Chọn máy khoan phay cho kim loại

Những người thợ thủ công biết rằng các sản phẩm kim loại có thể được gia công chủ yếu với sự trợ giúp của các thiết bị và công cụ đặc biệt. Tuy nhiên, tất cả điều này không phù hợp để sử dụng tại nhà hoặc trong một xưởng nhỏ. Giải pháp là sử dụng một máy cắt kim loại, loại này rẻ tiền và có thể hoạt động cùng với một máy khoan thông thường.

Trên thực tế, máy khoan-phay là một trong những loại dụng cụ cắt kết hợp các chức năng của cả máy khoan và dao phay. Nó được sử dụng để tạo các lỗ khác nhau trên tất cả các loại vật liệu.

Bản thân lỗ được tạo ra bằng cách sử dụng một bộ phận khoan. Nhưng để mở rộng nó, đồng thời tạo ra hình dạng cũng như kích thước mong muốn, có được sự trợ giúp của một máy cắt, đó là một mặt bên. Vì chỉ có hai bề mặt làm việc nên dụng cụ được gọi là mũi khoan phay.

Công cụ mà bạn có thể thực hiện công việc với kim loại có thể được coi là phổ dụng. Nó có thể được áp dụng cho hầu hết mọi vật liệu. Một máy cắt như vậy có những ưu điểm và nhược điểm của nó.

Trước hết, những ưu điểm cần được lưu ý. Công cụ này có khả năng thực hiện hai thao tác cùng một lúc, vì nó không chỉ tạo ra một lỗ mà còn ngay lập tức tạo cho nó hình dạng cần thiết. Điều này đặc biệt đúng đối với điều kiện sản xuất khi năng suất lao động đóng một vai trò quan trọng.

Ưu điểm thứ hai là dễ sử dụng, vì bạn không chỉ có thể sử dụng thiết bị đặc biệt mà còn có thể sử dụng bất kỳ dụng cụ nào có thiết bị kẹp. Ví dụ, máy để bàn, máy khoan thông thường hoặc máy khoan búa sẽ làm được. Ngoài ra, mũi khoan có thể được mài lại. Điều này có nghĩa là khi góc mài bị cùn, nó sẽ được khôi phục mà không gặp vấn đề gì.

Máy khoan phay kim loại có số lượng khá lớn. Các chuyên gia phân biệt các dụng cụ cuối, hình trụ, đĩa, hình, góc và các dụng cụ cuối. Hãy nói về từng người trong số họ chi tiết hơn.

Khi làm việc với kim loại, khi phải sử dụng máy khoan, nhu cầu cao nhất là loại máy khoan đầu cuối có trục quay thẳng đứng. Nó rất tốt khi sử dụng trên các bề mặt phẳng, vì nó có thể được sử dụng để loại bỏ một lớp vật liệu có kích thước cần thiết.

Với sự trợ giúp của máy cắt quay, bạn có thể tạo tất cả các loại rãnh và rãnh trên bề mặt kim loại. Điều này trở nên khả thi do răng không chỉ nằm ở bên cạnh mà còn ở phần cuối của sản phẩm.

Máy khoan hình trụ được sử dụng để làm việc với các khu vực phẳng của các phần tử kim loại... Các răng nằm ở hai bên và có thể thẳng hoặc xoắn. Chúng có trục quay nằm ngang.

Máy nghiền cuối thường được sử dụng nhất khi làm việc với máy khoan. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể tạo các rãnh khá sâu hoặc rãnh đường viền. Việc xử lý các mặt phẳng vuông góc với nhau cũng được phép. Có các răng chính ở mặt bên của dụng cụ, trong khi các phần tử cắt khác nằm ở cuối.

Khi làm việc với các bề mặt định hình, bạn nên chọn một mũi khoan tương tự. Chúng được tạo ra bằng cách kéo và không dài lắm.Sự khác biệt chính là thực tế là một máy cắt như vậy được sử dụng cho các cấu trúc có tỷ lệ chiều dài trên chiều rộng đáng kể.

Còn đối với máy cắt góc, thiết kế của chúng có thể gọi là phức tạp nhất. Chúng được sử dụng thường xuyên nhất khi làm việc với các rãnh góc, cũng như mặt phẳng nghiêng.

Về kiểu dáng, có thể lưu ý sản phẩm một góc và hai góc. Trong trường hợp đầu tiên, các răng không chỉ nằm ở phía bên của hình nón, mà còn ở phía cuối. Với máy cắt hai góc, các phần tử cắt nằm trên cả hai bề mặt hình nón kề nhau.

Chọn một máy cắt kim loại có thể khó khăn đối với người dùng thiếu kinh nghiệm. Do đó, các chuyên gia khuyên bạn nên tập trung vào đường kính của sản phẩm, răng cắt và vị trí của chúng, chuôi giúp đặt mũi khoan vào mâm cặp máy khoan và cố định nó một cách chắc chắn.

Vật liệu chế tạo và chất lượng mài cũng đóng một vai trò quan trọng. Nếu bạn có ý định sử dụng máy khoan điện, chúng ta không được quên rằng nó được thiết kế để sử dụng thủ công, vì vậy các mũi khoan được sử dụng trong các máy đặc biệt sẽ không hoạt động ở đây.

Nếu cần một dụng cụ thuộc loại lắp ráp, thì cần phải kiểm tra xem phần tử cắt được cố định tốt như thế nào. Thông thường, người ta sử dụng phương pháp hàn của sản phẩm, trong trường hợp này, các tấm này bám chắc vào bề mặt, nếu không chúng sẽ bay ra ngoài trong quá trình làm việc.

Chất lượng mài cũng là cơ bản. Nó không chỉ là năng suất liên quan trực tiếp đến nó, mà còn là công việc được hoàn thành tốt như thế nào. Các nhà sản xuất thường cố gắng phát triển một công nghệ mài sắc độc đáo, nhưng các chuyên gia nói rằng các phương án tiêu chuẩn là phù hợp nhất.

Vật liệu sản xuất cũng ảnh hưởng đến các chỉ số khác nhau. Đây là tuổi thọ sử dụng của công cụ, chất lượng công việc và năng suất của chúng. Khi nói đến công việc một lần, yêu cầu không quá cao. Trong trường hợp này, sẽ là tối ưu nếu sử dụng một phần tử rắn, để sản xuất loại thép có cùng cấp được sử dụng.

Một số người dùng đang cố gắng tiết kiệm tiền. Để làm được điều này, họ tự chế tạo một chiếc máy cắt bằng các dụng cụ có sẵn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng một công cụ như vậy chỉ thích hợp cho các nhiệm vụ cơ bản. Trong trường hợp này, không cần thiết phải dựa vào một kết quả chất lượng đặc biệt cao.

Để biết thêm thông tin về máy khoan phay cho kim loại, hãy xem video bên dưới.