Tính năng của máy tạo chân không
Tạo hình chân không được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt (máy tạo chân không). Nó cho phép sản xuất các sản phẩm polyme khác nhau với nhiều hình dạng khác nhau. Hôm nay chúng ta sẽ nói về các tính năng và nguyên lý hoạt động của một kỹ thuật như vậy.
Thiết bị và nguyên lý hoạt động
Máy tạo hình chân không bao gồm các bộ phận gia nhiệt đặc biệt. Chúng là phần quan trọng nhất của thiết kế. Các bộ phận này giúp gia nhiệt vật liệu đến nhiệt độ định trước. Trong trường hợp này, thiết bị cũng phải duy trì chế độ nhiệt độ.
Các yếu tố khác nhau có thể được sử dụng làm lò sưởi. Thông dụng nhất được sử dụng gốm sứ, đèn sưởi hồng ngoại thạch anh, đèn halogen, đèn KGT.
Nó cũng bao gồm một bộ phận thông gió. Nó được thiết kế để đảm bảo sự gia nhiệt đồng đều của vật liệu. Anh ta cũng chịu trách nhiệm làm mát.
Bơm chân không được sử dụng để giảm áp suất giữa phôi và khuôn. Khung kẹp của kết cấu đảm bảo độ chính xác về kích thước hình học của sản phẩm. Thiết bị cũng chứa một số lượng lớn các cơ cấu nhỏ phụ trợ, chúng cần thiết để kiểm soát việc cung cấp vật liệu.
Các đơn vị có thể được sản xuất với các thiết bị bổ sung: chỉ thị thời gian, cảm biến và hệ thống điều chỉnh chi phí làm lạnh, cơ cấu bảo vệ vật liệu không bị chảy xệ, hệ thống chuyển từ chế độ tự động sang bán tự động.
Khuôn được sản xuất theo thuật toán sau. Ma trận được cố định trên bảng thiết bị. Tiếp theo, một tấm nhựa được lấy ra, nó nóng lên. Các khoảng trống bằng nhựa đã được nung nóng được đặt trên khuôn, sau đó một chân không được tạo ra.
Vật liệu nóng bắt đầu đi theo các đường viền của khuôn. Sau khi làm nguội, các khuôn được tạo ra sẽ giống như một bản sao chính xác của sản phẩm gốc.
Họ là ai?
Máy tạo hình chân không có thể có nhiều loại khác nhau.
-
Tự động. Các mô hình này hoàn toàn tự động. Chúng ăn các phôi một cách độc lập.
-
Bán tự động. Trong những trường hợp như vậy, việc cung cấp khoảng trống và thu thập các sản phẩm kết quả được thực hiện thủ công.
Ngoài ra, tùy thuộc vào kích thước của các bộ phận được sản xuất, các loại đơn vị sau đây được phân biệt: cỡ lớn, cỡ vừa và cỡ nhỏ. Đối với xưởng gia đình, bạn có thể nhận các loại máy mini. Thông thường, những thiết bị như vậy được sử dụng cho nhựa, nhưng cũng có những thiết bị cho gốm sứ.
Mẹo lựa chọn
Trước khi mua một máy định hình chân không, bạn nên chú ý đến một số sắc thái quan trọng. Trước khi mua, hãy đảm bảo kiểm tra hệ thống để đảm bảo rằng các bộ phận chính hoạt động tốt.
Và cũng nhìn vào tình trạng của hộp thiết bị. Không có thiệt hại trên bề mặt của nó. Không nên có khoảng cách lớn giữa các bộ phận.
Nếu bạn định mua các thiết bị đã được sử dụng trong quá trình sản xuất, bạn cần tìm hiểu xem thiết bị đó đã được vận hành trước đó trong điều kiện nào. Bạn không nên mua các thiết bị đã được sử dụng liên tục dưới tải trọng đáng kể.
Kích thước của máy tính để bàn rất quan trọng khi lựa chọn. Rốt cuộc, đó là điều này mà kích thước cho phép của các dạng nhựa sẽ phụ thuộc.
Ngoài ra, kích thước của bộ phận này cũng sẽ ảnh hưởng đến tổng giá thành của máy, vì vậy tốt hơn hết bạn nên tính toán ngay đến công năng yêu cầu của thiết bị để lựa chọn phương án phù hợp nhất.
Các ứng dụng
Các thiết bị tạo hình chân không có thể được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau.
-
Sản phẩm quảng cáo và lưu niệm. Sử dụng kỹ thuật này, bạn có thể làm đồ trưng bày, bút máy, đồ lưu niệm và quà tặng khác nhau.
-
Hộp nhựa. Máy tạo hình chân không cho phép bạn tạo ra bao bì chất lượng cho thực phẩm, điện thoại di động, bóng đèn, văn phòng phẩm và hơn thế nữa. Bao bì dạng vỉ đặc biệt ngày càng được ưa chuộng hơn. Nó là một bộ phim trong suốt dễ dàng có hình dạng của các mặt hàng được đóng gói. Người mua sẽ có thể đánh giá hàng hóa trong phim như vậy ngay cả trước khi mua.
-
Chữ thể tích. Chúng thường được sử dụng nhiều nhất trong thiết kế nhà hàng, quán cà phê, tiệm và các cửa hàng khác nhau. Chúng có thể được bổ sung bởi đèn sáng và các yếu tố trang trí.
Ngoài ra, thiết bị này có thể được sử dụng trong sản xuất điện thoại di động, máy ảnh, giày dép và hơn thế nữa. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành nội thất, ngành in ấn.
Làm thế nào để làm điều đó cho mình?
Bây giờ chúng ta sẽ tìm hiểu làm thế nào để tạo ra một máy hút chân không tự chế đơn giản. Đầu tiên, bạn cần tạo một bản vẽ của đơn vị tương lai với tất cả các giá trị chiều. Và bạn cũng nên chuẩn bị ngay tất cả các dụng cụ và vật liệu cần thiết:
-
khung làm bằng gỗ;
-
thanh nan;
-
vòi hút bụi;
-
máy khoan;
-
các loại hạt và bu lông;
-
Tấm Fiberboard;
-
keo làm mộc;
-
máy cưa lọng;
-
máy xay;
-
băng niêm phong.
Khi mọi thứ bạn cần đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu làm việc. Đầu tiên, bạn sẽ cần phải cắt một bảng hình vuông ra khỏi tấm ván sợi, sau này nó sẽ trở thành một bảng của cấu trúc. Dải gỗ nên được chia cẩn thận thành bốn phần.
Các ranh giới cố định của buồng chân không được đánh dấu trên bảng điều khiển, bốn phần của dải cắt được dán vào chúng. Sau đó, một lỗ được tạo ra ở phần trung tâm của phôi bằng cách sử dụng một mũi khoan, đường kính của nó phải tương ứng với đường kính của ống từ máy hút bụi.
Hơn nữa, tất cả các vết nứt đều được phủ một lớp keo trám. Đồng thời khung được phủ keo mộc. Tất cả điều này được thực hiện để tránh sự xuất hiện của các khe hở không khí. Một tấm đục lỗ với các lỗ có cùng kích thước được cố định trên thanh gỗ bằng keo. Nó sẽ cần thiết để cho phép không khí đi qua.
Sau đó, hai ô trống hình vuông được cắt cẩn thận từ các tấm fiberboard. Trong trường hợp này, khung thu được để cố định các polyme nhựa. Chúng chồng lên nhau. Trong hình thức này, mọi thứ được cố định xung quanh chu vi bằng phần cứng.
Một ống từ máy hút bụi được lắp vào bảng điều khiển hình vuông. Bạn cũng có thể sử dụng ống PVC để thay thế. Tất cả điều này được dán, các đường nối nhất thiết phải được niêm phong. Nếu muốn, có thể lắp đặt các giá đỡ đặc biệt để nâng buồng chân không.
Một miếng đệm kín hơi được dán dọc theo khung giá. Điều này sẽ giảm thiểu thông lượng không khí của cấu trúc. Sau đó, một tấm nhựa được kẹp giữa hai khung, nó phải được cố định vị trí bằng đai ốc và bu lông, chúng phải được siết chặt cho đến khi dừng lại.
Tiếp theo, mô hình của hình dạng yêu cầu, từ đó bản sao sẽ được tạo ra, được cài đặt trên một bảng đục lỗ. Trong hình thức này, mọi thứ được chuyển càng gần lò càng tốt. Máy hút bụi được kết nối với ống mềm. Khung với tấm nhựa cố định được đưa đến lò nung để làm nóng nguyên liệu đến nhiệt độ cần thiết. Quá trình này thường mất vài phút.
Khi vật liệu bắt đầu chảy xệ dần, bạn sẽ cần bật máy hút bụi và nhanh chóng lấy khuôn bằng tờ giấy ra khỏi lò. Vật liệu được áp dụng cho mô hình. Đồng thời, buồng chân không sẽ ngay lập tức kết nối giữa dạng ban đầu và phần đế polyme. Bạn cần đợi khoảng 30 - 40 giây, sau thời gian này máy hút bụi sẽ được tắt.Sản phẩm nhựa đã sẵn sàng. Làm một thiết bị như vậy ở nhà không mất nhiều thời gian.
Làm thế nào để làm cho một máy định hình chân không bằng tay của riêng bạn, xem video.
Nhận xét đã được gửi thành công.