Máy cưa tự làm

Máy cưa tạo điều kiện thuận lợi cho công việc ghép hình - nó có thể thay thế nó. Đồng thời, các đường xẻ cực kỳ mịn, như thể phôi được cưa tại nhà máy. Máy cưa lọng là phiên bản mini của máy cưa lọng: không hề thua kém nó ở những đường cắt đều, chỉ khác ở độ dài của phôi: trên máy cưa lên tới hàng chục mét.

Trước khi tiến hành sản xuất máy, hãy chuẩn bị một bản phác thảo. Nếu bạn xuống kinh doanh nghiêm túc, chủ nhân sẽ chuyển tất cả những điều này vào bản vẽ. Nhưng có hàng chục, nếu không phải hàng trăm, các tùy chọn cho bản vẽ của một máy như vậy cho các điều kiện cụ thể (cảnh xưởng hoặc nhà để xe) trong phạm vi công cộng.

Máy bao gồm:

• khung (giường);
• một mặt bàn với một cái cưa vòng được cài đặt trên đó;
• Điều khiển từ xa.

Tất cả các điện được kết nối với cáp điện. Máy để bàn không được quá lớn - bạn không thể bắt đầu cưa những tấm ván và tấm gỗ dài hơn vài mét trên đó: chiều dài của căn phòng sẽ không cho phép.

Khung và giá đỡ bằng thép hỗ trợ trục dẫn động... Mặt bàn có rãnh được cố định chắc chắn vào khung bàn, nó không di chuyển, không giống như phôi, lần lượt di chuyển dọc theo các thanh dẫn. Bộ thợ điện hoàn chỉnh của máy bao gồm, ngoài ổ đĩa và bảng điều khiển bằng các nút bấm, một máy biến áp có tác dụng hạ tốc độ động cơ. Sự thay đổi tốc độ động cơ tương ứng với điện áp được tạo ra bằng cách chuyển đổi các vòi cung cấp chuyển đổi bước này.

Tổng công suất của máy biến áp ít nhất là vài trăm watt, nhưng một động cơ có công suất tiêu thụ không quá một kilowatt phù hợp cho các công việc gia đình. Yêu cầu chính đối với máy cưa gỗ và gỗ xẻ trên cơ sở của nó là độ an toàn, độ tin cậy và độ ổn định không thấp hơn ba lần giá trị tải, điều này sẽ giúp tránh tai nạn trên máy như vậy và có thể gây thương tích cho người lao động. Được phép sử dụng chân đỡ của bàn bằng thép và gỗ, nhưng bàn như vậy phải chịu được tải trọng ít nhất vài trăm kilôgam.

Phiên bản đơn giản nhất của thiết bị cưa dựa trên cưa tay. Một chiếc máy tự chế tạo trong thiết kế này sẽ xử lý công việc trên gỗ rắn và ván dăm, MDF xẻ và các vật liệu tổng hợp khác, một trong những thành phần chính của nó là mùn cưa hoặc bụi gỗ.

Trước khi chuẩn bị bản vẽ của máy, chiều sâu cắt được tính đến (bao nhiêu cm lưỡi cưa đi vào trống gỗ). Điều này có nghĩa là sẽ không thể cưa xuyên qua ván hoặc gỗ xuyên qua, có độ dày vượt quá đường đi của đĩa trong các lớp gỗ hoặc vật liệu gỗ composite, sẽ không thể thực hiện được - vết cắt sẽ bị điếc, trong dạng rãnh mỏng và hẹp. Đĩa lớn nhất, có đường kính đến 26 cm, không cho phép cưa ván hoặc gỗ, một khúc gỗ dày hơn 8 cm: ở đây phải tính đến độ dày của mặt bàn, không được uốn cong dưới trọng lượng của phôi đang được di chuyển. Ván và ván ép dày có thể được cưa mà không gặp nhiều khó khăn.

Để gia công phôi có độ dày lớn hơn, một lực nâng được cung cấp trong sơ đồ máy, cho phép đưa trục truyền động đến gần phôi nhất có thể mà đĩa bị kẹt trực tiếp trong quá trình vận hành. Việc phanh đĩa một cách đáng kể, gần với tải trọng tối đa của động cơ sẽ dẫn đến giảm số vòng quay của nó vài lần, đó là lý do tại sao đĩa sau sẽ quá nóng và cháy. Trong trường hợp này, không cần thiết phải cung cấp một tải đáng kể - hoặc đáng giá là giảm điện áp cung cấp bằng cách sử dụng cùng một máy biến áp chuyển đổi trên bảng điều khiển.

Đối với những vết cắt thô, vòng tua máy có thể thấp, nhưng để hoàn thiện, vòng tua máy cao (từ 5000 vòng / phút) là không thể thiếu. Nếu tốc độ động cơ nằm trong khoảng 3000 ... 4500 vòng / phút, thì khung được ghép từ những mảnh gỗ lớn, giúp giảm cường độ rung lắc trong quá trình vận hành.

Bản phác thảo và bản vẽ của máy cũng tính đến tính công thái học (dễ sử dụng và an toàn trong quá trình vận hành) của thiết bị. Các nút điều khiển của điều khiển từ xa nên được đặt theo một trình tự nhất định, loại trừ trường hợp khởi động máy đột ngột, ngẫu nhiên mà không chuẩn bị trước. Việc tiếp cận lưỡi cưa phải được hạn chế để tránh gây thương tích cho người lao động.

Đầu tiên, bàn được lắp ráp - cơ sở của bộ phận cưa, ví dụ, với chiều cao chân lên đến 90 cm và chiều cao treo mặt bàn khoảng 95 cm. Với mục đích này, khung thép được hàn - đối với chân là một ống vuông 50 * 50 mm với độ dày thành ít nhất 3 mm. Đối với mặt ngăn kéo (miếng đệm gia cố), ví dụ như hình chữ nhật, 40 * 20 và độ dày thành ít nhất là 2 mm.

Cái gọi là khung dưới - một đế có các thanh ngang - cũng được nấu dọc theo chu vi từ các đoạn của cùng một đường ống 50 * 50 mm. Để gia cố thêm, các miếng đệm theo đường chéo (góc) được sử dụng, xẻ và hàn ở góc 45 độ. Chúng là các phần của một đường ống chuyên nghiệp 40 * 20 mm. Sự hiện diện của chúng là cần thiết - chỉ với sự giúp đỡ của chúng, người ta mới có thể xây dựng một chiếc bàn thực sự được gia cố chắc chắn sẽ không lắc lư khi va đập mạnh, thường đi kèm với việc di chuyển phôi được cưa trong các thanh dẫn.

Đối với mặt bàn, thép tấm có độ dày 2 ... 3 mm được sử dụng. Không cần phải nói, một bàn làm việc như vậy sẽ nặng so với bàn làm việc bằng gỗ của nó, nhưng ít nhất nó sẽ phục vụ một người thợ thủ công tại nhà trong nhiều năm - cả đời. Kích thước của mặt bàn làm việc hiếm khi vượt quá 2 m2 (1 * 2 m), có tính đến mức cho phép thụt lề.

Để thuận tiện hơn, mặt bàn từ phía trên - dọc theo chu vi - được vát góc bằng thép, ví dụ: 20 * 20 mm (độ dày của tường khoảng 2 mm). Để loại bỏ vết rơi 2 mm do các góc hình thành, hãy đặt lên trên - đã điều chỉnh kích thước - một tấm thép khác có độ dày bằng độ dày của thành của các góc viền. Bàn kết quả có độ bền cao và gấp hai hoặc ba lần trọng lượng và tải trọng cho phép.

Sau khi bảng đã sẵn sàng, các thanh ray gắn ổ đĩa được lắp đặt từ bên dưới. Chúng đều được làm từ cùng một loại ống thép có mặt cắt ngang hình vuông hoặc hình chữ nhật. Để lắp đặt hoàn chỉnh và chính xác, có thể chiếc bàn mới được chế tạo sẽ phải nghiêng để có mặt dưới cùng của nó và đánh dấu mặt bàn để cố định các phôi.

Tốt hơn là sử dụng các kết nối bắt vít với đầu chìm - những đầu này không nhô lên từ bên ngoài (trên cùng) so với bề mặt của mặt bàn. Nếu cần, việc lắp đặt các thanh dẫn được đảm bảo bổ sung bằng một miếng hàn hoặc các đường nối ngắn được áp dụng dọc theo vị trí của các phần tử này.

Sau đó, vòng tròn chính nó được gắn, cáp mạng được kết nối, công tắc được lắp đặt (trên mặt bàn hoặc hai bên / đầu hồi của khung bàn). Trước khi lắp đặt hình tròn, một khoảng trống công nghệ được cắt trên mặt bàn - đối với các đĩa lớn nhất, chiều dài của nó có thể ít nhất là 30 cm.

Sau khi cài đặt hình tròn, hãy gắn các thanh dẫn. Chúng phải có thể tùy chỉnh. Đối với chúng, các rãnh công nghệ được khoan vuông góc với đường đi của lưỡi cưa - gần các đầu của mặt bàn hơn. Để ép và cố định các thanh dẫn ở vị trí mong muốn, các đai ốc cánh có bu lông và vòng đệm khóa được sử dụng.

Sự chuyển động (trải rộng) của các thanh dẫn phải phù hợp với hầu hết các kích thước tiêu chuẩn của phôi gỗ. Vì vậy, đối với một bảng và một thanh, tổng chiều rộng hành trình của các thanh dẫn máy là khoảng 30 cm.

Nếu bạn phải cắt các tấm ván ép, thì các thanh dẫn có thể được tháo ra bất cứ lúc nào (chúng có thể tháo rời), và tấm ván ép có thể được đặt và cố định dọc theo các cạnh của mặt bàn bằng cách sử dụng kẹp chẳng hạn. Nhưng máy như vậy phải có bộ truyền động (ít nhất là bằng tay) di chuyển dọc theo đường cắt của phôi, trong khi khe hở công nghệ chiếm quá nửa chiều dài của mặt bàn. Để chuyển động truyền động, người ta sử dụng hệ thống các con lăn trên ổ trục công nghiệp đóng hai bên, di chuyển nhờ thanh phanh tay.

Một chiếc máy mini thủ công dựa trên cưa sắt kim loại là một sản phẩm tương tự của máy ghép hình điện. Tùy chọn máy tính để bàn này không nhỏ như lúc đầu - bạn cần không gian trống trên một chiếc bàn có kích thước vừa phải.

Đối với khung máy bạn cần chuẩn bị:

• phần của kênh;
• ống tròn;
• miếng thép tấm;
• dưới dạng truyền động - bất kỳ động cơ nào có công suất không quá 850 W.

Hướng dẫn chế tạo máy như sau.

1. Cắt một đoạn ống dài nửa mét... Bạn cũng sẽ cần các đoạn ống ngắn hơn với đường kính lớn hơn đoạn này. Những mảnh này đóng vai trò như ống lót.
2. Trượt các ống tay áo này lên một đoạn ống có đường kính nhỏ hơn.... Hàn khung thép để giữ lưỡi dao khỏi cưa. Hàn hai tấm hình chữ nhật vào đường ống chính. Đặt các tấm này vào giữa đường ống. Chúng hạn chế chuyển động của đế cưa - chúng không cho phép nó di chuyển theo hướng ngang.
3. Hàn hai giá đỡ dọc trên kênh.
4. Làm giá đỡ cho động cơ điện - nó có thể yêu cầu, ví dụ, một biên dạng góc.
5. Hàn khung chữ U với một thanh trống được hàn vào phần ống chính, trên đó cố định đế cưa sắt. Đến lượt mình, khung được ghép từ hai đoạn ống ngắn và một đoạn ống dài.

Lắp ráp bàn thép bằng cách sử dụng một trong các hướng dẫn ở trên. Thay vì cưa vòng, hãy gắn một chiếc cưa vào nó. Nó có nhiều năng lượng hơn - lên đến vài kilowatt về hiệu suất điện tương đương.

Độ dày và kích thước của đường ống chuyên nghiệp có thể thay đổi, lỗi thiết kế là tính bất động của nó - chỉ một số người có thể di chuyển máy cưa dựa trên cưa máy, đồng thời đưa nó đến phòng khác... Ưu điểm của đơn vị - nó không thua kém máy cưa mini về hiệu suất. Chuyển động của cưa theo hướng ngang (trái hoặc phải) bị chặn nhờ các thanh dẫn giống nhau.

Máy đứng không đặc biệt khó sản xuất.Chỉ cần đặt bàn có cưa vòng cố định trên đó theo chiều dọc là đủ, nếu cần, đặt các tấm lót bên dưới và các phôi có thể được cưa theo chiều dọc.

Để chế tạo một chiếc máy như vậy, bạn chỉ cần mua một chiếc máy cưa đĩa chạy dọc. Máy được lắp ráp hoàn chỉnh là một bàn đặt thẳng đứng với một hình tròn, trên đó, với sự trợ giúp của kẹp, bảng, thanh hoặc tấm gỗ đặc hoặc một khúc gỗ (tốt nhất là được hiệu chỉnh và làm tròn) được giữ và hình tròn được di chuyển lên trên và xuống theo cách thủ công.

Thay vì cưa vòng, các thợ thủ công mới làm quen sử dụng máy ghép hình thông thường, độ chính xác của nó được kiểm soát bằng cách sử dụng các thanh dẫn. Đồng thời, một tấm ván, một khúc gỗ, một thanh hoặc một tấm được dịch chuyển theo chiều ngang và ở vị trí đứng. Trước khi bắt đầu cưa, kiểm tra độ chính xác của vị trí. Có thể kiểm tra độ thẳng đứng của bảng, thanh hoặc tấm bằng cách sử dụng máy đo mực nước bọt hoặc tia laser - để tránh một lỗi nghiêm trọng dẫn đến độ cong và không đồng đều của các dải, tấm, thanh đã cắt từ phôi.

Để biết thông tin về cách chế tạo máy cưa bằng tay của chính bạn, hãy xem video tiếp theo.