Tất cả về cấu hình uốn cong

Cần phải biết mọi thứ về cấu hình dạng cuộn, phân loại và sản xuất để giải quyết một số vấn đề thực tế. Sẽ rất hữu ích nếu bạn nghiên cứu kỹ về biên dạng kim loại hàn cong GOST. Nó cũng đáng chú ý đến hồ sơ hàn lạnh và hàn khác.

Biên dạng gấp là một loại sản phẩm kim loại thu được bằng cách định hình các khoảng trống bằng cách điều chỉnh dần hình dạng hình học của tấm hoặc dải. Toàn bộ quá trình diễn ra bên trong các cuộn của thiết bị tạo hình cuộn.

Nhiều loại vật liệu được sử dụng để tạo ra các cấu hình uốn cong. Cùng với thép hợp kim cán nóng hoặc cán nguội, chúng có thể là:

• nhôm;
• đồ đồng;
• đồng và hợp kim làm từ đồng;
• kim loại màu khác - kẽm và đồng thau.

Có nhiều loại biên dạng uốn cong. Một số sản phẩm này thậm chí ban đầu được thiết kế để xây dựng các toa xe lửa hoặc được làm bằng sóng. Các quy định của GOST 30245-2003 thường được áp dụng cho biên dạng uốn cong. Chính xác hơn, tiêu chuẩn này chỉ áp dụng cho một danh mục sản phẩm đóng, nhưng thực tế này không tạo ra các vấn đề đặc biệt.

Các cấu hình hàn uốn cong được tạo hình nguội được sản xuất trên cái gọi là dây chuyền tạo hình cuộn. Chúng bao gồm:

• máy duỗi thẳng;
• bộ tích lũy của cuộn;
• trình tải các phiên bản khác nhau;
• khối kỹ thuật tiếp nhận;
• stacker (bộ xếp chồng);
• quầy sản xuất;
• hệ thống cắt;
• bộ điều khiển tự động.

Trong một số trường hợp, đường dây bao gồm một thiết bị cắt các đầu của cuộn và nối chúng bằng cách sử dụng hàn điện (hồ quang hoặc điểm). Cắt kim loại được thực hiện bằng cách sử dụng cưa đặc biệt hoặc kéo cắt. Các đơn vị hình thành cuộn được đánh dấu bằng một chỉ số số. Hai con số đầu tiên hiển thị độ dày của phôi đang được gia công, và những con số còn lại cho biết độ rộng của nó; trong cả hai trường hợp, phép đo được tính bằng milimét. Hệ thống tạo hình cuộn hoạt động theo hai cách chính.

Trong một trường hợp, cái gọi là cấu hình liên tục được thực hiện. Các khoảng trống sau đó được cắt ngay sau khi tạo hình. Trong phiên bản từng mảnh, kim loại được cắt sơ bộ theo kích thước yêu cầu và chỉ sau đó hình dạng của nó mới được thay đổi. Tính vô tận của quá trình này được hỗ trợ bằng cách hàn giữa các đầu sau và đầu trước của các kiện trong một chuỗi. Quan trọng: Nếu các cuộn không được hiệu chỉnh đúng cách, chất lượng của biên dạng sẽ giảm đáng kể.

Các vi phạm có thể xảy ra (sai lệch so với diện mạo và hình dạng của các cấu hình):

• lưỡi liềm, tức là sự biến dạng theo chiều ngang;
• hình xoắn ốc;
• sự xuất hiện của sóng;
• uốn các đoạn cuối;
• vi phạm các mặt cắt tối ưu ở các đầu;
• sự không nhất quán của các kích thước tuyến tính;
• không đủ hình thành của bán kính làm tròn;
• lệch khỏi một góc cho trước.

Công nghệ định hình kim loại rất phát triển trong nửa đầu thế kỷ trước. Nhưng kỹ thuật này đang dần được thay thế bởi công nghệ biến dạng chuyên sâu. Giảm số lần chuyển đổi bằng cách sử dụng các công nghệ hiện đại giúp đơn giản hóa và giảm giá thành thiết bị máy móc. Đồng thời, lợi nhuận của sản xuất tăng lên, hiệu ứng này đặc biệt rõ rệt ở phân khúc quy mô nhỏ.

Nhưng phương pháp biến dạng cường độ cao là linh hoạt hơn. Nó cho phép bạn lấy các phần của hầu hết mọi phần. Không nghi ngờ gì nữa, tất cả các phương pháp sẽ được cải thiện trong tương lai. Ứng dụng của chúng có thể khác nhau rất nhiều giữa các nhà sản xuất. Vì vậy, nó là cần thiết để quan tâm đến sự phức tạp của quá trình chế biến khi đặt hàng.

Các cấu hình cong, bất chấp tất cả các sắc thái cụ thể, luôn được hình thành bởi hai chi tiết chính. Người ta thường gọi cổ là một đế phẳng mở rộng. Một cái kệ được gọi là các cạnh phẳng, được giới hạn bởi các chỗ uốn cong ở một phía. Độ dày tấm điển hình là 1-3 mm. Chiều dài của nó do khách hàng tự chọn; trong hầu hết các trường hợp, một cuộn thép liền mạch được sử dụng làm trống, không có bề mặt bất thường và các khuyết tật thị giác khác.

Công nghệ mạ tinh vi luôn phụ thuộc vào một nhiệm vụ: kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Về nguyên tắc, hồ sơ có thể có bất kỳ cấu hình nào do khách hàng chọn. Các kỹ sư cần mẫn suy nghĩ xem có thể khoan lỗ ở đâu và lỗ nào mà không làm thay đổi các thông số cơ bản của cấu trúc. Các nhà phát triển hiện đại rất chú trọng đến việc giảm thiểu tiêu thụ kim loại của các sản phẩm chế tạo càng nhiều càng tốt. Hồ sơ hoàn thiện có tất cả các thông số cần thiết để sử dụng ngoài trời, bao gồm cả công việc lợp mái.

Trong số các loại biên dạng kim loại dạng uốn cong, các góc của cấu trúc bằng nhau và không bằng nhau chiếm một vị trí đặc biệt. Các sản phẩm như vậy được thiết kế để tăng sức mạnh của cấu trúc, và do đó có nhu cầu lớn. Các góc thường được sử dụng khi xây dựng hàng rào và lắp đặt ổ cắm. Trong một số trường hợp, giai đoạn xử lý cuối cùng là phủ men chống ăn mòn. Giá thành của sản phẩm cuối cùng phụ thuộc rất nhiều vào việc nó được làm bằng hợp kim cụ thể nào.

Loại sản phẩm này đôi khi còn được gọi là các kênh uốn cong. Độ dày của một sản phẩm như vậy đối với hầu hết các nhà sản xuất là 4 hoặc 5 mm. Sự khác biệt giữa các mô hình liên quan đến tính đồng nhất của các kệ, sự hiện diện hoặc không có lỗ thủng. Phạm vi ứng dụng của biên dạng uốn cong hình chữ U thực tế là không giới hạn. Nó thường được sử dụng trong xây dựng, và đối với các dự án phức tạp nhất, các cấu trúc làm theo yêu cầu với các thông số được chỉ định nghiêm ngặt được sử dụng.

Cấu hình cong có ảnh hưởng tích cực nhất đến sức mạnh của sản phẩm được sản xuất. Điều này làm cho nó có thể giảm phần nào tiêu thụ kim loại và do đó giảm giá thành của các kết cấu hoàn thiện, làm cho chúng nhẹ hơn. Hầu như bất kỳ công ty nào cũng sản xuất một sản phẩm như vậy, sử dụng từng kích thước và các thông số khác theo quyết định của khách hàng. Ngoài ra còn có các phạm vi kích thước làm sẵn của các loại. Để sản xuất các cấu hình có hình dạng này, có thể sử dụng thép tĩnh và bán tĩnh.

Cấu trúc hình chữ C được cả nhà xây dựng và chế tạo máy yêu cầu. So với các mô hình cán nóng thông thường, giảm 15-20% mức tiêu thụ nguyên liệu. Các ứng dụng thường xuyên:

• kệ kho hàng;
• khung của các bức tường kim loại;
• sản xuất cột buồm liên lạc;
• xây dựng cổng và hàng rào.

Các mô hình như vậy được sử dụng rất rộng rãi bởi các nhà xây dựng. Về mặt cấu trúc, nó là một dải kim loại với các cặp kệ đặt cách nhau một cách lịch sự. Cũng như trong các trường hợp khác, có các lựa chọn ngang nhau và không bình đẳng. Một số công ty cung cấp các sản phẩm sơn tĩnh điện với bất kỳ màu nào được chỉ định bởi hệ thống RAL. Khả năng chống lại nhiều khúc cua được đảm bảo mà không làm mất các đặc tính sức mạnh.

Một hồ sơ hàn kín có thể có:

• hình hộp chữ nhật;

• Quảng trường;

• cấu hình vòng.

Loại cấu hình cong này có tên gọi giống với chữ cái Hy Lạp cổ đại. Một tính năng quan trọng là mức tải tối thiểu trên các phần tử bên dưới. Tài sản này được đánh giá cao bởi các nhà xây dựng và kiến ​​trúc. Để sản xuất biên dạng sigma, cần có các máy cụ thể và các loại thép 250-350. Việc lắp đặt các phần tử làm sẵn rất đơn giản và có thể được thực hiện ngay cả bởi những người thực hiện thiếu kinh nghiệm mà không gặp bất kỳ vấn đề gì.

Mục đích của chúng là lắp đặt các tấm LSU. Việc buộc chặt có thể được thực hiện theo cả chiều ngang và chiều dọc. Thông thường, độ dày của kim loại không vượt quá 1 mm. Nhôm chủ yếu được sử dụng để thu được hồ sơ omega. Trong một số trường hợp, nó được sản xuất từ ​​thép. Nhưng điều quan trọng luôn là một sản phẩm như vậy hầu như không chịu tải trên đế.

Như đã được ghi nhận nhiều lần, lĩnh vực sử dụng các sản phẩm này rất rộng. Chúng có thể được mua cho nhu cầu xây dựng công nghiệp và dân dụng. Đó là về việc tạo:

• người vận chuyển;
• sự bao bọc;
• kiểu dáng trang trí các loại.

Thép hình uốn cong có khả năng chịu lực cực tốt. Các đường gân tăng cứng của nó đảm bảo độ tin cậy ngay cả khi chịu tải nặng. Các sản phẩm như vậy hiếm khi được sử dụng để xây dựng các tòa nhà dân cư, nhưng tại các cơ sở công nghiệp, chúng rõ ràng là phổ biến hơn. Ví dụ, các tấm phẳng gấp thường xuyên được đặt hàng để xây dựng các nhà máy lớn và nhà máy nhiệt điện. Một ứng dụng quan trọng khác là thay thế các tấm tường truyền thống.

Ngoài ra, các cấu hình uốn cong được mua:

• cho sự hình thành của các tầng (tầng);
• đối với sự hình thành của đai và giằng của giàn mái;
• để sản xuất thiết bị thương mại;
• để sản xuất gas và bếp điện;
• cho các nhu cầu của kỹ thuật thực phẩm.