Tất cả về máy tiện tháp pháo

Để thực hiện các hoạt động khác nhau để gia công các sản phẩm kim loại, người ta thường sử dụng máy tiện. Trong một danh mục lớn, chúng ta có thể chọn ra các đơn vị thuộc loại quay vòng, phổ biến nhất.

Mục đích cơ bản của công nghệ quay tháp pháo tương ứng với các bộ tiện điển hình. Sự khác biệt là sự hiện diện của một đầu quay nhiều vị trí. Yếu tố cấu trúc này làm tăng đáng kể hiệu suất của thiết bị và cũng giảm thời gian cần thiết để chế biến từng sản phẩm. Ngoài ra, các sửa đổi hiện đại của TRS với một mô-đun CNC đã trở nên phổ biến ở khắp mọi nơi. Họ có một tháp pháo, các khu vực chỗ ngồi đặc biệt để đặt các dụng cụ cắt.

Loại cấu trúc đầu cần có là do sự phát triển nhanh chóng của quá trình gia công kim loại. Thực tế là một bộ phận kết cấu như vậy song song với CNC cho phép tăng tốc độ gia công sản phẩm lên gấp 2 lần hoặc hơn. Ngoài ra, nó cải thiện các thông số về độ chính xác của kích thước của các bộ phận đã hoàn thiện và mức độ thô của bề mặt của chúng.

Nói về quay đầu và lắp đặt tháp pháo, cần phải xác định những yếu tố chính sau đây.

Trong hầu hết các trường hợp, điều này thiết bị được mua để sử dụng trong công nghiệp. Nó được lắp đặt trong các phân xưởng sản xuất hàng loạt sản phẩm; trong mọi trường hợp khác, việc sử dụng nó sẽ không hợp lý về mặt kinh tế.

Các tính năng cơ bản của cơ cấu quay tháp pháo cung cấp khả năng thực hiện xử lý các phần tử ở tốc độ cấp dữ liệu cao với tốc độ gia tăng... Một chất lỏng làm mát đặc biệt được cung cấp cho khu vực cắt, giúp ngăn sự quá nhiệt của chính dụng cụ và các phôi đang được gia công.

Các nhà sản xuất hiện đại cung cấp nhiều loại máy tiện tháp pháo. Chúng khác nhau về cơ chế làm việc, phạm vi hoạt động được thực hiện, tính năng thiết kế và một số đặc điểm khác. Hãy để chúng tôi xem xét chi tiết hơn về các cơ sở hiện có để phân loại các cài đặt như vậy.

Tùy thuộc vào loại sản phẩm gia công, máy móc được cho hộp mực hoặc công việc thanh... Các trục có đường kính lớn được cố định trong hộp mực. Phần thanh nhỏ hơn, nhưng chúng có chiều dài khá ấn tượng.

Bằng cách đặt trục của phôi được xử lý, bạn có thể chỉ định sửa đổi ngang và dọc cũng như nghiêng... Máy công cụ với sự sắp xếp theo chiều dọc và chiều ngang đã nhận được sự lưu thông tối đa, các thiết bị lắp đặt có trục nghiêng ít được sử dụng hơn nhiều.

Một nhóm riêng biệt được tạo thành quay và quay vòng các thiết bị bán tự động. Họ có nhu cầu khi làm việc với các thanh có đường kính khác nhau.Trong số các tính năng chính của thiết bị đó là các đặc điểm sau.

Máy trục chính, chỉ có một trục chính đục lỗ để chứa thanh. Trong trường hợp này, kích thước của mặt cắt ngang của lỗ tương đối nhỏ.

Thiết bị bổ sung có dạng một bộ phận chịu trách nhiệm cấp và giữ sản phẩm ở vị trí tĩnh.

Hầu hết các doanh nghiệp trong nước đều lắp đặt tiêu chuẩn TRS - 1P371, 1A365, 1N318, cũng như S193A, 1365 và các tiêu chuẩn khác... Tuy nhiên, trong thập kỷ gần đây, xu hướng thay thế chúng bằng các phiên bản công nghệ tiên tiến với CNC. Các sửa đổi với CNC có nhiều lợi thế, do mức độ tự động hóa và chức năng ngày càng tăng, cũng như độ chính xác đặc biệt của quá trình xử lý.

Thiết bị 1V340F30, do nhà máy Berdichev cung cấp, nổi bật bởi các đặc tính kỹ thuật và hoạt động được nâng cao. Bộ phận này được điều khiển thông qua một tổ hợp CNC và thiết kế của nó bao gồm một đầu với 8 vị trí. Hỗ trợ được đặt ngang, cho phép xử lý:

• các sản phẩm đơn lẻ có tiết diện đến 20 cm;

• sản phẩm dạng thanh có đường kính đến 5 cm.

Đơn vị 1P426DF3, được sản xuất tại nhà máy máy công cụ Alapaevsk, được nhiều người biết đến. Đây là một công nghệ hiện đại với một mô-đun điều khiển chương trình. Nó có nhu cầu sản xuất các sản phẩm kim loại đơn lẻ, nhỏ và vừa. Nó không thích hợp để chế biến hàng loạt lớn.

Đặc điểm chính là vị trí của hai đầu trên giá đỡ chữ thập... Một trong số chúng là hình lục giác, được thiết kế để làm việc với các bề mặt bên trong, cái còn lại là hình tròn, 8 vị trí - dành cho các bề mặt bên ngoài.

Ngoài ra, rất nhiều thiết bị nhập khẩu, nổi tiếng về hiệu suất, đã xuất hiện trên thị trường lắp đặt tiện lợi của Nga những ngày này.

• Các đơn vị ST và DS từ Haas Automation (Mỹ). Những máy này cho phép bạn gia công các sản phẩm thép hợp kim, cũng như thép không gỉ.

• Máy GS-200 của công ty Cách tốt.

Giống như các máy móc khác, công nghệ máy tiện tháp pháo liên quan đến việc sử dụng các thành phần - bảo vệ, ống dẫn hướng và trục chính... Ngày nay các nhà sản xuất cung cấp nhiều loại mô hình, số lượng trục xoay có thể khác nhau. Đồng thời, những điểm chính sau đây được nhấn mạnh.

Trong trường hợp vị trí nằm ngang của trục của đầu làm việc, giá đỡ có thể quay quanh trục của chính nó, cũng như chuyển động tịnh tiến dọc theo hướng của trục này. Trong trường hợp này, việc luân chuyển được thực hiện đồng thời trên một số vị trí làm việc, tổng số vị trí này thường vượt quá hàng chục.

Với trục nghiêng cũng như trục thẳng đứng của đầu, thước cặp là loại thông thường hoặc loại quay vòng.

TPCs với CNC cũng giả định một mô-đun chịu trách nhiệm gia công chính xác cao với khả năng thay đổi các thông số của vị trí đầu. Thông thường, các đơn vị chính của nó được bao phủ bởi một lớp vỏ đặc biệt. Điều này giúp tăng độ an toàn của người vận hành lên gấp nhiều lần.

Như đã lưu ý, các thông số kỹ thuật và hoạt động của các thiết bị quay vòng hiện đại cho phép thực hiện nhiều thao tác khác nhau. Các sản phẩm biến đổi được trình bày dưới dạng các cơ quan của cuộc cách mạng có thể được sử dụng như các khoảng trống. Các thao tác phổ biến nhất bao gồm:

• quay trên bề mặt bên ngoài, trong khi lối đi có thể thô hoặc hoàn thiện;

• cắt khi lắp đặt phần tử cắt;

• xâu chuỗi - cả bên trong và bên ngoài;

• rãnh độ sâu và cấu hình khác nhau.

Ngoài cấu hình hình trụ tiêu chuẩn, các máy này có khả năng gia công các loại phôi khác.

• Với kiểu định hình hồ sơ - khi sử dụng máy phay tiện bán tự động, việc tiện, giống như bất kỳ quá trình gia công nào khác, được thực hiện thông qua khuôn cong hoặc bằng thước sao chép.

• Hình nón - xử lý được thực hiện bằng máy photocopy đặc biệt. Ngoài ra, bề mặt hình nón có thể thu được bằng phương pháp thực hiện cấp liệu dọc-ngang một lần.

Khi chọn máy tiện tháp pháo, bạn cần tập trung vào các tiêu chí quan trọng.

Hạng mục độ chính xác - để thiết lập khả năng sử dụng một số sửa đổi nhất định của thiết bị để gia công các sản phẩm kim loại, cần phải biết độ chính xác có thể đạt được là bao nhiêu. Phần lớn các phiên bản cung cấp cho lớp H.

Các thông số tối đa của bộ phận - mặt cắt, chiều dài, cũng như cách bố trí các đơn vị làm việc giữa chúng.

Vật liệu phôi - thường trên các máy như vậy được thực hiện gia công gang, thép cacbon cao, thấp hoặc hợp kim, cho phép tiện các hợp kim khác.

Giới hạn số vòng quay trên một đơn vị thời gian - chỉ có thể lấy phôi với các yêu cầu cụ thể về độ chính xác kích thước và độ nhám bằng cách tháo xoắn các bộ phận đến một tốc độ nhất định. Trong trường hợp này, phải tính đến tổng số lần truyền.

Thông số công suất động cơ và số lượng động cơ - theo quy luật, trong các cơ sở lắp đặt quy mô nhỏ, động cơ có công suất thấp, vì các bộ phận được xử lý nhỏ gọn và một ít kim loại được loại bỏ cho mỗi lần chạy. Trong sản xuất hàng loạt, động cơ phải chịu được tải liên tục.

Kích thước và trọng lượng của thiết bị - việc lắp đặt các máy mini dễ dàng hơn nhiều. Ngoài ra, những chiếc có kích thước lớn cần có sự chuẩn bị kỹ lưỡng về đế làm việc.

Và cũng cần phải tính đến điều đó sơ đồ động học của các cơ chế có thể khác nhau... Ví dụ, các mô hình kiểu cũ được tạo ra theo cách để tạo ra một số loại ren nhất định, việc lắp đặt các bánh xe có thể thay thế của một số cấu hình nhất định đã được thực hiện.

Bảo vệ - sửa đổi với CNC giả định trước việc lắp đặt vỏ bảo vệ. Điều này giảm thiểu nguy cơ bị thương trong quá trình vận hành thiết bị.

Trong các thiết bị tiện hiện đại, việc lắp đặt các thiết bị cần thiết, cũng như bề mặt cắt, được thực hiện với độ chính xác tối đa. Trong những đơn vị như vậy, không cần thay thế thủ công dụng cụ cắt - điều này làm giảm đáng kể tốc độ xử lý của từng bộ phận. Do đó, năng suất được tăng lên, kéo theo giá thành gia công phôi giảm. Đồng thời, việc sửa chữa máy móc đó gây ra rất nhiều khó khăn. Vì vậy, trong quá trình hoạt động của họ, đặc biệt chú ý đến bảo trì phòng ngừa, xác định kịp thời và loại bỏ các sự cố.

Trước khi bắt đầu vận hành thiết bị quay tháp pháo, điều rất quan trọng là phải thiết lập nó. Nó bao gồm một số giai đoạn chính.

• Lắp đặt thiết bị để cố định phôi, lắp đặt các dụng cụ cắt và phụ trợ.

• Đặt điểm dừng, cần thiết để dẫn hướng thanh và hạn chế chuyển động của thước cặp.

• Lắp đặt bộ phận điều khiển cam, phích cắm, công tắc, tay cầm và các thiết bị khác để có được tần số chuyển động nhất định của trục chính và tốc độ cần thiết của dụng cụ cắt.

• Xử lý thử nghiệm hai hoặc ba phần tử thử nghiệm, kiểm tra sự phù hợp của chúng đối với hoạt động tiếp theo.

• Đối chiếu và, nếu cần, điều chỉnh lại vị trí các điểm dừng trên máy theo một dự án nhất định.