Máy khoan CNC

Điều khiển dựa trên mô-đun chương trình số được thực hiện trong tất cả các loại và kiểu máy: tiện, khoan, phay. Lý do duy nhất là sự chuyển đổi từ các phiên làm việc đơn lẻ, nhiều tập sang những phiên làm việc lớn, ảnh hưởng đến hàng tỷ nhóm cùng loại và các bộ phận giống hệt nhau, đó là cơ sở của hoạt động thành công.

Thiết bị của máy khoan đơn giản nhất là một ổ di động, mâm cặp với mũi khoan di chuyển dọc theo các thanh dẫn. Bảng đối tượng, trên đó bộ phận được cố định, di chuyển theo các cài đặt của chương trình trong đơn vị chương trình, bảng này sẽ đưa ra các lệnh tương ứng. Bảng này có thể di chuyển về phía trước hoặc xoay tùy thuộc vào cách một số bộ phận nhất định cần được xử lý. Kẹp phần cuối cũng di chuyển để giữ chắc chắn một phần dày hoặc toàn bộ chồng các phần mỏng. Ví dụ, nếu chiều sâu của mâm cặp khoan là 10 cm thì có thể gắn 5 tấm 20 mm hoặc 50 tấm 2 mm vào bàn khoan.

Chuyển động X, Y và Z được chia sẻ giữa thiết bị truyền động và sân khấu. Vì vậy, bộ truyền động có thể di chuyển mâm cặp với mũi khoan chỉ theo chiều cao, và chiều dài và chiều rộng giữa các lỗ đã khoan (theo sơ đồ) được xác định bởi chuyển động của các bộ phận và bàn vật. Trong các phiên bản cao cấp hơn, bàn là đứng yên: chỉ có trục quay với mâm cặp di chuyển.

Có các loại máy khoan sau.

Tốc độ cao và độ chính xác rất quan trọng ở đây. Thành phần chính của loại thiết bị này bao gồm cầu động và cột buồm kép dọc trên ray song song, treo lơ lửng trên mặt bàn. Thiết bị hoàn toàn tự chủ. Nó hoạt động tự động với sự can thiệp tối thiểu của người vận hành. Máy tính trong thiết bị này được thực hiện trên cơ sở một bộ điều khiển được xây dựng trên vi mạch IPC.

Bộ truyền động thang máy được xây dựng trên cơ sở bộ truyền động servo, cũng như cơ chế trục chính. Có một bộ dò tự động chiều dài mũi khoan, một yếu tố quyết định độ dày của phôi (hoặc một tập hợp các bộ phận giống hệt nhau được xếp chồng lên nhau). Chức năng bổ sung là giao diện người dùng phần mềm đồ họa dễ hiểu đối với mọi người mới bắt đầu. Máy có bảng điều khiển cảm ứng, trên đó người vận hành thiết bị đặt chế độ hoạt động cần thiết và loại phôi sẽ được gia công.

Trên một thiết bị như vậy, việc căn chỉnh các cạnh của phôi rất dễ dàng và đơn giản. Các tọa độ cho công việc được thiết lập để chúng có thể được kết hợp một cách thuận tiện với một quy trình cụ thể để khoan phôi.

Các mô hình như vậy thích hợp để gia công kết cấu thép trống, ví dụ, các bộ phận để lắp ráp tháp và cầu. Ưu điểm của máy giàn: tránh lặp lại các phiên làm việc, tăng hiệu quả sản xuất sản phẩm, giảm thời gian xử lý và giảm chi phí tổng thể của các thành phần chế tạo.

Theo số lượng trục chính, máy được chia thành máy đơn và máy nhiều trục. Trên một số kiểu máy, có chức năng thay thế các mũi khoan khi đang di chuyển (một cửa hàng vật tư tiêu hao được tích hợp sẵn trong một thiết bị như vậy). Xét về số lượng nguyên công, các thiết bị đa thao tác ngày càng phổ biến hơn, nhờ đó, ngoài việc khoan, doa và phay (căn chỉnh) phôi được thực hiện trong sản xuất.

Các loại máy dọc được thể hiện bằng danh sách sau đây.

• Một cột với một sân khấu. Các lỗ khoan có đường kính từ 2-6 cm.
• Một cột với một tháp pháo. Máy cắt có thể được thay đổi tự động khi đang di chuyển.
• Một cột với tạp chí công cụ... Đường kính của các lỗ là 5,5-6,5 cm.
• Xuyên tâm với tay áo và trục chính (hoặc một cột có thể di chuyển được).

Nhưng cũng có loại máy khoan ngang. Về tổng thể, chúng giống như một cỗ máy ngược lại: các mũi khoan di chuyển theo chiều ngang, và trục quay tự chuyển động theo chiều dọc. Phạm vi - phôi khoan trước có gân (nếu chiều dày cho phép).

Sau khi quyết định loại máy được sử dụng, họ kiểm tra mức độ phù hợp của nó để đưa ra danh sách công việc cụ thể.

Một chiếc máy được thiết kế để gia công kim loại sẽ dễ dàng xử lý các công việc chế biến gỗ và vật liệu composite phi kim loại. Vì vậy, làm việc trên một mô hình Máy khoan CNC ProArc + 1640S có thể được thực hiện với các tấm kim loại. Đường kính mũi khoan là 6-80 mm, vì vậy bạn có thể tạo một lỗ lớn bằng cách sử dụng mũi khoan bậc hoặc mũi khoan.

Đồng thời, độ dày của bộ phận không vượt quá 10 cm, mô hình này thuộc danh sách tốt nhất của loại hình này. Thích hợp cho sản xuất nhỏ khi các kết cấu nhỏ cần được khoan lỗ. Chiều rộng của bàn trong ví dụ này đạt 60 cm, chiều dài lên đến 3 m. Chất lượng cao và độ chính xác cao khiến thiết bị này trở thành một công cụ làm việc cực kỳ phổ biến.

Máy doa CNC thích hợp để tự động căn chỉnh nhanh các bộ phận từ một bộ do người vận hành thiết bị đặt. Tính chính xác của các hoạt động được kiểm tra bằng cách sử dụng chương trình cài sẵn. Chuyển động tự động của ổ khoan và bàn vật được thực hiện bằng ba phép đọc tọa độ với độ chính xác cao. Ví dụ, chuyển động của một bộ phận (hoặc dụng cụ) theo chiều cao được thực hiện bằng các điểm dừng, công tắc, phích cắm và băng đục lỗ.

Mục đích của máy gia công kim loại là khoan lỗ trên phôi, nơi mà độ chính xác cao là rất quan trọng. Khoan thủ công sẽ không cung cấp nó, bất kể chủ nhân cố gắng như thế nào. Trong một môi trường sản xuất liên tục (ví dụ trong một ca làm việc), những thiết bị như vậy là không thể thiếu. Ví dụ, máy gia công vật liệu composite và gỗ được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất. Điều này bao gồm các lỗ khoan cho bu lông Euro (xác nhận). Đơn vị phải có một bàn vật lớn dài đến vài mét. Nhưng phạm vi sử dụng của máy khoan CNC là máy bay, dụng cụ và đóng tàu. Chúng được sử dụng như bộ công cụ chính của cửa hàng sửa chữa ô tô.

Thiết bị chuyên dụng này với hệ thống điều khiển điện tử tổ chức kiểm soát mục đích chức năng của các thiết bị khác nhau... Ví dụ, một trung tâm khoan CNC được trang bị hệ thống nhận dạng phôi phổ dụng.

Việc lựa chọn một máy khoan CNC được thực hiện theo các tiêu chí sau.

• Kích thước và trọng lượng của phôi. Cho dù bạn sẽ khoan các tấm tương đối mỏng hay bạn sẽ cần gia công các phôi cồng kềnh với trọng lượng đáng kể phụ thuộc vào cấu hình hẹp của bạn.Đối với công việc trên thép và hợp kim kim loại màu (đồng, v.v.), công suất động cơ cao (hơn 1 kW) và các mũi khoan tốt nhất từ ​​thép tốc độ cao hợp kim sẽ được yêu cầu. Nếu bạn cần khoan qua thép cứng, thì chỉ có một mũi khoan (hoặc mũi) tráng kim cương sẽ giúp bạn.
• Nếu bạn cần một chiếc máy để chế biến gỗ, thì bạn không nên trả quá nhiều cho loại máy đắt tiền hơn của nó được thiết kế để chế biến thép. Một chiếc máy như vậy có thể có cả công suất động cơ thấp hơn và kích thước giảm.
• Máy dành riêng cho xưởng gia đình hoặc nhà để xe không được lớn, chiếm không gian từ 10 m2 trở lên. Đây là những chi phí của các nhà máy và xí nghiệp nơi sản xuất được đưa vào dòng băng tải. Đối với một ngôi nhà hoặc một nhà để xe nhỏ, một máy như vậy sẽ chỉ mất 1-2 m2.