Tổng quan về máy bào kim loại và lựa chọn của chúng

Nội dung
  1. Thiết bị và mục đích
  2. Lượt xem
  3. Làm giàn
  4. Sắc thái của sự lựa chọn

Bào là một quy trình đặc biệt liên quan đến việc cắt bỏ các lớp kim loại khỏi bề mặt phẳng của các bộ phận và khoảng trống khuôn mẫu khác nhau. Máy bào đang là nhu cầu trong ngành công nghiệp và được sử dụng cùng với phay và mài. Để thực hiện công việc, máy bào đặc biệt được sử dụng. Nó là giá trị xem xét chi tiết hơn cấu trúc, tính năng và loại của họ.

Thiết bị và mục đích

Chất lượng cao của vật liệu cắt được đảm bảo do chức năng đáng tin cậy của thiết bị được sử dụng để bào. Máy bào là một cấu trúc chắc chắn, bao gồm các thành phần sau:

  • Khối điều khiển;

  • Giường;

  • hỗ trợ trang bị người giữ dụng cụ;

  • khung thép ở dạng cổng hoặc bàn điều khiển;

  • cơ chế chịu trách nhiệm di chuyển bàn;

  • bề mặt làm việc có rãnh để cố định sản phẩm;

  • loại động cơ điện;

  • một trạm bơm đảm bảo cung cấp kịp thời chất bôi trơn làm mát;

  • viên chéo ngang và dọc.

Mỗi máy được dán nhãn phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn nhà nước. Đánh dấu là một ký hiệu chữ và số, thông qua đó có thể xác định nhóm máy, kích thước tối đa của phôi và các thông tin khác.

Máy bào cổ điển chỉ thực hiện một chức năng - nó loại bỏ một lớp vật liệu có độ dày nhất định khỏi phôi đang được gia công. Thiết bị được sử dụng để làm việc với các sản phẩm kim loại, nơi yêu cầu độ chính xác cao của công việc.

Máy bào đang được yêu cầu trong sản xuất và trong các xưởng lắp đặt riêng, nhờ đó có thể nâng cao chất lượng phôi và đạt được kết quả mong muốn trong thời gian ngắn. Điểm cộng về thiết bị.

  1. Tính linh hoạt. Máy có khả năng gia công các sản phẩm từ mọi loại kim loại.

  2. Điều chỉnh tốc độ cắt. Người vận hành có thể điều chỉnh chuyển động tối ưu của dao so với phôi.

  3. Nhiều lựa chọn lưỡi cắt và các công cụ khác. Với sự trợ giúp của thiết bị bổ sung, có thể mở rộng chức năng của thiết bị.

  4. Độ tin cậy. Thiết kế của máy được đặc trưng bởi sức mạnh tăng lên và có thể đối phó với ngay cả những tải trọng cao nhất do phôi và công cụ gây ra.

  5. Sự tiện lợi của việc sử dụng. Kiểm soát thực vật là đơn giản.

Trong số những nhược điểm của máy bào kim loại là hoạt động ồn ào của động cơ và mức độ rung cao mà công cụ tạo ra trong quá trình cắt vật liệu.

Lượt xem

Sự khác biệt cơ bản giữa máy bào và các thiết bị khác - máy phay hoặc máy tiện - là ở cấu hình của phôi được lên kế hoạch gia công và nguyên lý hoạt động của tổ hợp. Máy làm việc chủ yếu với các sản phẩm phẳng, trong đó máy cắt có khả năng gia công một hoặc một số mặt của chi tiết được cố định trên bàn làm việc.

Các nhà sản xuất sản xuất nhiều loại máy bào. Theo công nghệ sản xuất, tất cả các mô hình có thể được chia thành hai loại chính.

  1. Bào dọc. Ngoài ra, chúng được chia thành các thiết kế có một hoặc hai bài đăng. Chúng được sử dụng để gia công các phôi lớn, do đó có thể lắp đặt tổ hợp tại một doanh nghiệp công nghiệp.

  2. Bào chéo. Điểm đặc biệt của các mô hình là ở phần cắt có thể di chuyển được. Đồng thời, phôi được cố định chắc chắn ở một vị trí. Thích hợp để gia công các chi tiết lớn.Ưu điểm của thiết bị là tăng tốc độ cắt và chức năng rộng.

Máy chuyên dụng nên được xếp thành một loại riêng biệt. Sự khác biệt nằm ở thiết kế của các phức hợp và hiệu ứng trên phôi. Dưới đây là các quan điểm chính.

  • Rãnh với điều khiển bằng tay. Dùng để tạo lỗ trên phôi kim loại. Và cũng cung cấp khả năng lấy mẫu vật liệu cho các rãnh, rãnh, chỗ lồi lõm. Công cụ làm việc của máy xọc là một chiếc đục, đặc điểm của nó là những chiếc răng đóng vai trò như những chiếc máy cắt truyền thống. Một số kiểu máy có đầu xoay, giúp mở rộng chức năng của cài đặt và làm cho nó có thể hoạt động ở một góc.

  • Kéo dài. Ngoài ra, chúng được chia thành máy ngang và máy dọc. Chúng chủ yếu được sử dụng để làm việc với các phôi nhỏ, nơi yêu cầu loại bỏ phoi nhanh chóng.
  • Bào định hình. Chúng được áp dụng trong các xưởng tư nhân và trong các doanh nghiệp chuyên môn cao, nơi chú ý đến việc cắt vật liệu từ các bề mặt cong. Và các phức hợp cũng thực hiện xuất sắc công việc cắt kim loại trên các bề mặt nằm trong các mặt phẳng khác nhau.

Tốc độ và chất lượng của máy bào, bất kể kiểu máy nào, đều bị ảnh hưởng bởi tốc độ của bề mặt cắt, độ nhẵn của các thành phần và tần số của lưỡi dao. Máy cắt được lựa chọn chính xác với số lượng yêu cầu cũng sẽ giúp nâng cao năng suất.

Làm giàn

Không thể cắt rời vật liệu nếu không có máy cắt thép sắc bén được trang bị thiết bị. Trước khi tiến hành gia công phôi, cần tiếp cận cẩn thận để lựa chọn thiết bị. Các thạc sĩ khuyên bạn nên cân nhắc khi mua răng cửa:

  • các kích cỡ;

  • khu ứng dụng;

  • đặc điểm sức mạnh;

  • độ sắc nét.

Ưu điểm chính của máy bào là dễ sử dụng. Có thể lắp đặt một máy cắt mới mà không cần kinh nghiệm và kiến ​​thức đặc biệt về thiết kế lắp đặt. Trong quá trình làm việc, cần lưu ý sử dụng máy cắt đúng cách để kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.

Đối với điều này, nên ưu tiên cho các máy có đầu cố định nghiêng, sẽ đưa máy cắt về vị trí của nó khi kết thúc quy trình.

Sắc thái của sự lựa chọn

Mua một máy bào kim loại đòi hỏi một cách tiếp cận có trách nhiệm. Việc lựa chọn cách lắp đặt không phù hợp với yêu cầu sẽ dẫn đến việc không thể thực hiện được công việc hoặc các chi tiết bị mài mòn nhanh chóng. Khi mua máy, cần cân nhắc:

  • diện tích bề mặt làm việc;

  • sức mạnh của động cơ được sử dụng;

  • tốc độ chuyển động lớn nhất của máy cắt;

  • các tùy chọn có sẵn để cắt vật liệu;

  • cấu hình và kích thước của thiết bị;

  • thông số kỹ thuật;

  • mức độ bảo vệ kết cấu khỏi độ ẩm, bụi và các ảnh hưởng khác;

  • trọng lượng phôi tối đa mà máy có thể xử lý.

Ngoài ra, bạn nên chú ý đến nhà sản xuất, thời gian bảo hành và chức năng của thiết bị.

miễn bình luận

Nhận xét đã được gửi thành công.

Phòng bếp

Phòng ngủ

Đồ nội thất