Tất cả về máy tiện CNC

Biết mọi thứ về máy tiện CNC là điều quan trọng đối với cả người dùng thông thường và người đứng đầu các doanh nghiệp lớn. Nó là cần thiết để xử lý các mô hình cho kim loại và gỗ, máy tính để bàn cho công việc và các loại khác, với mâm cặp cho chúng. Nó cũng đáng để khám phá các sắc thái của quá trình xử lý trên các máy mini và các khía cạnh mục tiêu khác.

Khi mô tả đặc điểm của máy tiện CNC, người ta không thể bỏ qua cách thức hoạt động của bộ điều khiển số này. Kiến thức về các tính năng của nó không kém phần quan trọng để gia công thành thạo hơn là nắm vững các nguyên tắc cơ bản của chế độ cắt và vận hành. Các thiết bị công nghiệp lớn được điều khiển bởi PC. Công việc của các máy cấp hộ gia đình thông thường thường được điều phối bởi các thiết bị điện tử tích hợp sẵn. Sự khác biệt giữa các mô hình cũng có thể là liệu chúng có thể chấp nhận mã G tiêu chuẩn hóa hay không.

Một thiết bị cấp cao chuyên dụng có thể áp dụng nhiều gói phần mềm khác nhau, sử dụng dữ liệu thu được thông qua mô hình ba chiều. Thiết bị này được viết tắt là CAD / CAM. Một số chương trình tương đối đơn giản đã được phát triển, phù hợp ngay cả với những người dùng thiếu kinh nghiệm.

Một loại "phiên dịch" giữa CAM và máy là một chương trình đặc biệt - một bộ xử lý con. Thiết bị tiện CNC có thể có một số trục chuyển động. Bản thân chuyển động dọc theo chúng sẽ đi theo một quỹ đạo thẳng hoặc rẽ. Trong một số trường hợp, các nhà phát triển cung cấp cho cả hai chế độ này. Khi cắt bằng tia laser hoặc tia nước, các hệ thống thường được bỏ qua với một cặp trục tuyến tính, nhưng thiết bị phay thường có ít nhất 3 trục; hướng trục có thể được thêm vào những.

Hầu hết tất cả các bộ điều khiển CNC đều có khả năng tự tin chỉ làm việc theo các chuyển động thẳng và tròn. Trong trường hợp này, chuyển động dọc theo một đường tròn được giới hạn bởi các mặt phẳng chính của các trục tọa độ. Mỗi chuyển động dọc theo đường ray trục được kỹ thuật đánh giá là chuyển động tuyến tính, nhưng thay vì khoảng cách, sẽ có độ. Nội suy trục quay và trục quay được phép trong một số trường hợp. 100% trong số chúng được đồng bộ hóa thông thường, đây là một nhiệm vụ cực kỳ khó khăn - ngay cả với trình độ công nghệ hiện tại - nhiệm vụ.

Các nguyên mẫu chính của máy tiện xuất hiện vào thế kỷ 18. Mặc dù có sự phát triển đáng kể, nhưng những điểm chính, cơ bản trong tác phẩm vẫn không thay đổi. Các đơn vị chính bao gồm headstock. Bộ phận này chủ yếu được đúc từ gang loại một. Bên trong có một thiết bị chuyển đổi tốc độ và một trục xoay (trục, được làm theo cách của một ống kim loại).

Trên đỉnh đầu, một phần trống của phần đã tạo được cố định. Phôi được quay nhờ hộp giảm tốc. Một ren được hình thành ở phần cuối của trục, cho phép cố định mâm cặp. Một điểm quan trọng trong việc phân loại chỉ là các đặc điểm thiết kế của hộp mực hoặc việc thay thế nó bằng một tấm che mặt. Đảm bảo thêm một khe thuôn nhọn để cho phép đặt tâm phía trước.

Chuyển động trục chính bình thường sẽ không thể thực hiện được nếu không sử dụng các ổ trục không có phản lực. Thông thường, một vài yếu tố tương tự được sử dụng.Đặc thù của cao độ khi nhận các rãnh được thiết lập bằng cách sử dụng ghi-ta có bánh xe thay thế được. Vai trò của tạp dề cũng rất đáng kể - nhờ nó, việc biến trục hành trình thành chuyển động của thước cặp, được thực hiện theo hai hướng.

Máy nhất thiết phải được trang bị một giá đỡ. Nếu không có bộ phận này, người thợ quay sẽ phải cầm dụng cụ bằng tay, và không cần nói đến năng suất cao, độ chính xác chấp nhận được của kỹ thuật. Thước cặp có cấu tạo phức tạp. Nó bao gồm:

• trượt chéo;

• xe;

• chiếc tạp dề nói trên;

• xe trượt tuyết răng cửa;

• giá đỡ máy cắt.

Bản vẽ quay đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của thiết bị tiện CNC. Đây là tên của kỹ thuật sản xuất các phần tử rỗng quay trên cơ sở một tấm hoặc phôi rỗng. Một tên khác là ép con lăn. Máy hút mùi quay cần có hỗ trợ thủy lực hoặc điện thủy lực. Hình dạng của bộ phận thay đổi cục bộ và thành của nó trở nên mỏng hơn.

Phiên bản trực tiếp của mui xe là cần thiết để có được các cấu trúc hình trụ. Kích thước tuyến tính của các sản phẩm sẽ rất lớn và thành của chúng không quá dày. Đường viền bên ngoài của trục gá phải giống với đường viền của phôi được mài. Kéo ngược ngụ ý chuyển động ngược lại (liên quan đến thức ăn) của cơ cấu con lăn.

Các kỹ thuật này phù hợp để sản xuất:

• động cơ phản lực;

• đèn rọi tòa nhà;

• màn hình của các loại đèn chiếu sáng cực mạnh;

• các đoạn ống xả côn;

• vỏ chịu lực;

• tấm che phía sau của máy nén;

• các bộ phận hình ống khác có khối lượng lớn với chiều dày thay đổi.

Ụ cho phép bạn cố định các đầu còn lại của các bộ phận kim loại lớn. Mũi khoan và các công cụ phụ trợ khác được cố định trên chúng. Đôi khi, các vòng quay ở giữa được tích hợp sẵn, mặc dù có thể thực hiện đơn giản hơn; mặt khác, luân chuyển cho phép tăng năng suất. Hộp có điền điện gồm chìa khóa, tay cầm và công tắc bật tắt. Cùng với các chi tiết được liệt kê, cũng có thể có mặt:

• ống kẹp;

• mặt dựng;

• cái kẹp;

• lunettes;

• những cái gá.

Các đặc điểm thực tế chính là:

• phần lớn nhất của các ô trống đã xử lý;

• khoảng cách giữa các tâm của các tiếp viên công nhân;

• chiều dày giới hạn của phôi được đặt trên giá đỡ.

Dây đai truyền động có thể được chế tạo trên cơ sở:

• băng keo;

• vải cao su;

• vật liệu bền khác.

Sự khác biệt chính giữa các máy tiện khác nhau là vật liệu mà phần tử cắt được thiết kế cho. Các hệ thống phổ biến nhất làm việc với kim loại hoặc gỗ. Nhất định không thể nhầm lẫn giữa chúng và coi chúng có thể thay thế lẫn nhau. Nói chung, tiện được thực hành cho các phôi có hình dạng của các cơ thể của cuộc cách mạng. Chúng ta đang nói về con lăn, ống lót, bán thành phẩm cho bánh răng, v.v.

Các thao tác làm việc chính là:

• xử lý bề mặt cuối;

• phân luồng;

• rãnh quay;

• xử lý mặt cuối;

• khoan;

• nhấp nháy;

• mẫu lỗ (và đây không phải là danh sách đầy đủ).

Để thực hiện công việc như vậy, hãy sử dụng:

• quét tước;

• bộ đếm;

• chết đi;

• vòi;

• máy khoan và các thiết bị khác.

Các thiết bị như vậy có thể đối phó với bất kỳ loại phôi nào. Chúng được thiết kế để hoạt động theo phương pháp điểm. Chuyển động được cung cấp theo hai hướng vuông góc với nhau. Chế độ định vị cũng được sử dụng trong các thiết bị tiên tiến hơn - nhưng không phải trong quá trình hoạt động chính mà là khi di chuyển bộ phận làm việc.

Tùy chọn này không phải là rất tự chủ.Mặc dù có thiết bị CNC, sự can thiệp liên tục của con người vẫn là cần thiết. Quỹ đạo do người vận hành tự thiết lập. Một tính năng đặc trưng là chuyển động phối hợp theo hai hoặc nhiều hướng trong hệ tọa độ. Tất cả các trục chuyển động ở tốc độ cân bằng.

Chúng còn được gọi là hệ thống thích ứng. Một thiết bị như vậy có thể thay thế đồng thời thiết bị định vị và tạo đường viền. Mức độ chức năng này được tính phí tương ứng. Một kỹ thuật hoàn hảo như vậy chủ yếu cần thiết cho các doanh nghiệp lớn thực hiện một số lượng lớn các loại công việc.

Phương pháp lắp ngang được chọn nếu ưu tiên là xử lý rãnh bằng cả dao cắt ngón tay và đĩa. Một đặc điểm của phương pháp tổ chức này là khả năng di chuyển theo ba hướng vuông góc lẫn nhau. Loại dọc cho phép bạn làm việc với các bộ phận lớn. Hơn nữa, chúng có thể có đường kính lớn, nhưng chiều dài tương đối hạn chế. Các thiết bị nằm ngang thường bao gồm một cột hình vòm không bị xoắn khi có tải trọng dọc theo trục trục chính.

Đối với chỉ số này, kỹ thuật có thể tham khảo:

• thẳng đứng;

• nằm ngang;

• xiên (nhưng sự chuyển màu còn lâu mới hoàn thành).

Máy tiện cắt trục vít được coi là thiết bị vạn năng. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng loạt và địa phương. Một thiết bị như vậy sẽ có thể cắt ren và thực hiện các kiểu xử lý khác. Các mô hình quay và băng chuyền hoạt động với các phôi có kích thước lớn. Họ cắt rãnh, mài nhẵn bề mặt, mài và nghiền.

Máy tiện tháp pháo chỉ hoạt động với các thanh đã được hiệu chỉnh. Họ có thể bị quay, buồn chán hoặc phản đối. Triển khai và rifling cũng được cho phép. Các trung tâm gia công tiện và phay, như tên của nó, thực hiện cả các thao tác tiện và phay. Ngoài ra còn có máy đầu trượt và máy tiện nhiều trục chính (loại sau có thể xử lý tốt ngay cả với các phôi phức tạp).

Hệ thống truyền động vô cấp cho phép thay đổi tốc độ trục chính liên tục. Từ trong ra ngoài, các phôi được xử lý hoàn hảo - và ở tốc độ cao. Thiết bị vô cấp có tuổi thọ lâu dài và không bị hỏng hóc. Hệ thống cắt ống chỉ có khả năng làm việc với phôi thép.

Dấu chữ và số của máy tiện CNC được chế tạo theo cấu trúc sau:

• ký tự đầu tiên là nhóm thuộc về (luôn là số 1);

• nhân vật thứ hai là nhà sản xuất hoặc thế hệ thiết bị;

• tiếp theo là loại máy;

• bắt đầu từ ký tự thứ 4, các thông số chính của máy được đánh dấu;

• sau các con số có một chữ cái chỉ ra sự sửa đổi hoặc loại độ chính xác (điều này không phải lúc nào cũng có).

Trong số các máy tiện hiện đại, nó nổi bật Máy bay phản lực BD-8VS 50000911M... Một thiết bị thu nhỏ như vậy có một ổ đĩa 0,6 kW. Trục chính có thể quay với tốc độ lên đến 2500 vòng / phút. Tốc độ hiện tại được hiển thị trên màn hình. Một bộ điển hình bao gồm một mâm cặp 10 cm 3 hàm.

Một cặp nguồn cấp dữ liệu dọc tự động được cung cấp. Từ 1 đến 4 răng cửa được đặt trong khay giữ. Các bánh răng được sản xuất từ ​​kim loại cứng cao cấp. Chiều dài của khu vực làm việc là 40 cm. Có màn hình bảo vệ tốt.

Proma SM-300E 25951830 hoạt động ở điện áp lưới 220 V và công suất 0,3 kw. Trục chính có thể quay với tốc độ từ 100 đến 2500 vòng / phút. Trục chính di chuyển 6,5 cm. Không làm mát.Khối lượng của thiết bị là 40 kg.

Đối với đồ gỗ, bạn có thể sử dụng "Tàu hộ tống Enkor-74"... Máy tiện này nặng 77 kg và khá ổn định. Trục chính có khả năng quay với tốc độ 500-2000 vòng / phút. Các phôi nhỏ gọn có thể được chế tác bằng tấm phủ mặt. Phần đầu quay khi cần thiết.

Trong số các thiết bị sản xuất của Nga, nổi bật mô hình "Kraton" MML-01 "... Máy như vậy được thiết kế cho các phôi có mặt cắt ngang hình tròn. Thiết kế hoạt động từ điện áp 220 V. Tốc độ trục chính có thể điều chỉnh được. Khi xoay nó, bạn có thể sử dụng chế độ đảo ngược; nhờ vào sự mạnh mẽ của thiết bị, nó là khá đáng tin cậy.

Các sản phẩm của các nhà sản xuất khác đến từ Nga cũng đáng được quan tâm. Một ví dụ điển hình là máy cắt vít để bàn thiết bị "Vityaz" 1N628V... Hệ thống điện tiêu thụ dòng điện 1,1 kW. Giường được trang bị các thanh dẫn kim loại cứng. Mô hình có thể thay đổi tốc độ quay từ 50 đến 2200 vòng / phút.

Theo truyền thống, máy tiện CNC được trang bị nhiều đồ đạc khác nhau. Đáng chú ý:

• cam;

• lunettes;

• diễn tập trung tâm liên hợp;

• hộp mực;

• các trung tâm.

Theo truyền thống, máy cắt được sử dụng cho máy tiện. Chúng khác nhau về hướng cung cấp và phạm vi nhiệm vụ cần giải quyết. Một số sản phẩm tạo luồng, một số sản phẩm khác tách các khu vực khỏi thanh và những sản phẩm khác cho phép bạn vát mép hoặc thực hiện công việc khác. Dụng cụ điện được đánh giá bằng vật liệu (đặc điểm của chúng quyết định phần lớn đến các thông số của thành phẩm và chức năng của nó).

Cũng cần phải đề cập đến các khối và thiết bị bổ sung như:

• vòi (đặc biệt quan trọng đối với luồng);

• chết (tạo thành sợi từ bên ngoài);

• liên kết quầy;

• máy khoan;

• hàn (tăng sức mạnh của các công cụ khác);

• tháp pháo, đầu mài và phay;

• đầu ren.

Đối với đa số khách hàng, máy công cụ có độ chính xác cao sẽ là đủ. Nhưng nếu tổ chức sản xuất có trách nhiệm hoặc có kế hoạch sản xuất các sản phẩm chính xác, thì công nghệ với độ chính xác cao hơn là cần thiết để đảm bảo tuân thủ tối đa các thông số. Tất nhiên, bắt buộc phải chú ý đến vật liệu mục tiêu được xử lý - bao gồm các loại gỗ hoặc các loại kim loại và hợp kim cụ thể.

Máy thu nhỏ để bàn được thiết kế nhỏ gọn và nhẹ. Chúng tiêu thụ tối đa 0,4 kW, nhưng đồng thời chúng không cho phép gia công các bộ phận lớn. Thiết bị như vậy được mua cho gia đình hoặc các dịch vụ nhỏ. Một loạt các hoạt động có thể được thực hiện bởi một thiết bị bán chuyên nghiệp với công suất 0,5-1 kW. Với một thiết bị như vậy, đã có thể triển khai sản xuất quy mô nhỏ.

Đối với các nhà máy, xí nghiệp, họ mua những mẫu lớn nhất và nặng nhất. Họ có thể đảm bảo sản phẩm xuất sắc nhất trên quy mô lớn. Cũng cần chú ý:

• điện áp nguồn (trong một số trường hợp, hệ thống mạnh chỉ có thể hoạt động ở 380 V);

• đường kính của phôi gia công phía trên giường;

• chiều dài của các bộ phận được buộc chặt.

Quá trình thiết lập và thiết lập một máy CNC mà không xác định một chương trình hoặc một số chương trình gần như là không thể. Lập trình thủ công ngụ ý việc chuẩn bị mã văn bản của chương trình, mã này sau đó được chuyển vào bộ nhớ điện thoại bằng các thiết bị hoặc cáp lưu trữ dữ liệu. Bạn cũng có thể sử dụng giá đỡ lệnh (để đặt các chế độ điển hình phức tạp hơn). Giải pháp tiên tiến nhất là sử dụng các hệ thống tự động hóa tích hợp. Chúng nên bao gồm toàn bộ chu kỳ sản xuất.

Các chương trình phải chứa:

• các thông số của phôi;

• hệ thống tọa độ;

• điểm không;

• lựa chọn bề mặt cần xử lý;

• tính toán đường chuyền;

• cắt đánh dấu dữ liệu.

Điều rất quan trọng là phải mặc quần áo bảo hộ (phải mặc đúng cách). Trước khi khởi động máy tiện, cần kiểm tra độ tin cậy của việc bắt chặt tất cả các bộ phận và chất lượng của việc nối đất. Không được có vật lạ trên máy và bàn làm việc của máy.

Công cụ làm việc phải được đặt đúng vị trí. Tay áo nên được vén lên hoặc cài cúc, tóc nên được cắt và nhét dưới mũ. Không làm việc trên máy nếu vỏ máy bị hỏng hoặc cách điện của dây dẫn bị hỏng. Nếu bạn nhận thấy bất kỳ trục trặc nào, bạn phải thông báo ngay cho quản đốc hoặc dịch vụ sửa chữa, cho đến khi các vấn đề được loại bỏ - không thể tiếp tục công việc.

Các sắc thái khác của các biện pháp phòng ngừa an toàn:

• chỉ sử dụng các công cụ và thiết bị có thể sử dụng được;

• chỉ nâng vật nặng trên 16 kg bằng thang máy hoặc với sự hỗ trợ của người trợ giúp;

• loại trừ việc lắp đặt và bảo trì máy trong quá trình vận hành;

• chỉ gỡ bỏ chip khỏi máy bằng một thiết bị đặc biệt;

• loại trừ sự lộn xộn của các lối đi;

• ngăn sàn nhà khỏi ngập nước bằng chất làm mát và dầu;

• chỉ điều chỉnh thiết bị điện sau khi dừng máy;

• khẩn trương dừng công việc trong trường hợp có hồ sơ;

• điều tiết ánh sáng cẩn thận;

• dừng máy trong thời gian ngắn nhất, thậm chí không tải;

• làm việc cẩn thận và chính xác nhất có thể, không vội vàng không cần thiết.