Tất cả về máy mài mộng

Bạn cần biết tất cả mọi thứ về máy nắn không kém gì các loại thiết bị chế biến gỗ khác. Máy ghép mộng gỗ có thể được sử dụng cho mộng hộp và ghế. Trong số đó có mô hình hai mặt, máy làm tổ ong và các loại máy khác.

Việc lắp ráp đồ gỗ và các cấu trúc xây dựng, đồ nội thất là không thể tưởng tượng được nếu không sử dụng các thiết bị tinh vi. Trong số đó, đặc biệt nổi bật là máy nắn. Chúng cũng thích hợp để ghép các thanh ngắn. Sau quy trình này, thu được các bộ phận lớn với chiều dài ấn tượng. Các khớp nối có thể có nhiều loại khác nhau - nhưng bất kỳ máy móc nào tử tế sẽ làm được chúng mà không gặp bất kỳ vấn đề gì.

Trong bất kỳ sản xuất quy mô lớn nào, thiết bị nắn CNC được sử dụng. Đây là loại linh hoạt nhất và cho phép bạn tạo bất kỳ loại khớp nối nhọn nào với số lượng lớn trong thời gian ngắn. Việc thiết lập không khó và diễn ra trong thời gian ngắn.

Giải pháp này cho phép bạn làm việc với các công cụ nhỏ. Đổi lại, các thiết bị nhỏ có khả năng đạt được độ chính xác thao tác cao. Người dùng có thể sử dụng hàng chục thao tác công nghệ khác nhau. Thiết bị Tenoning thường được điều khiển từ PC ở chế độ đồ họa thuận tiện. Công việc chính được thực hiện bằng máy cắt đặc biệt để nối.

Sự khác biệt giữa chúng có thể được thể hiện trong:

• phần;

• số lượng dao;

• chiều cao mối nối;

• kích thước của gai.

Ngay cả công cụ tốt nhất cũng sẽ bị hao mòn thường xuyên. Do đó, các bộ dao có thể thay thế phụ trợ cho máy cắt được nhiều công ty cung cấp. Tốc độ cao nhất cũng đóng một vai trò quan trọng. Các đặc điểm quan trọng cũng có thể được xem xét:

• vật liệu cơ thể;

• máy cắt vật liệu xây dựng;

• đường kính hạ cánh;

• số răng.

Cấu trúc của máy mài mộng là rất tốt. Các chi tiết được sắp xếp trong đó theo thứ tự của các thao tác công nghệ đã thực hiện. Nó thường bắt đầu với việc đối mặt. Cơ chế cưa chịu trách nhiệm cho hoạt động này. Sau đó, khi cần thiết, một cái đầu đặc biệt tạo thành một cái khoen. Khi nó đã sẵn sàng (hoặc sau giai đoạn này), họ chuyển sang sử dụng đầu mộng.

Chủ đề phân loại thiết bị tenoning không đơn giản như nó có vẻ. Thông thường, trong thực tế, có các thiết bị được thiết kế để nhận các khối khung, cửa sổ và cửa ra vào. Sự khác biệt có thể liên quan đến số lượng các mặt được xử lý và tính đặc thù của chuyển động. Các bộ phận chế biến gỗ của máy mài mộng là cả dọc và ngang. Cùng với máy cắt, máy cưa có thể xuất hiện trong vai trò này.

Các sửa đổi của kiểu xuyên qua chủ yếu là hai mặt và thích hợp để tạo mộng khung thẳng. Khoen sẽ được hình thành cùng với nó. Tất cả điều này được tạo ra đồng thời từ cả hai phía, điều này vô cùng thiết thực. Kinh nghiệm trong việc sản xuất các thiết bị như vậy đã có khoảng 80 năm. Các máy đi qua hai mặt hiện đại hoạt động sạch hơn so với các nguyên mẫu cũ của chúng và ít để lại các chip nhỏ và các biến dạng khác hơn nhiều.

Bằng cách này hay cách khác, nhưng tất cả các tùy chọn đều nghiền nát các gai và các vấu dự định để gắn với chúng. Sự khác biệt cơ bản nhất là giữa máy mộng hộp và máy mộng khung. Công nghệ tạo hình phân chia kỹ thuật thành định dạng một mặt và hai mặt. Các mẫu được thiết kế cho một chiếc hộp có mũi nhọn thường cũng có thể tạo nên một "đuôi chim". Chúng được sử dụng chủ yếu trong các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ.

Vị trí của các phần tử đẩy trên phím là tùy chọn. Như với các thiết bị xay xát thông thường, chúng chỉ cần được vặn chặt. Khoảng cách giữa các mép cắt của máy cắt được chọn bằng giải pháp đã được chứng minh - các vòng hiệu chuẩn.

Các giải pháp kỹ thuật khác có thể được sử dụng trong sản xuất ghế. Chúng dựa trên sự hình thành của một cột sống hình bầu dục. Sức mạnh của các thiết bị và số vòng quay được phát triển có sự khác biệt đáng kể trong các thiết kế khác nhau. Kỹ thuật tương tự có thể hữu ích khi làm việc với các khoảng trống:

• tủ đựng đồ;

• những cái bàn;

• nhóm ăn trưa;

• đồ nội thất bằng gỗ nguyên khối khác.

Thông thường, các đầu có ổ đĩa tự động. Hầu hết mọi nhà sản xuất đều sử dụng điều khiển số trong máy công cụ của họ. Nhờ phương án này có thể thay đổi chi tiết cắt và thiết lập dây chuyền công nghệ trong thời gian tối thiểu. Tất cả các mô hình một mặt được định vị theo mặc định.

Máy hai mặt (chúng cũng là máy thông qua vị trí) ngụ ý cung cấp các khoảng trống với băng tải xích không giới hạn có khóa. Hệ thống giữ tốt các bán thành phẩm đã qua xử lý từ cả hai phía. Việc cưa cũng được thực hiện ở chế độ hai mặt. Một trong những cột làm việc được cố định cứng, trong khi cột kia di chuyển khi cần thiết. Đối với chuyển động này, các thanh dẫn được sử dụng; hệ thống luôn thích ứng với các phôi có chiều dài nhất định.

Tiếng Nhật xứng đáng rất phổ biến Máy Makita 5500 S... Thiết bị nhỏ gọn có bộ phận điều khiển chương trình. Một cặp động cơ dẫn động 2 cặp lưỡi cưa. Độ sạch của vết cắt và tốc độ cắt có thể thay đổi linh hoạt. Có thể thực hiện các thao tác với cây có độ dài gần như bất kỳ.

Đặc tính kỹ thuật:

• dây mạng dài 5 m;

• đường kính của đĩa - 23,5 và 18 cm;

• cách nhiệt kép chu đáo;

• khởi đầu thiếu suôn sẻ;

• trọng lượng - 68 kg;

• mạch khử bụi;

• chiều dài của gai thu được lên đến 9 cm.

Ca ngợi sức mạnh của Trung Quốc máy МХВ 3515 Сhoạt động trên cơ sở một hệ thống thủy khí nén. Với thiết bị này, bạn có thể xử lý các đầu của thanh và cắt gai có răng. Ứng dụng keo tự động cũng được cung cấp, đảm bảo mối nối đáng tin cậy. Máy được thiết kế lý tưởng để sản xuất gỗ và ván ghép thanh hạng nhất, cũng như ván gỗ.

Chọn máy mài hai mặt, nhiều người thích RH-826 AST... Tốc độ của nó là vô hạn, và một biến thể được sử dụng để thay đổi nó. Nhìn chung, hệ thống chạy trơn tru và đáng tin cậy. Trục phay quay với tốc độ 7200 vòng mỗi phút. Vì vậy, chất lượng của vật liệu được sản xuất là không thể nghi ngờ.

Các thành phần chính và cụm lắp ráp được nhóm lại một cách nhỏ gọn. Giường đúc rất mạnh mẽ, giúp giảm rung chấn hiệu quả hơn. Chiều dài của phôi có thể thay đổi từ 50 đến 180 cm và chiều rộng tối đa của chúng là 57 cm. Phần cưa là 25 cm. Giá đỡ cưa nghiêng đến 45 độ, trong khi cưa tạo ra từ 3300 đến 3650 vòng / phút.

Cho ăn có thể diễn ra với tốc độ 5 - 30 m / phút. Động cơ điện của trục cưa phát triển công suất 1,5 kW (mỗi động cơ 4 cái). Cả hai ổ điện của trục phay đều có công suất 2,2 kW. Bản thân các trục quay có đường kính tiếp đất là 3 cm. Độ xoắn của chúng sẽ xảy ra ở tốc độ ít nhất là 6600 vòng và tổng khối lượng của thiết bị là 1120/1300 kg, tùy thuộc vào cấu hình.

Cũng đáng xem là OMEC 650-A. Một chiếc máy như vậy rất thích hợp cho những chiếc hộp gai. Chiều dài lớn nhất của ô trống là 150 cm và chiều rộng của chúng lên đến 40 cm.Bộ máy tạo ra các gai cao tới 1,6 cm có công suất điện là 1,75 kW. Bạn cũng có thể làm một "đuôi chim" trên đó.

Tốt nhất là máy mài được gắn trên trần nhà. Vì mục đích này, chúng được trang bị thêm các mô-đun kẹp đặc biệt. Cưa điểm giúp lấy gỗ. Các phôi được đưa đến máy cưa cắt, và quá trình xử lý có thể được hoàn thành bằng một cặp dao phay có thể tháo rời. Bằng cách tăng tốc độ quay của trục chính, chúng đạt được độ chính xác cao hơn và chất lượng cao hơn của các rãnh tạo thành.

Việc lắp đặt chính xác các cưa trên các trục xoay là rất quan trọng. Đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của máy cắt đã lắp ráp, bao gồm cả đĩa vấu, khi lắp ráp bên ngoài máy. Các máy cắt được lắp theo khuôn mẫu, tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn. Trước khi khởi động thiết bị, cần đánh giá độ tin cậy của việc cố định răng cửa; máy hai mặt yêu cầu lắp đặt chính xác bệ di động.