Máy tiện tiện đứng

Máy tiện tiện đứng có thể là thiết bị rất tốt cho nhiều ngành công nghiệp. Nhưng bạn cần tìm hiểu chính xác mục đích sử dụng và các thành phần chính của chúng, hộp số được trang bị những gì. Và bạn cũng sẽ phải nghiên cứu các tính năng khác của thiết bị, cam của máy CNC, làm quen với các tiêu chí lựa chọn.

Rất khó để nói chính xác quan điểm chung về máy tiện doa tiện là gì. Chúng được thể hiện bằng một số lượng rất lớn các sửa đổi. Và mỗi phiên bản được tối ưu hóa để thực hiện một loạt các thao tác rất cụ thể, điều này được phản ánh có thể đoán trước được qua hình thức và hiệu suất kỹ thuật của nó. Các mô hình phổ thông của máy tiện đứng đang dần lan rộng. Nhưng vẫn có những khác biệt rất nghiêm trọng giữa chúng.

Các nút chính trong sơ đồ thiết bị là:

• giá đỡ;
• một liên kết truyền dẫn cung cấp kết nối của các bộ phận chính với ổ đĩa;
• Trạm kiểm soát;
• lắp ráp công xôn, nhờ đó trục chính chuyển động;
• thước cặp (nằm ở bên trái và bên phải);
• kỹ thuật che phủ;
• chỗ ở cho mặt trước;
• một cặp hộp thức ăn chăn nuôi;
• hệ thống điều khiển người vận hành;
• bộ điều khiển công suất;
• bảng điện tử.

Với sự trợ giúp của máy tiện tiện đứng, bạn có thể thực hiện nhiều thao tác khác nhau:

• cắt rãnh;
• tạo hình dạng cần thiết cho bề mặt của các bộ phận hình trụ hoặc hình nón;
• chuẩn bị các lỗ với các thông số yêu cầu;
• mài các khu vực bằng phẳng;
• mở một phôi kim loại;
• sắp xếp chạm khắc;
• tạo bề mặt định hình.

Chúng có thể được thiết kế ngay cả cho các mô hình có mặt ngoài lớn. Với sự giúp đỡ của họ, phôi được gắn một cách hoàn hảo, ngay cả khi nó nặng và có kích thước lớn. Thông thường 4 hoặc 8 hàm được bao gồm trong một bộ điển hình. Máy tiện tiện đứng ngày càng được điều khiển bằng phần mềm (tức là sử dụng điều khiển số).

Cách tiếp cận này giảm thiểu nguy hiểm liên quan đến yếu tố con người. Nhờ anh ta, độ chính xác xử lý tăng lên đáng kể. Hơn nữa, thiết bị như vậy cho phép bạn làm việc ở tốc độ hoàn toàn không thể tiếp cận được ngay cả đối với những người quay băng chuyền kinh nghiệm nhất làm việc trên thiết bị đơn giản. Các phiên bản thủ công được sử dụng cho các ngành giới hạn trong các hoạt động tiện đơn giản hoặc để gia công thô các kết cấu. Các phôi được xử lý chủ yếu được cố định trong các giá đỡ của tấm mặt.

Tiếp theo, bắt đầu quay ở tốc độ thấp. Việc chạy này đảm bảo rằng phôi được căn giữa một cách chính xác. Sau đó, đầu trục chính được đưa vào. Nó được di chuyển dọc theo đường ngang. Cuối cùng, nguồn cung cấp chất lỏng được khởi động, giúp bôi trơn máy và loại bỏ nhiệt thừa.

Việc điều chỉnh số vòng quay và chế độ xử lý phụ thuộc vào mức độ mà hộp số được trang bị, những thành phần nào có trong đó, cấu hình của chúng như thế nào. Tất cả điều này được thiết kế có tính đến sơ đồ động học đã chọn.

Có những máy tiện đứng với một hoặc hai giá đỡ. Phiên bản hai trụ có khả năng xử lý các phôi lớn hơn và đồng thời rất hiệu quả. Các giường của thiết bị hai trụ có chứa một bộ phận chéo với các thước kẹp quay vòng và nhàm chán.

Đối với chuyển động của các thước cặp này, thường cung cấp các thanh dẫn ngang. Khối doa có một toa dọc có cơ cấu tiện. Một phần của cơ cấu là thanh trượt, trên đó đặt giá đỡ máy cắt. Sử dụng đúng trang trình bày nhàm chán và các tệp đính kèm được thêm vào đó cho phép bạn:

• làm việc với các bề mặt côn;

• lỗ khoan;

• cắt qua các rãnh bên trong.

Bất kể sắc thái cụ thể là gì, những chiếc máy như vậy được thiết kế để chế tác các bộ phận có phần vượt quá chiều dài đáng kể. Thông thường, chúng ta đang nói đến những đoạn có kích thước lớn hơn 50 cm, có thể hiểu đơn giản rằng kỹ thuật như vậy đang được yêu cầu trong các ngành chuyên môn về cơ khí, nơi yêu cầu sản xuất các sản phẩm lớn.

Nếu phần tử cắt của máy tiện doa làm việc với mặt cuối, thì các rãnh hình khuyên sẽ hình thành trên đó. Nếu bạn tự di chuyển dụng cụ trong một mặt phẳng nằm ngang, thì bạn không còn có thể mài các rãnh tròn mà là các rãnh xoắn ốc. Bằng cách thay đổi các chế độ hoạt động và cài đặt tốt, có thể thay đổi khá mạnh cao độ của các rãnh này. Các rãnh được gia công theo độ sâu tùy ý - nó sẽ chỉ phụ thuộc vào mức độ chôn chặt khối làm việc. Có những công cụ cho phép bạn tạo rãnh trên các thành bên - không quan trọng nếu các thành bên này nằm bên trong hay bên ngoài.

Các mô hình đa năng được tối ưu hóa cho nhiều loại hoạt động. Tất nhiên, họ thua trong sự hoàn hảo của việc sản xuất các chế tác riêng lẻ. Các thiết bị chuyên dụng được tập trung hạn chế, nhưng các loại công việc cụ thể được thực hiện một cách hoàn hảo. Máy tiện tiện và doa đa năng thường có một giá đỡ duy nhất. Kích thước của các thiết bị này có phạm vi kích thước riêng và việc lựa chọn các kích thước này được xác định bởi tiết diện của phôi.

Máy tiện và máy doa chuyên dụng cao thường được thiết kế trên cơ sở các mẫu phổ thông.

Chuyên môn hóa có thể đạt được:

• tăng hoặc giảm độ cao mà quá trình xử lý được thực hiện;
• thay đổi số lượng thước cặp;
• điều chỉnh thiết kế của thước cặp;
• sự ra đời của các đầu truyền động phụ;
• thêm vào thiết kế của các nút cho phép bạn thực hiện các hành động phức tạp.

Tốt hơn là máy một cột được trang bị hệ thống điều khiển số. Chúng cho phép bạn xử lý các cấu trúc có mặt cắt ngang không cao hơn 150 cm. Một lĩnh vực ứng dụng bổ sung là thao tác các bề mặt côn. Mỗi máy cột đơn có một giá đỡ bên với một giá đỡ đa năng.

Loại hai trụ của thiết bị được đặc trưng bởi độ cứng và độ tin cậy tăng lên, do đó nó được sử dụng để làm việc với các phôi có trọng lượng đặc biệt lớn. Sự chuyển động của các thành viên chéo và hỗ trợ đạt được với sự giúp đỡ của một đơn vị đặc biệt - "cổng thông tin".

Có thể có một hoặc một số trong số chúng. Các mô hình hỗ trợ đơn được phân biệt bởi một lĩnh vực ứng dụng tương đối hẹp.

Thiết kế thông thường dựa trên một máy cắt duy nhất. Một loại hiện đại hơn là tháp pháo. Với nó, bạn có thể sử dụng nhiều bộ phận cắt cùng một lúc. Chuyển động được định hướng theo cả chiều ngang và chiều dọc tùy theo sự lựa chọn của bạn. Các máy cắt được đưa vào đầu từng chiếc một, và từng chiếc một được đưa xuống công việc kinh doanh.

Trong các xưởng thông thường và tại gia đình, các kỹ thuật thủ công thường được sử dụng để gia công kim loại. Mặc dù đơn giản và nhẹ nhàng, những thiết bị như vậy có một điểm trừ - bạn sẽ phải thực hiện rất cẩn thận. Một kỹ thuật như vậy chỉ có thể đối phó với những công việc đơn giản, và ngay cả khi chúng được thực hiện, yếu tố con người cũng đóng một vai trò rất lớn.Do đó, ngay cả trong phân khúc gia dụng, máy CNC đang ngày càng trở thành người dẫn đầu thuyết phục người dùng dù giá thành tăng.

Nó là giá trị quan tâm đến các thông số của thiết bị. Các máy móc điển hình, được cung cấp trong nhiều ngành công nghiệp, ngoài động cơ điện chính, còn có một số bộ truyền động phụ. Các bộ phận đặc biệt này cho phép kiểm soát chính xác hơn các bộ phận riêng lẻ của máy sản xuất. Các bộ phận càng lớn, các nhà máy điện càng phải mạnh. Trong công nghiệp, việc biến những mẫu thiết bị tiêu thụ điện từ 10 kW trở lên không hiếm.

Tốc độ gia tăng của công nghệ băng chuyền phần lớn là do các chi tiết cụ thể của các tấm mặt dựng. Anh ta cũng được tin tưởng vào việc tăng độ chính xác của các thao tác. Do đó, có thể thực hiện công việc yêu cầu dung sai giới hạn nghiêm ngặt. Cần chú ý đến chiều cao tối đa và tiết diện của các ô trống. Chiều cao của các cấu trúc có thể khác nhau - trong các trường hợp khác nhau, nó là 80-500 cm.

Độ chính xác mà các bộ phận sẽ được xử lý được xác định bởi chất lượng của cài đặt khối khóa. Như đã đề cập, khi sử dụng CNC, con số này là tối đa. Một số máy tạo đường viền có độ chính xác cao có thể chứng minh tỷ lệ lỗi thậm chí còn thấp hơn.

Thị trường máy tiện nhàm chán chứa một số lượng lớn các kiểu máy khác nhau. Dalian Guofeng Machine Tools đưa ra một lời đề nghị tốt. Các mẫu 5231, 5240, 5250 của hãng có thể tự tin cạnh tranh với các thiết kế tốt nhất trong nước. Chúng được phân biệt bởi độ chính xác tăng lên và khá thực tế. Ngay cả những khoảng trống có hình dạng hình học phức tạp cũng có thể được xử lý thành công.

Tất cả các mô hình vừa mô tả có hai giá đỡ. Nhưng cũng có những phiên bản cột đơn trong phân loại của công ty Trung Quốc. Công suất của chúng không dưới 22.000 watt và không quá 45.000 watt. Các sửa đổi từ 5110 đến 5131 được kiểm soát bằng số. Thiết bị như vậy khá hiệu quả, được bổ sung bởi các Servos đặc biệt.

Bạn sẽ phải trả nhiều tiền hơn cho các sản phẩm của công ty Thụy Sĩ ENCE GmbH. Tuy nhiên, các chỉ số chất lượng của cô ấy cũng cao hơn. Nhà sản xuất này có thể cung cấp một số dòng cùng một lúc. Vì vậy, LEN 3000-5000 là máy không có CNC theo mặc định, nhưng nếu cần, có thể thêm bộ điều khiển như vậy. Mô-đun nguồn chính có một vài giai đoạn. Động cơ điện của nó có khả năng cung cấp 16 tốc độ khác nhau.

Nếu bạn cần làm việc với khoảng trống có kích thước từ 125 đến 200 cm, Dòng LEN 1250-2000 nên được ưu tiên... Các thiết bị này có dẫn hướng con lăn. Bản thân các con lăn có chứa các ổ lăn được sản xuất với độ chính xác rất cao. Giảm lỗi cũng đạt được với bộ giữ dụng cụ cân bằng. Để tăng độ tin cậy và ổn định của thiết bị, nó được trang bị các bộ phận điện từ Siemens.

Trong số các doanh nghiệp trong nước, phải kể đến Nhà máy Máy công cụ hạng nặng Krasnodar. Ông cung cấp một số mẫu máy tiện đứng cùng một lúc. Để di chuyển thước cặp, chúng được cung cấp các thanh dẫn hướng bằng thép cứng. Thiết kế hai cột sử dụng một cặp calip tháp pháo hoặc kết hợp giữa tháp pháo và các đơn vị doa. Một số mô hình cho phép sử dụng làm mát bằng chất lỏng áp suất cao.

Phiên bản 1A516MF3 của doanh nghiệp Stankonov cũng đáng được quan tâm. Chân đế của nó được gắn vào bàn bằng bu lông (miếng đệm đóng vai trò trung gian). Các thành viên chữ thập bằng gang được sản xuất bằng cách đúc. Thiết bị có thể xử lý các phôi có trọng lượng lên đến 10.000 kg.

Một giải pháp thay thế là các sản phẩm của công ty "TBS". Cụ thể hơn là các phiên bản cột đơn 1512 / 1516F11 và 1512 / 1516F3. Họ sử dụng nguồn cấp dữ liệu với các ổ đĩa riêng biệt. Theo mặc định, thước cặp tháp pháo được sử dụng; Theo yêu cầu của khách hàng, nó được cung cấp để trang bị các kẹp đặc biệt giúp đơn giản hóa quá trình xử lý bánh xe.Độ tin cậy cao được duy trì nhờ bôi trơn tập trung.

Máy tiện tiện đứng có thể có các mặt tiện đường kính lớn. Nó quyết định kích thước của thiết bị và kích thước của các phôi. Đổi lại, tốc độ xoay mặt kính sẽ quyết định mức độ hiệu quả của hệ thống. Các mô hình chân đơn là cần thiết để sản xuất các bộ phận côn. Các phiên bản hai trụ phổ biến hơn khi làm việc với phôi có tiết diện từ 160 cm trở lên.

Việc lựa chọn phương pháp gia công kim loại đóng một vai trò quan trọng trong một số trường hợp. Và tính khả thi của chúng trên một máy cụ thể phụ thuộc vào mức độ di chuyển của các đơn vị làm việc theo chiều dọc và chiều ngang. Bằng cách thay đổi góc nghiêng của thước cặp, có thể ảnh hưởng đến hình dạng của các sản phẩm được sản xuất. Đó là càng cầu kỳ và đa dạng, góc lệch càng lớn được các nhà thiết kế đưa ra. Có những thông số khác cũng rất quan trọng cần xem xét.

Vì thế, Ngoài tốc độ cao nhất và thấp nhất của tấm phủ mặt, bạn nên chú ý đến số lần chuyển màu. Nó càng lớn, bạn có thể điều chỉnh chế độ hoạt động chính xác hơn. Nhưng mặt trái của lợi thế này là sự phức tạp của động học. Khó hơn để tính toán nó và khả năng xảy ra một số loại thất bại trong quá trình làm việc sẽ tăng lên. Sẽ rất hữu ích khi chú ý đến dung lượng của ổ chứa công cụ.

Nếu nó đủ lớn, quá trình xử lý kim loại được đơn giản hóa. Lý tưởng nhất là bạn có thể tập trung toàn bộ dây chuyền sản xuất vào một hoặc nhiều máy cùng loại. Khi chọn một thiết bị CNC, bạn nên nghĩ đến tính chính xác của hoạt động của các đơn vị điều hành. Điểm quan trọng là độ chính xác mà tấm mặt xoay được cố định; bất kỳ hành động nào của nó từ một góc nhất định là không thể chấp nhận được. Đối với hiệu quả của việc thay dao, các máy có tháp pháo được phân biệt.