Giới thiệu về Trung tâm Máy tiện

Máy tiện là thiết bị được yêu cầu trong ngành công nghiệp. Việc cố định các phần tử trên hệ thống lắp đặt được thực hiện bằng cách sử dụng một thành phần đặc biệt gọi là tâm quay. Thiết kế đặc biệt cho phép bạn cố định bộ phận trên bề mặt làm việc của máy một cách an toàn và tổ chức công việc hiệu quả ở tốc độ cao.

Tâm tiện là một thành phần mạnh và bền được sử dụng để cố định phôi vào rãnh côn. Cấu tạo phần tử bao gồm:

• trực tiếp trung tâm;
• ổ bi hoặc ổ kim;
• trạm dừng làm bằng vật liệu bền;
• chuôi hình nón.

Tiện máy tiện là một quá trình không thể thực hiện được nếu không cố định phôi trong một mâm cặp đặc biệt. Có thể cố định sản phẩm vào các đầu của máy tiện trong các trường hợp sau.

• Máy tiện cung cấp cho việc điều chỉnh số vòng quay được thực hiện... Tốc độ tăng dẫn đến việc truyền tải bổ sung cho chi tiết, điều này làm giảm độ chính xác của quá trình gia công. Vì vậy, nó trở nên cần thiết để sử dụng trung tâm. Nếu không, khả năng cao xảy ra lỗi lớn trong quá trình xử lý.

• Các phôi có trọng lượng lớn và chiều dài trung bình cần được cố định an toàn bằng cách sử dụng một ụ. Nếu không, sản phẩm sẽ nhanh chóng bị biến dạng dưới trọng lượng của chính nó và việc cắt kim loại sẽ không hiệu quả.

• Khi bạn thay đổi hai thông số quan trọng của thiết bị - tốc độ và chế độ quay của trục chính - khả năng có một nguồn cấp dữ liệu chéo mạnh với việc khôi phục khó chịu tiếp theo sẽ tăng lên. Nếu thời điểm này không được tính đến và nếu bạn không chăm sóc bổ sung cố định phôi kịp thời, độ chính xác cắt sẽ giảm.

Pivot center giải quyết vấn đề cố định phôi và ngăn ngừa bất kỳ sai lệch nào trong quá trình cắt và bào. Điểm cộng của yếu tố bao gồm một số yếu tố.

• Tính linh hoạt... Việc sử dụng một vòi phun cho phép xử lý các kích thước và cấu hình khác nhau, nhưng bạn nên mua một vòi cho việc này.

• Hiệu suất cao... Các trung tâm có độ tin cậy cao hơn các loại kẹp tiêu chuẩn và có tuổi thọ lâu dài.

• Làm việc hiệu quả ngay cả khi chịu tải quá mức... Bộ phận có khả năng chịu được tải trọng tăng lên gấp nhiều lần so với những loại kẹp thông thường có thể chịu được.

• Hạn chế duy nhất là sự chạy xuyên tâm của phần này. Vấn đề có thể được giải quyết bằng cách sử dụng dụng cụ đảo ngược hoặc giảm tốc độ thiết bị trong quá trình hoàn thiện.

Các nhà sản xuất sản xuất các loại tâm quay khác nhau, mỗi loại đều phù hợp để thực hiện các nhiệm vụ cụ thể hoặc trang bị cho các mẫu xe cụ thể. Tất cả các trung tâm quay vòng theo GOST có thể được chia thành hai loại.

• Bộ phận đẩy. Trong trường hợp này, phần tử có thân và đầu có kích thước gần như giống nhau. Để sản xuất các bộ phận, thép cứng hoặc kim loại chất lượng cao được sử dụng, được quy định bởi GOST 13214-79.

• Các bộ phận của nấm... Một biến thể có sự khác biệt nhỏ so với biến thể được đặt tên trước đó. Như đã nêu trong GOST 8742-75, phần tử phải có đường kính tăng lên và hình nón làm việc được cắt ngắn. Các tâm nấm cũng được chia thành các chốt được trang bị với trục định tâm hoặc một phụ kiện đặc biệt. Ưu điểm của các bộ phận như vậy là khả năng sử dụng một thiết bị đặc biệt, nơi gắn các phần thân có lỗ rỗng ở cuối. Giải pháp này cho phép xử lý hiệu quả.

Trước khi bắt đầu làm việc với thiết bị, người thợ quay nên xem xét một số khuyến nghị về việc sử dụng tâm và máy tiện với chúng.

• Có tính đến lỗi chạy. Đôi khi sự sai lệch xảy ra do mòn vòng bi hoặc đầu tâm, dẫn đến việc cắt hoặc bào không tốt. Thông thường, lý do cho hiện tượng này là sự cố định của phần tử không đủ cứng. Các thợ thủ công giàu kinh nghiệm khuyên bạn nên thay thế thiết bị bằng một thiết bị mới hoặc đáng tin cậy hơn.
• Có tính đến vị trí của các trục đi qua tâm và trục chính. Chúng phải khớp nhau, nếu không sẽ có khả năng cao bị lỗi trong quá trình vận hành.
• Lập phụ cấp cho vật liệu hoàn thiện. Một thủ tục bắt buộc khi đề cập đến các bộ phận của lớp chính xác tăng lên. Trong trường hợp này, bằng kẹp, nó đảm bảo sự cố định đáng tin cậy của phôi để nó không bị xê dịch. Nhưng đồng thời, vòng quay của sản phẩm phải được tự do.
• Trung tâm đánh bại kế toán... Vấn đề là sự chạy tiếp theo của phần về trục. Nếu không làm như vậy sẽ dẫn đến việc không thể gia công chi tiết trên máy khác do nguy cơ trục không khớp. Do đó, nếu phát hiện thấy đầu bị chảy ra quá nhiều, nên thay đầu mút càng sớm càng tốt hoặc chà nhám bằng dụng cụ.

Chỉ sau khi kiểm tra kỹ lưỡng thiết bị cắt phôi và tâm quay mới có thể bắt đầu công việc gia công kim loại. Ngoài ra, cần lưu ý rằng việc quay vòng ở tốc độ cao làm giảm đáng kể tuổi thọ của mũi tâm và làm gãy lỗ định tâm. Để tránh phải thay thế sớm, bạn nên xử lý tay khoan bằng các hợp chất đặc biệt như chất bôi trơn.

Đối với các trung tâm cho máy tiện, hãy xem video sau.