Mọi thứ bạn cần biết về máy tiện

Nếu không có máy tiện, việc tiện, mài, làm phẳng bề mặt của các bộ phận không thể được thực hiện cực kỳ chính xác. Công việc thủ công sẽ đòi hỏi thời gian nhiều hơn gấp nhiều lần.

Máy tiện làm việc với gỗ, vật liệu composite, cũng như kim loại và hợp kim của chúng. Máy này tạo ra dòng điện thấp và độ chính xác cao tiện các bộ phận hình cầu, hình trụ, hình nón và các bộ phận khác. Máy tiện cắt ren bên ngoài và bên trong nhanh hơn nhiều lần so với máy chủ làm bằng khuôn tay hoặc vòi, cắt và làm tròn các đầu của các bộ phận, khoan và liên kết các bộ phận cho sản phẩm, đồng thời phát triển các lỗ công nghệ.

Máy bao gồm các bộ phận sau: giường, ổ có trục chính (bộ phận chức năng còn có các đầu trục chính trước và sau), giá đỡ, hộp số, hộp giảm tốc (nếu là máy truyền động gián tiếp), cơ điện hoặc thiết bị điều khiển điện tử (một hoặc nhiều mạch điều khiển được sử dụng dựa trên cấu trúc mono-board hoặc cassette-modular), điều khiển từ xa với các nút và công tắc. Mô-đun CNC đưa việc sản xuất các bộ phận theo quy trình, giảm yếu tố con người đến mức tối thiểu.

Những nỗ lực tạo ra các công cụ máy móc thô sơ có từ thời cổ đại. Cho đến gần đây, được đánh dấu bằng quá trình công nghiệp hóa lớn - đầu tiên là ở các nước phương Tây và sau đó là ở Liên Xô - máy công cụ còn khá thô sơ. Chúng không thích hợp để sản xuất quy mô lớn. Những nỗ lực tạo ra một cỗ máy mài kiếm và dao găm đã không thành công: trở lại vào thế kỷ thứ 4 trước Công nguyên. NS. người Trung Quốc đã sử dụng các thiết bị có lưỡi tương đối thẳng.

Sự hỗ trợ cơ học như một phương tiện hiệu quả hơn để điều khiển cỗ máy chỉ xuất hiện vào đầu thế kỷ 18. Máy thời đó có một giá đỡ cho một con dao cắt, di chuyển bằng tay, bám chặt vào phôi đang được gia công. Luồn ren vít và bu lông được coi là một kỹ năng công nghệ cao.

Các thiết bị cơ giới hóa chỉ bắt đầu được sử dụng rộng rãi vào đầu thế kỷ 20. Động cơ điện đã loại bỏ nhu cầu sử dụng sức kéo của ngựa và nhiên liệu dễ cháy trên những chiếc máy như vậy.

Trong thời Liên Xô, các máy tiện thuộc nhóm 16K20, cũng như các thiết bị 1K62 đã lan rộng.

Máy tiện đã đạt đến sự đa dạng về chủng loại nhất định: máy gia công gỗ và đá, máy gia công kim loại, máy tiện thủy tinh và composite, v.v. Một loại riêng biệt là máy đục lỗ trang trí, ví dụ, cho phép tạo ra các tay nắm cửa có thiết kế tròn.

Các loại máy cụ thể được trình bày trong danh sách sau đây.

Máy tiện cắt trục vít được sản xuất để gia công trên kim loại đen và kim loại màu. Nó mài các bộ phận côn, cắt ren theo hệ mét, inch, mô-đun và cao độ - và được thiết kế để sản xuất hàng loạt nhỏ. Đơn vị 16K20 chỉ có vậy.Máy tiện cắt trục vít có ba cấp độ chính xác: P - tăng, H - bình thường, B - cao, A - siêu cao, C - gia công siêu chính xác.

Đối với các sản phẩm tiện và băng chuyền, trục quay được đặt theo phương thẳng đứng. Máy này cắt các bộ phận hình trụ và hình nón, cắt các cạnh cuối và rãnh. Nhờ sự hiện đại hóa, người ta có thể mài các bề mặt định hình theo nguồn sao chép, và cắt, mài các sản phẩm đơn giản.

Cơ chế chính trước (lobotocar) được thể hiện khi tiện các bộ phận có đường kính lớn và rút ngắn - nó sẽ mài chúng theo phương trước. Thích hợp để gia công lại các thành phần rút gọn với chiều dài ngắn và trọng lượng trên một tấn. Nếu tải trọng trên bộ truyền động tăng lên và việc giảm nhẹ các bộ phận phức tạp đáng kể, thì máy tiện mặt trước được thay thế bằng máy tiện.

Máy tiện tháp pháo mài các bộ phận từ thanh đã được hiệu chuẩn, lỗ khoan, mũi khoan, rãnh liên kết, mở tiện cho các thành phần định hình, cắt ren từ bên ngoài và từ bên trong. Nó được trang bị một máy photocopy và một mô-đun CNC.

Máy đầu trượt mài các bộ phận từ thanh cán nguội, thép định hình và dây. Quy mô lớn, nó hoạt động với kim loại đen và kim loại màu, có thể được trang bị hai hoặc nhiều trục quay.

Máy tiện và máy phay được trang bị bộ thay dao tự động. Nó kết hợp các hoạt động phay và tiện đơn giản cho một loạt các ứng dụng.

Máy có độ chính xác cao được thiết kế để hoàn thiện và máy có dòng điện thấp để gia công thô. Các thiết bị được đặt tên ban đầu, theo sơ đồ động học, được trang bị máy cắt tạo rãnh theo một trình tự tùy ý và các máy có dòng điện thấp chỉ thực hiện cắt và mài sơ bộ bề mặt, cho phép, ví dụ, cho phép tạo ra một hình cầu hoặc hình trứng. một phần từ một khối lập phương.

Máy công suất thấp di động có trọng lượng không quá vài kg. Dễ dàng vận chuyển và vận chuyển đến phân xưởng khác. Máy khối lượng lớn - thiết bị đặt trên sàn: có bàn hoặc chân đế riêng, thuận tiện khi làm việc. Trọng lượng sản phẩm - từ hàng chục kg đến hàng tấn.

Máy tự động một phần chỉ có chức năng tắt bảo vệ - do động cơ và hộp số quá nóng. Các thiết bị hoàn toàn tự động được trang bị, ngoài mô-đun điều khiển số (CNC), với thiết bị chặn an toàn cho kính ngắm, ví dụ: trong trường hợp không có ánh sáng trong xưởng và gần khu vực làm việc của người quản đốc một cách nguy hiểm.

Ví dụ: nếu một chiếc máy “biết” cách mài các bộ phận hình trụ và hình nón, nhưng nó “không thể tạo ra các bộ phận hình cầu”, thì một chiếc máy như vậy không hoàn toàn linh hoạt về việc thay đổi vị trí sản xuất - nếu không mua một bộ phận đầy đủ chức năng hơn.

Việc chuyển đổi này không chỉ giới hạn trong các hoạt động hòa bình. Vì vậy, các doanh nghiệp đóng tàu của Leningrad và Moscow, trước Chiến tranh Vệ quốc vĩ đại đã sản xuất các bộ phận cho tàu hơi nước và tàu phá băng, đã bắt đầu sản xuất xe tăng T-34. Điều này là do thực tế là các bộ phận cho động cơ nhiên liệu đã được sử dụng cả trên tàu quân sự và xe tăng.

Một máy tiện, bất kể phân loại của nó, có thể được tùy chỉnh cho một sản xuất cụ thể. Ví dụ, một tổ hợp tạo ra các khóa trùng lặp được trang bị các máy cắt đặc biệt cho các kích thước chung và thực hiện các hốc mã tạo nên mã kênh của khóa. Để bản sao có thể sao chép chính xác mã của khóa gốc, máy quay sẽ đặt khóa này vào vùng làm việc - và đặt các máy cắt dưới các khoảng trống mã của nó. Sau đó, trình hướng dẫn chèn một khoảng trống mới thay vì khóa ban đầu - và mài mã tương tự trên đó.

Tất nhiên, ổ trục chính không chỉ có khả năng tạo chìa khóa mà còn có thể xay nĩa từ thép không gỉ cấp thực phẩm - tất cả những gì bạn cần làm là thay đổi dụng cụ cắt trên đó, với sự trợ giúp của dao kéo được tạo ra. .

Một máy mài phuộc tạo ra các chìa khóa trùng lặp sẽ không thể mài được, chẳng hạn như các bộ phận thay thế cho bộ chế hòa khí của ô tô, chẳng hạn như van.

Ví dụ điển hình: máy mài kim, dao, mài lưỡi dao cạo tái sử dụng và dao mổ không dùng để mài tay nắm bằng gỗ và composite cho cửa ra vào, khóa và phụ kiện chống trộm cho cửa sổ nhựa. Máy được sử dụng để sản xuất bánh răng cũng sẽ đối phó với việc quay các bộ phận của đồng hồ cơ đeo tay, đồng hồ đo thời gian và đồng hồ đo thời gian trong nhà và đồng hồ đo thời gian, nhưng sẽ không thể thay thế phụ tùng cho động cơ bộ chế hòa khí của ô tô trên đó. Tất cả các ví dụ trên đều dành cho các máy được nhắm mục tiêu cao.

Các máy phổ thông có công suất cao, điều khiển tốc độ trơn tru và có thể được sử dụng thành công như nhau cho cả việc mài sắc, mài dao mổ y tế và các bộ phận tiện cho hộp số và cơ cấu đồng hồ. Các mô hình đắt tiền hơn được trang bị một số trục quay cùng một lúc, mỗi trục quay có thiết bị riêng. Cách tiếp cận này có thể áp dụng cho các thợ thủ công phổ thông, trong trường hợp xảy ra khủng hoảng liên quan đến một số loại sản phẩm nhất định, được thiết kế lại cho các mặt hàng và bộ phận của một loại hoàn toàn khác, hiện đang có nhu cầu cao hơn.

Trong số các máy công cụ thời Liên Xô, phải kể đến dòng 16K. Mẫu 16K20 được sử dụng để tiện cơ bản, bất kể mức độ phức tạp của các bộ phận được tiện. Trong số những chiếc hiện đại hơn - cho năm 2021 - các mô hình sau được trình bày.

• Bộ cắt vít DMTG CDS6250B / 1000 - Điện năng tiêu thụ từ mạng là 7,5 kilowatt, nguồn điện từ điện áp xen kẽ 380 volt, trọng lượng là 2170 kg. Được thiết kế để gia công thép, gang và các bộ phận kim loại màu. Doanh thu - 2500 mỗi phút.

• Thiết bị đa năng DMTG CDS6250B / 1500 đối với các công việc tiện và cắt vít, nó hoạt động với tần số 2240 vòng quay, trọng lượng - 2310 kg, các thông số khác giống nhau.

• Máy phổ thông CDS6250B / 2000 - tương tự gần nhất của 16K20. Nó là nhu cầu ở hầu hết các nhà máy gia công kim loại và trong dịch vụ xe hơi, làm việc với kim loại đen.

• JET BD-11GDMA - thiết bị tiện và phay. Doanh thu - 2000, hoạt động từ mạng 220 V một pha đơn giản, chỉ nặng một phần tư tấn.

• Mẫu WM180V - 2500 vòng / phút, 600 W, trọng lượng - 60 kg. Được thiết kế cho người mới bắt đầu, làm việc với kim loại màu, composite và nhựa. Thích hợp cho gia đình hoặc trường học làm việc trong các giờ học lao động.

Trước khi bảo dưỡng và sửa chữa máy, không cần thiết phải làm quen với danh sách các thành phần chính cần được thay thế khi tài nguyên của chúng cạn kiệt.

Một ổ đĩa được cố định trên giường - một động cơ có trục quay, phần đầu và ụ được kết hợp với nó. Trục chính cho phép bạn cố định máy cắt (máy khoan, máy cắt, dao phẳng) đặt ở góc mong muốn.

Hoàn chỉnh với bộ truyền động, bộ lắp ráp để cài đặt ban đầu của máy bao gồm giá đỡ, tạp dề, bộ chuyển đổi tốc độ và nguồn cấp dữ liệu, cũng như bảng điều khiển. Máy móc tự động đầy đủ chức năng cũng được trang bị một "bộ não" - một bộ phận CNC. Tất cả các nút trên đều được cố định vào khung của thiết bị. Hướng dẫn (cái gọi là.trượt) cho phép bạn di chuyển phôi một cách chặt chẽ trong một số hình chiếu nhất định, không cho phép nó bị lệch một cách tùy ý, điều này sẽ ngay lập tức dẫn đến hư hỏng toàn bộ phôi. Giá đỡ dao (mâm cặp trục chính) giữ chặt các dao cắt dùng để cắt kim loại và hợp kim theo bản vẽ phôi.

Khi lựa chọn, hãy tập trung chủ yếu vào công suất mà hệ thống dây của bạn sẽ chịu được. Khi chọn máy tiêu thụ hơn 3 kW, cần phải thay máy 16 ampe bằng 25, 50 hoặc 100 ampe, cũng như thay đồng hồ có công suất thông qua đỉnh vượt quá 3,2 kW.

Những người mới bắt đầu nắm vững kiến ​​thức cơ bản về sản xuất máy công cụ ngừng chọn các máy kém hiệu suất cao hơn: điều quan trọng ở đây là một thiết bị, trong đó hơn hàng chục nghìn rúp đã được đầu tư, được mua không chỉ vì sở thích , nhưng lý tưởng nhất là sẽ mang lại thu nhập cao hơn nhiều lần so với mục chi phí.

Nếu bạn đang bận rộn với việc xử lý tốt các phôi, thì bạn sẽ cần một thiết bị tháo vát hơn nhiều, mặc dù không phải lúc nào cũng mạnh mẽ.

Một chiếc máy nặng hơn một tấn có thể yêu cầu nền gia cố trong phòng nơi nó được lắp đặt. Một sàn gỗ thông thường nặng từ hai tấn trở lên sẽ sụp đổ trong vài tuần hoặc vài tháng sau khi bắt đầu công việc.

Mô-men xoắn từ động cơ được truyền qua hộp số, trên đó các tốc độ được chuyển sang trục chính, và từ đó, với sự trợ giúp của đầu kẹp, tới dao cắt. Các chuyển động của máy cắt được điều khiển bởi các thanh dẫn tải phôi để chuyển vào vùng làm việc.

Máy cắt kim loại, gỗ và gỗ xẻ, composite và thủy tinh, theo phân loại và cấu tạo của nó, là một thiết bị cơ khí tương đối chính xác. Trong quá trình làm việc, nó không được rung quá mức, gõ, vặn từ bên này sang bên kia - điều này sẽ làm xấu đi chất lượng của các bộ phận được xử lý gấp mười lần. Bộ truyền động và trục chính, trên đó các máy cắt được cố định, lý tưởng là hoạt động tốt, thực tế loại trừ sự lệch trục của động cơ và bộ truyền động. Lý tưởng nhất là máy cắt phải luôn sắc bén.

Các trục trặc của máy tiện có thể bao gồm những điều sau:

• thân có vết nứt, phoi, đứt các mối nối ren, không thẳng và vi phạm hình học;

• trục mòn theo thời gian, tâm của chúng bị xáo trộn;

• các mặt bích có thể không khít với nhau, cũng như xuất hiện các vết nứt và vụn trong các lỗ của các điểm cố định của các bộ phận;

• bánh răng được phân biệt bằng độ mòn của răng và sự hiện diện của một "quả trứng", từ đó xuất hiện sự chạy hướng tâm của phần tử truyền động;

• vít và chốt chì bị mòn ren và mỏng bề mặt tiếp giáp.

Việc sửa chữa định kỳ được thực hiện khi các bộ phận có bề mặt cọ xát bị mòn. Đây là việc thay thế các ổ trục và chổi than của động cơ, làm sạch và bôi trơn các bộ phận và cơ cấu cọ xát. Đại tu - chủ yếu là thay thế trục và bánh răng, sửa chữa hư hỏng của khung hoặc thay thế các thành phần bị lỗi của nó.