Mô tả và lựa chọn máy khoan và máy hàn

Máy khoan và máy phụ là một loại thiết bị đặc biệt được yêu cầu trong ngành chế biến gỗ. Đơn vị của loại này được sử dụng để tạo thành các lỗ trên các phần tử của đồ nội thất tủ.

Thiết kế của máy khoan và máy phụ giống với cấu trúc của nó là lắp đặt nhiều trục, trước đây được sử dụng để khoan khung bằng gỗ. Trước đây, thiết bị như vậy có thể khoan tối đa 5 lỗ. Các mô hình tiên tiến có thể đồng thời hình thành tối đa 27 khía trong một bộ phận.

Thành phần cấu tạo chính của máy khoan và trồng cây là luống. Các thành phần khác:

• cái đầu;
• dừng - thiết bị kẹp;
• xi lanh khí nén.

Các nhà sản xuất lắp đặt các loại đầu khoan khác nhau: từ cố định đến đa cấu hình, lần lượt, có thể được định vị theo cả chiều dọc và chiều ngang. Một số mô hình được trang bị đầu góc cạnh.

Bất kể loại và vị trí, đầu khoan là một đường ray trong đó các lỗ được cung cấp. Các chốt được lắp đặt bên trong chúng, vị trí của nó được cố định bằng các ổ trục. Các bộ sưu tập sau đó được cài đặt:

• máy khoan;
• quét tước;
• liên kết ngược.

Ổ đĩa nằm ở mặt sau của ống kẹp. Bộ truyền động là dây đai, bánh răng hoặc xích. Việc đưa thiết bị vào hoạt động được cung cấp bởi động cơ điện được cung cấp.

Bàn làm việc chịu trách nhiệm cho vị trí chính xác của phôi, cũng đóng vai trò như một bộ phận thiết kế của thiết bị khoan và phụ. Bảng được trang bị thêm thước kẻ hoặc ô vuông.

Yếu tố cuối cùng của thiết kế là bộ phận điều khiển, qua đó có thể điều chỉnh tốc độ quay của mũi khoan.

Máy khoan và máy phụ được tạo ra lần đầu tiên khi sản xuất bắt đầu làm việc với vật liệu tấm. Trước đây, các phần tử của cấu trúc đồ nội thất được kết nối bằng cách sử dụng các rãnh và gai, nhưng sau này, khi các tấm ván dăm nhiều lớp được đưa vào sử dụng, việc kết nối như vậy trở nên bất khả thi.

Bất kỳ đồ nội thất nào đại diện cho một cấu trúc tổng thể, để lắp ráp trong đó một số lượng lớn các lỗ hoặc bản lề phải được cung cấp trong các phần tử. Đồng thời, điều quan trọng là phải quan tâm đến chất lượng và vị trí của chúng tương đối với nhau để các bộ phận có thể được kết nối dễ dàng.

Các nhà sản xuất thường xuyên cập nhật và mở rộng các dòng thiết bị khoan và phụt. Tất cả các đơn vị có thể được phân loại theo một số tham số thành một số nhóm.

Có một số phân loại thiết bị máy công cụ. Nếu chúng ta xem xét các loại máy theo số lượng trục chính, thì chúng là:

• với một trục chính;
• với rất nhiều cọc tiêu.

Theo nguyên lý hoạt động, các tổ máy được chia thành 4 loại.

1. Thủ công. Các thiết bị như vậy chỉ được đưa vào công việc sau khi đầu được kích hoạt. Để làm được điều này, bạn cần phải nỗ lực.
2. Điện. Một động cơ điện được cung cấp trong thiết kế của các mô hình như vậy. Anh ta bắt đầu đơn vị đi vào hoạt động và chịu trách nhiệm về việc thực hiện nhiệm vụ một cách đáng tin cậy.
3. Thủy lực. Ở đây, các nhà sản xuất sử dụng xi lanh thủy lực có tuổi thọ lâu dài và hiệu quả cao.
4. Khí nén. Một nhóm máy trẻ phụ thuộc vào hệ thống truyền động khí nén cho công việc của họ.

Phân loại bổ sung ngụ ý phân chia máy theo phương pháp gia công phôi. Các nhà sản xuất phân biệt 3 nhóm chính:

• vị trí;
• trạm kiểm soát;
• với CNC.

Máy đơn giản nhất là trạm kiểm soát. Việc lắp đặt như vậy phù hợp để sử dụng tại nhà. Máy định vị có thể được gọi là phổ thông, và các mô hình CNC thích hợp hơn để sử dụng trong sản xuất nơi có kế hoạch gia công khối lượng lớn.

Thị trường máy công cụ được đại diện bởi một loạt các máy khoan và máy hạ cánh, đó là lý do tại sao người mua thường bị lạc và không thể chọn được mẫu máy phù hợp ngay lần đầu tiên. Đây là 5 loại máy tốt nhất để làm việc trong doanh nghiệp và xưởng tư nhân.

Dẫn đầu về đánh giá là máy nhiều trục chính do nhà sản xuất đến từ Ý sản xuất. Được thiết kế để tạo ra các lỗ có đường kính trung bình - lên đến 40 mm. Về cơ bản, việc lắp đặt được sử dụng để xử lý các phần tử phẳng và cuối của cấu trúc đồ nội thất. Ưu điểm:

• đa chức năng;
• hệ thống nguyện vọng;
• tinh chỉnh các thông số;
• một số lượng lớn cọc sợi.

Cái sau giúp nó có thể làm việc với khối lượng lớn. Tổng số cọc trong nhóm là 21 cọc.

Một chiếc máy từ Ý, được yêu cầu bởi các chủ xưởng tư nhân chuyên chế biến các sản phẩm gỗ và lắp ráp đồ nội thất. Thiết kế của mô hình được trang bị 21 trục xoay, cho phép bạn làm việc với khối lượng lớn và đạt được độ chính xác cao của quá trình tạo lỗ. Điểm cộng khác:

• cố định phôi ở các mặt bên;
• kiểm soát tốc độ;
• tuổi thọ lâu dài;
• hệ thống khóa.

Máy khoan có động cơ điện. Một mô hình đơn giản từ Trung Quốc có thể được sử dụng để gia công tất cả các loại lỗ gắn trên tấm gỗ và các yếu tố khác được sử dụng để lắp ráp đồ nội thất. Ưu điểm về cài đặt:

• 6 thước cặp;
• tuổi thọ lâu dài;
• độ chính xác khoan cao.

Máy được thiết kế để hoạt động lâu dài. Nhà sản xuất cung cấp chế độ tạo lỗ liên tục và nguy cơ mài mòn nhanh chóng của các bộ phận được ngăn chặn.

Là chiếc máy cuối cùng của bảng xếp hạng, nhưng đồng thời cũng không kém phần cao cấp về đặc tính. Mô hình đi ngang đơn thích hợp để khoan lỗ trên các thanh và thanh phẳng. Ưu điểm của đơn vị:

• hộp mực thay đổi nhanh chóng;
• gia công phôi lớn;
• chất lượng khoan cao.

Thiết kế cung cấp các điểm dừng để định vị đối xứng của bộ phận trên bàn.

Ngoài các yếu tố chính, máy khoan và trồng cây có thể chứa nhiều phụ kiện và vật tư tiêu hao khác. Về cơ bản, các bậc thầy sử dụng như các thành phần:

• các mũi khoan có thể tháo rời nhanh chóng;
• máy cắt;
• quét.

Với sự giúp đỡ của họ, có thể đạt được độ chính xác cao khi khoan các lỗ công nghệ trên mặt tiền đồ nội thất, cũng như tăng tốc độ vận hành của thiết bị. Máy khoan và máy trồng cây là những thiết bị đáng tin cậy và có nhu cầu, thông qua các thiết bị bổ sung và bôi trơn mà có thể tổ chức sản xuất băng tải. Kết quả của cách tiếp cận này là giảm thời gian dành cho việc gia công từng chi tiết của đồ nội thất trong tương lai.

Mua một máy khoan và máy chiết rót yêu cầu một cách tiếp cận có trách nhiệm. Tiêu chí chính để sản xuất đồ nội thất được coi là chất lượng của các yếu tố cấu trúc, dựa trên sự liên kết giữa sự thoải mái và an toàn khi sử dụng. Vì vậy, khi chọn máy, cần quan tâm đến những điểm được liệt kê dưới đây.

1. Số lượng ổ đĩa. Nếu có nhiều trục xoay, thì tốt hơn nên ưu tiên cho các mô hình được trang bị hai động cơ. Giải pháp này kéo dài tuổi thọ của cấu trúc và ngăn ngừa sự mài mòn nhanh chóng của các bộ phận.
2. Chất lượng của các thành phần máy. Cần đặc biệt chú ý đến các ống mềm và các điểm dừng, đảm bảo sự cố định của phôi. Điều quan trọng là các yếu tố phải đàn hồi và cứng nhắc, nếu không thì rất đáng để xem xét một mô hình khác.
3. Chuyển loại. Nó có thể là tạm thời, bánh răng hoặc dây chuyền. Mỗi lựa chọn đều có ưu và nhược điểm riêng. Nhưng lựa chọn tốt hơn là máy có bánh răng làm bằng thép bền, tệ nhất là máy có bộ truyền động bằng dây đai.
4. Chức năng. Ở đây, cần xem xét sự hiện diện hoặc không có điều chỉnh chiều cao nâng đầu, với sự trợ giúp của nó sẽ có thể cải thiện chất lượng xử lý. Các mô hình có chức năng này là phổ biến nhất.
5. Các thông số kỹ thuật. Cần chú ý đến mức tiêu thụ điện của thiết bị và chỉ số điện áp mà thiết bị có thể được bật. Vì vậy, sẽ không thực tế khi mua các mô hình có kết nối với mạng ba pha để sử dụng tại nhà. Giải pháp tốt nhất sẽ là một thiết bị nhỏ gọn, công suất thấp.
6. Phương pháp điều khiển. Công việc của máy có thể được điều chỉnh bằng cả thủ công và sử dụng hệ thống tự động. Khi xem xét thông số này, cũng nên xem xét khả năng thay đổi cài đặt và thời gian hiệu chuẩn thiết bị. Tất nhiên, các mẫu CNC đắt hơn các mẫu đơn giản. Tuy nhiên, việc lắp đặt như vậy không phải lúc nào cũng cần thiết ở nhà hoặc trong xưởng.
7. Nghĩa vụ bảo hành của nhà sản xuất. Một thông số quan trọng, nếu cần, sẽ giúp đổi máy hoặc gửi thiết bị đi sửa chữa.

Trước khi bắt đầu làm việc trên máy, trước tiên nên nghiên cứu những điều cơ bản về công việc và thiết bị của mô hình đã chọn. Để bắt đầu, cần hiểu rằng máy khoan và máy chiết rót là một thiết bị nguy hiểm khi vận hành. Do đó, cần phải tính đến tất cả các quy tắc và khuyến nghị để làm việc với các cài đặt như vậy.

1. Bạn chỉ có thể tương tác với thiết bị trong trang phục bảo hộ, găng tay và khẩu trang. Bạn cũng nên sử dụng kính để không có mảnh vụn bay vào mắt.
2. Trước khi khởi động thiết bị, bạn cần cấu hình các chỉ số cơ bản. Trong trường hợp này, động cơ phải được tắt.
3. Nếu thiết bị là nhiều trục chính, bạn nên suy nghĩ thêm về việc lựa chọn các mũi khoan được sử dụng để tạo lỗ.

Tính đến các khuyến nghị, quy tắc và mẹo được liệt kê sẽ mở ra quyền truy cập vào tất cả các khả năng của máy công cụ và giảm nguy cơ bị thương khi thực hiện nhiệm vụ tiếp theo.