là tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt độ cao.

Đối với kim loại không gỉ, các mũi khoan có mã HSS-E VAP được sử dụng và đối với nhôm có HSS-4241. Các mũi khoan có ký hiệu HSS-R được phân biệt bằng cường độ tối đa.

Việc khoan một lỗ trên vật liệu như thép không gỉ không khó nếu bạn chọn đúng dụng cụ và nghiên cứu trước tất cả các chi tiết của công nghệ. Sự khác biệt chính khi khoan lỗ bằng kim loại không gỉ là bắt buộc sử dụng các hợp chất đặc biệt. Thông thường, một sản phẩm được sử dụng có chứa lưu huỳnh và dầu động cơ. Trong trường hợp này, bạn có thể dùng nhiều loại lưu huỳnh khác nhau, bao gồm cả dạng keo hoặc bất kỳ loại nào khác. Điều cần làm rõ là lưu huỳnh thô phải được nghiền trước trước khi cho dầu vào.

Nó rất hiệu quả khi làm việc với kim loại không gỉ sử dụng hợp chất làm mát, hợp chất này thu được từ lưu huỳnh và axit béo. Hơn nữa, các axit thích hợp có thể được tạo ra một cách độc lập. Ví dụ, xà phòng giặt nên được nghiền nhỏ, trộn với nước nóng, sau đó thêm axit kỹ thuật (clohydric).

Các axit tạo thành được kết hợp với lưu huỳnh theo tỷ lệ 1 đến 6. Thành phần này giúp bạn dễ dàng khoan một lỗ bằng thép không gỉ có độ dày hoàn toàn. Khi làm việc với máy khoan có mặt phẳng nằm ngang, cần phải đổ dung dịch làm mát vào nút chai hoặc vòng đệm cao su và thực hiện quá trình khoan qua đó. Đối với các bề mặt thẳng đứng, nên gắn các quả bóng sáp vào vị trí của các lỗ trong tương lai.

Khi làm việc với máy khoan điện hoặc máy khoan, bạn phải cài đặt tốc độ tối thiểu. Nếu không, không có hợp chất nào có thể làm mát thiết bị một cách thích hợp. Ngay cả khi bạn không thể đặt tốc độ mong muốn trên máy khoan bằng bộ điều chỉnh đặc biệt, bạn có thể khởi động công cụ chỉ trong vài giây.

Để biết thông tin về cách khoan thép không gỉ, hãy xem video tiếp theo.