Tất cả về máy khoan hình trụ

Theo mục đích của chúng, các mũi khoan được chia thành nhiều nhóm: hình nón, hình vuông, bước và hình trụ. Việc lựa chọn vòi phun phụ thuộc vào nhiệm vụ cần thực hiện. Máy khoan trụ dùng để làm gì, có thể khoan tất cả các loại lỗ với sự trợ giúp của chúng không, hay chúng chỉ phù hợp với một số loại công việc nhất định - chúng ta sẽ xem xét trong bài viết này.

Mũi khoan có chuôi hình trụ giống như một thanh có dạng hình trụ, dọc theo bề mặt có 2 rãnh xoắn hoặc rãnh xoắn. Chúng được thiết kế để cắt bề mặt và loại bỏ các phoi được hình thành trong quá trình khoan. Do các rãnh này, việc loại bỏ phoi dễ dàng hơn nhiều so với, chẳng hạn như khi làm việc với vòi phun lông vũ - khi đó phoi vẫn còn bên trong lỗ và chúng phải được làm sạch định kỳ, ngừng hoạt động.

Việc sử dụng đầu phun hình trụ là cần thiết trong các trường hợp cần khoan lỗ trên bề mặt thép, kim loại hoặc gỗ. Theo độ dài của tệp đính kèm, chúng có thể được chia thành 3 nhóm chính:

• ngắn;
• Trung bình;
• Dài.

Mỗi nhóm đều có GOST riêng để sản xuất. Phổ biến nhất trong số những người mua là đầu phun có chiều dài trung bình. Chúng khác với những cái khác ở chỗ hướng của rãnh được tạo bởi một đường xoắn ốc và tăng từ phải sang trái. Máy khoan di chuyển theo chiều kim đồng hồ trong quá trình hoạt động. Để sản xuất các vòi phun như vậy, các loại thép HSS, P6M5, P6M5K5 được sử dụng. Ngoài ra còn có các loại thép khác có độ bền cao, và các mũi khoan hình trụ cũng được làm từ chúng. Đó là HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Từ các loại thép HSSR, HSSR, đầu phun được chế tạo để bạn có thể khoan carbon, thép hợp kim, gang - xám, dễ uốn và có độ bền cao, hợp kim graphite, nhôm và đồng. Những mũi khoan này được sản xuất bằng phương pháp lăn con lăn, đó là lý do tại sao chúng rất bền và cắt bề mặt làm việc chính xác đến vậy.

HSSE là một sản phẩm thép mà từ đó bạn có thể khoan lỗ trên các tấm thép cường độ cao, cũng như thép chịu nhiệt, axit và chống ăn mòn. Những mũi khoan này được hợp kim với coban, đó là lý do tại sao chúng có khả năng chống quá nhiệt.

Đối với lớp TiN HSS-G, nó phù hợp để khoan tất cả các vật liệu trên. Nhờ có lớp phủ đặc biệt, những mũi khoan này có tuổi thọ cao hơn và chỉ xảy ra hiện tượng quá nhiệt ở nhiệt độ 600 độ.

Giống như tất cả các loại máy khoan khác, máy khoan trụ được chia thành các nhóm tùy thuộc vào vật liệu được gia công:

• cho kim loại;
• trên gỗ;
• từng viên gạch;
• trên bê tông.

Trong hai trường hợp cuối cùng, vòi phun phải có đầu cứng, nếu không nó chỉ đơn giản là sẽ không "chọc thủng" được vật liệu cứng. Một hợp kim đặc biệt được sử dụng để sản xuất các sản phẩm như vậy và quá trình khoan xảy ra với các chuyển động quay xung kích, tức là vòi phun theo nghĩa đen của từ này xuyên thủng bê tông hoặc gạch, nghiền nát nó. Khi làm việc với các bề mặt mềm hơn, tác động được loại trừ, máy khoan chỉ cần nghiền vật liệu một cách nhẹ nhàng, dần dần cắt vào nó.

Nếu bạn định khoan vào bề mặt gỗ, vòi hình trụ chỉ phù hợp để tạo các lỗ vừa hoặc nhỏ. Trong trường hợp độ dày của vật liệu cao và cần một lỗ có độ sâu lớn thì sẽ cần một loại gimbal khác.Lỗ cần khoan càng chính xác và đều thì bạn sẽ cần mũi khoan có chất lượng tốt hơn.

Đối với công việc trên kim loại ngày nay có rất nhiều lựa chọn về mũi khoan, bao gồm cả những mũi khoan hình trụ. Hãy chắc chắn để ý đến màu sắc mà vòi phun có.

• Những con xám có chất lượng thấp nhất, chúng không được cứng nên bị cùn và hỏng rất nhanh.
• Các đầu phun đen được xử lý bằng quá trình oxy hóa, tức là hơi nước nóng. Chúng bền hơn nhiều.
• Nếu một lớp mạ vàng nhẹ được áp dụng cho mũi khoan, điều đó có nghĩa là phương pháp tôi luyện đã được sử dụng để sản xuất nó, tức là, ứng suất bên trong nó được giảm thiểu càng nhiều càng tốt.
• Màu vàng sáng cho thấy độ bền cao nhất của sản phẩm; nó có thể hoạt động với các loại kim loại cứng nhất. Titan nitrua được áp dụng cho các sản phẩm như vậy, làm cho tuổi thọ của chúng lâu hơn, nhưng đồng thời loại trừ khả năng mài sắc.

Chân côn của máy khoan hình trụ giúp cố định nó trong dụng cụ chính xác hơn. Ở đầu của chuôi như vậy có một bàn chân, mà bạn có thể gõ mũi khoan ra khỏi một công cụ - máy khoan hoặc tuốc nơ vít.

Mũi khoan kim loại có chuôi hình trụ có thể có đường kính đến 12 mm và chiều dài đến 155 mm. Đối với các sản phẩm tương tự được trang bị trục côn, đường kính của chúng nằm trong khoảng 6-60 mm và chiều dài là 19-420 mm.

Chiều dài phần xoắn ốc làm việc cũng khác nhau đối với các bit có trục hình trụ hoặc côn. Trong trường hợp đầu tiên, nó có đường kính lên đến 50 mm, trong trường hợp thứ hai - hai đường kính (nhỏ hơn và lớn hơn). Nếu bạn yêu cầu sản phẩm có kích thước lớn thì có thể đặt hàng từ xưởng, xưởng chuyên dụng.

Đối với máy khoan gỗ, chúng có một số kích thước về độ dày cạnh cắt. Chúng có thể dày 1,5-2 mm, 2-4 mm hoặc 6-8 mm. Tất cả phụ thuộc vào đường kính của vòi phun.

Mũi khoan bê tông và gạch có cùng kích thước như các dụng cụ kim loại, nhưng vật liệu tạo ra các cạnh cắt là khác nhau.

Mũi khoan dài dùng để khoan và khoan lỗ sâu trên một số kim loại cứng. Ví dụ, bằng thép không gỉ, cacbon, hợp kim, thép kết cấu, cũng như bằng gang, nhôm, kim loại màu.

Các cuộc tập trận kéo dài không phải lúc nào cũng cần thiết mà chỉ khi thực hiện một số công việc đặc biệt. Chúng có chiều dài lớn hơn trong khu vực làm việc, điều này làm tăng chiều dài tổng thể của sản phẩm. Nhiều loại thép không gỉ khác nhau được sử dụng để sản xuất chúng. Các bit cực dài được cắt một cách xuất sắc, có tuổi thọ lâu dài và năng suất cao. Chúng được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 2092-77.

Đầu phun kéo dài có đường kính từ 6 đến 30 mm. Trong khu vực của chuôi, họ có một côn Morse, với một mũi khoan được lắp vào máy hoặc dụng cụ. Chân của các vòi phun như vậy cũng có thể có dạng hình trụ (c / x). Đường kính tối đa của nó là 20 mm. Chúng được sử dụng trong cả dụng cụ cầm tay và dụng cụ điện.

Các mũi khoan được trang bị các ống hình trụ được lắp trong mâm cặp đặc biệt. Các hộp mực này được chia thành nhiều loại.

Mâm cặp hai hàm là thiết bị có thân hình trụ, trên các rãnh có gắn các thanh gá bằng thép tôi cứng với số lượng 2 cái. Khi trục vít quay, các cam sẽ di chuyển và kẹp chặt trục quay hoặc ngược lại, nhả nó ra. Vít được xoay bằng cờ lê được lắp vào lỗ hình vuông.

Mâm cặp ba gá tự định tâm được thiết kế để cố định các đầu phun có đường kính từ 2-12 mm và được trang bị một chuôi hình nón. Khi vòi phun di chuyển theo chiều kim đồng hồ, các cam sẽ di chuyển về phía tâm và kẹp chặt nó. Nếu các hàm nghiêng trong mâm cặp ba hàm thì mũi khoan sẽ được cố định chính xác và chắc chắn hơn.

Nếu vòi phun có đường kính nhỏ và chuôi hình trụ, thì mâm cặp ống côn phù hợp để cố định nó. Với sự trợ giúp của họ, các mũi khoan được cố định chính xác và đáng tin cậy trong công cụ - máy công cụ hoặc máy khoan. Thân máy có các trục đặc biệt với đai ốc vặn. Việc cố định được thực hiện bằng một ống kẹp và một cờ lê.

Nếu trong quá trình làm việc phải thường xuyên thay đổi dụng cụ cắt thì mâm cặp thay nhanh sẽ là một giải pháp tuyệt vời. Chúng thích hợp cho các máy khoan trục côn. Việc buộc chặt diễn ra bằng cách sử dụng một ống bọc có thể thay thế với một lỗ côn. Nhờ thiết kế của mâm cặp này, vòi có thể được thay đổi một cách nhanh chóng. Việc thay thế được thực hiện bằng cách nâng vòng giữ và trải các viên bi kẹp ống lót.

Quá trình khoan bao gồm thực tế là mỗi lưỡi cắt cắt vào bề mặt làm việcvà điều này đi kèm với sự hình thành các phoi được tháo ra khỏi lỗ dọc theo các rãnh của vòi phun. Việc lựa chọn mũi khoan được thực hiện phù hợp với vật liệu dự định sẽ được gia công, cũng như đường kính lỗ bạn cần khoan.

Trước khi bạn bắt đầu khoan, phôi phải được cố định cẩn thận trên máy - nơi đặt bàn, hoặc trên một bề mặt khác phải chắc chắn và bằng phẳng. Việc lựa chọn mâm cặp máy khoan hoặc ống bọc bộ chuyển đổi được xác định bởi hình dạng của chuôi khoan - cho dù nó là hình trụ hay hình nón. Hơn nữa, sau khi chọn máy khoan, số vòng quay cần thiết được đặt cho máy và công việc bắt đầu.

Video sau đây giải thích về các cuộc tập trận và các loại của chúng.