Các xưởng cưa là gì và làm thế nào để chọn chúng?

Một thợ thủ công mới bắt đầu làm việc với các công cụ điện đơn giản nhất - máy mài, máy khoan búa, tuốc nơ vít, máy ghép hình, có thể không tiếp tục làm việc trên máy tiện và máy phay ngay lập tức. Nhưng bước tiếp theo trong quá trình phát triển của nó, có lẽ, sẽ là cưa phôi bằng cưa vòng.

Máy cưa - một công cụ điện cố định để cắt các phôi từ gỗ, cũng như từ kim loại và hợp kim của chúng. Bằng cách lắp một đĩa tròn, bạn có thể cắt gạch hoặc gạch men với tốc độ cao. Máy cưa dễ dàng cắt ván ép, ván, dầm và cán mỏng.

Chức năng thứ hai của máy cưa điện, có một lưỡi cưa trong thành phần của nó, thường là khả năng không chỉ để cắt ván và dầm, mà còn để loại bỏ các thành bên không bằng nhau khỏi bề mặt của các khoảng trống đó (tạo ra các tấm có viền từ các tấm ván chưa được mài ), và cũng làm mịn một phần độ nhám và không đồng đều của gỗ.

Theo mục đích, máy cưa có thể được chế biến gỗ - cưa, bào, cưa (xưởng cưa chính thức), cưa định dạng (chủ yếu đối với gỗ, kể cả các phôi ván ép nhiều lớp làm từ mùn cưa với keo), cưa dọc, cưa ngang (tạo khối đệm).

Thông thường, máy tính để bàn có công suất thấp - tối đa 2 kilowatt điện tiêu thụ mỗi giờ. Chúng được khởi động từ mạng một pha tiêu chuẩn với điện áp 220 vôn và dễ dàng lắp trong ga ra.

Theo loại và loại máy cắt, máy cưa được chia nhỏ trên tròn (với cưa vòng), với cưa uốn và cưa dải... Cưa uốn di chuyển thẳng hoặc cong tùy thuộc vào độ cứng của loài gỗ. Đường cong của cưa được sử dụng trong trường hợp độ thẳng của vết cắt không quan trọng - ví dụ như khi bạn cần chặt củi.

Nếu đối với gỗ, bạn có thể sử dụng một chiếc cưa thông thường được làm bằng thép công cụ hoặc tốc độ cao, thì đối với chế biến đá, ví dụ, đá granit hoặc vật liệu nhân tạo (đá phiến, ngói, bê tông), bạn sẽ cần đến các đầu nhọn hoặc kim cương.... Vì vậy, để làm cửa ra vào và cửa sổ mở trên tường làm bằng bê tông cốt thép, người ta sử dụng cưa kim cương: chỉ một lớp phủ các hạt kim cương nhỏ sẽ cho phép cắt bê tông và cốt thép mạnh nhất, cũng như đá cuội (đá granit), đá nghiền.

Máy dùng cho kim loại sử dụng cả đĩa mài mòn "bulgar" khổ lớn (22 cm trở lên) và lưỡi cưa làm bằng thép tốc độ cao... Các răng của đĩa đối với kim loại nhỏ hơn nhiều - ngược lại, các răng lớn sẽ bám vào kim loại và dẫn đến thương tích cho người thực hiện quá trình gia công kim loại này. Cắt thép hoàn toàn cắt kim loại màu và hợp kim thuộc loại St3, nhưng để gia công các hợp kim cứng hơn, ví dụ: thép không gỉ 12X18H10T hoặc thép "ống" chống sương giá 09G2S, tốt hơn nên sử dụng chất mài mòn sợi thủy tinh, hoặc kim cương sẽ chiến thắng .

Do độ nhớt của nó, thép không gỉ rất khó cưa - Ở quy mô công nghiệp, sử dụng cắt laser trên máy CNC sẽ tốt hơn so với sử dụng máy cưa điện thông thường. Thông thường, ổ cưa với máy cưa đĩa được lắp trên khung hoặc trực tiếp dưới bàn làm việc có rãnh để cưa đó. Các thanh dẫn được điều chỉnh cẩn thận được lắp trên bề mặt trên của máy hoặc bàn làm việc, nhờ đó gỗ hoặc ván không bị trượt.

Các thanh dẫn có thể tháo rời được giữ chặt bằng kẹp hoặc lỗ nhỏ. Không thể di chuyển chúng khi đưa ván hoặc thanh ngang qua khe xẻ - những thanh dẫn này chịu được lực tiêu chuẩn do chủ nhân tác dụng để đẩy ván dọc theo không gian cưa một cách trơn tru. Việc di chuyển các thanh dẫn hướng dẫn có ích hơn là di chuyển bản thân ổ đĩa: thanh dẫn sau phải được cố định một cách chắc chắn và đĩa phải hoàn toàn bất động trong mặt phẳng của nó, không bị lệch một milimét.

Đĩa dày, không bị uốn cong đảm bảo bề mặt phẳng gần như hoàn hảo trên các cạnh xẻ. Trong một số trường hợp, máy cưa thậm chí có thể thay thế dao phay - có thể tạo ra một thanh hoặc mảnh phẳng hoàn hảo từ bất kỳ khối cong nào.

Vị trí của dao cắt có thể nằm ngang và dọc. Điều tương tự cũng áp dụng cho máy cưa đơn và máy cưa đôi. Số lượng máy cưa đĩa có thể là bất kỳ. Họ viện đến các thông tư hướng dẫn trong trường hợp máy cắt ghép hình bị uốn cong đến mức không thể tạo ra các phôi đồng đều cả chiều rộng và chiều dài: các phôi xấu đi và lần lượt bị loại bỏ.

Tổng quan về các mô hình tốt nhất là trong danh sách sau đây.

Thiết bị này là một mô hình bàn có thể được mang bằng một tay. Mô hình phù hợp để cưa gỗ trên công trường. Thiết bị bao gồm một động cơ tốc độ cao được trang bị cảm biến quá nhiệt cho phép tắt động cơ kịp thời. Phanh của nó dừng động cơ trong 3 giây.

Hệ thống bảo vệ chống lại việc khởi động lại động cơ bị quá nhiệt giúp ngăn ngừa cháy cuộn dây và thiết bị tăng tốc êm ái kéo dài tuổi thọ của ổ điện. Phần tử đĩa khóa cho phép bạn tháo một máy cắt đã mòn trong vòng vài giây và lắp một máy cắt mới vào vị trí của nó.

Được thiết kế để tiêu thụ 1650 watt. Tốc độ vòng quay là 4800 vòng / phút. Khả năng cưa - lên đến 91 mm... Làm việc với nhựa, gỗ và gỗ xẻ, composite, đá nhân tạo và kim loại màu. Có chân và góc để đặt máy trên bàn làm việc. Thiết bị phù hợp cho nhà để xe hoặc phòng tiện ích. Được phép cắt xiên ở một góc xiên. Tất cả các mạch và chức năng bảo vệ điện và điện tử giống nhau của biến tần và các cơ cấu đều có mặt.

Công suất 1800 W, có mặt bàn trượt bằng nhôm đúc. Mô hình này hoạt động với phôi dài đến 48 cm. Góc cắt được thay đổi bằng cách sử dụng thước đo góc - theo bất kỳ hướng nào so với phương thẳng đứng lên đến 60 độ. Hệ thống bảo vệ động cơ và ổ đĩa đảm bảo tuổi thọ lâu dài của thiết bị.

Một thiết bị sản xuất phôi quy mô nhỏ. Anh ta cắt nhiều loại gỗ và vật liệu tổng hợp. Máy được kết nối với máy hút bụi thông qua đường ống nhánh buồng làm việc. Các lưỡi cưa có đường kính 250 mm được lắp vào thiết bị. Đường kính của khoảng cách hạ cánh khoảng 30 mm. Thiết bị tạo ra một đường cắt lên đến 73 mm.

Khi cưa phôi ở góc 45 độ, chiều rộng (chiều sâu) của đường cắt xuyên qua đã là 63 mm.Máy phát triển hành trình lên đến 4800 vòng mỗi phút. Bàn đối tượng có kích thước 64x47 cm và trọng lượng 25 kg giúp chiếc máy này có thể di chuyển và vận chuyển được.

Thích hợp cho mọi công việc với gỗ và tất cả các loại vật liệu tổng hợp từ gỗ... Hoạt động như một công cụ cưa chính thức trong điều kiện sản xuất phôi hàng loạt nhỏ. Thiết bị của nhà sản xuất này sẽ thay thế một phần bộ định tuyến và ghép hình bằng gỗ. Bộ phận này hoạt động ngay cả với các phôi thể tích (định hình) do khả năng tạo ra các vết cắt kết hợp. Chùm tia laze thiết lập đường cắt mà lưỡi cưa sẽ đi qua.

Cài đặt mượt mà tốc độ vòng quay nhờ trình điều khiển điện tử điều khiển tốc độ vòng quay rất hữu ích trong sản xuất các bộ phận phức tạp hơn. Đĩa không bị kẹp nhờ bộ phận mở có thể điều chỉnh được. Sự hoàn chỉnh của máy được bổ sung bởi một thiết bị thuận tiện để đẩy phôi theo hướng của hành trình cưa, giúp người sử dụng không bị thương. Máy cắt gỗ với phôi dày hơn.

Cấu tạo của chiếc máy cưa do chính tay anh thợ chế tạo gồm có: khung (giường), ổ điện, hộp số tăng giảm có trục ren mặt bích, trên đó giống như một đĩa mài, một cái cưa của Bungari. lưỡi được đưa vào với sự trợ giúp của mặt bích. Trong trường hợp đơn giản nhất, điều khiển được thực hiện bằng cách sử dụng một công tắc nguồn và một nút để cấp nguồn cho động cơ điện; trong một phiên bản phức tạp hơn, có một trình điều khiển điều chỉnh hoặc một bảng điện tử có chức năng chuyển đổi từng bước các vòng quay.

Có thể giảm một nửa tốc độ một cách độc lập bằng cách kết nối bộ cưa nối tiếp thông qua một diode cao áp mạnh với nguồn cung cấp dòng điện hoạt động hàng chục ampe, tuy nhiên, việc chuyển đổi như vậy sẽ đi kèm với sự chuyển đổi từ động cơ tối đa tốc độ của bộ phận cưa giảm xuống một. Ví dụ, các thiết bị chuyển mạch đơn giản hoạt động ở 4000 và 9000 vòng / phút.

Để di chuyển một tấm ván hoặc gỗ, cũng như một tấm ván ép, người ta sử dụng các thanh dẫn có giá đỡ hoặc kẹp, chúng hoạt động như một cái kẹp. Máy có nhãn hiệu có thang đo tính bằng milimét được áp dụng trong khu vực làm việc. Phần tử được cắt trên một máy như vậy được dịch chuyển đến khoảng cách đã chọn. Các máy chuyên nghiệp hơn, bao gồm cả phiên bản hai cưa, cho phép bản thân ổ đĩa được di chuyển thay vì các thanh dẫn. Một chiếc xe ngựa được sử dụng cho nó. Nó di chuyển ổ đĩa một khoảng cách do người vận hành máy chọn.

Ngoài hộp số, đĩa và động cơ, các bộ phận của hộp số cũng được thay thế - trục với các bánh răng mà từ đó nó được lắp ráp. Trong máy truyền động trực tiếp, trục được thay thế bằng rôto. Khi động cơ được tháo rời hoàn toàn, stator cũng thay đổi trong một số trường hợp. Động cơ thu có chứa các cuộn dây rôto và cuộn dây stato, chúng làm việc tiếp xúc lẫn nhau bằng cách sử dụng chổi và vòng.

Yếu tố bắt buộc không kém là tấm che lửa trong suốt, loại trừ sự phân tán của các hạt nóng sáng có thể gây ra hỏa hoạn trong xưởng.... Việc loại bỏ dăm bào và mùn cưa được cung cấp bởi máy hút bụi kỹ thuật hút bụi, được kết nối với mạng trước khi bắt đầu ổ đĩa và tắt sau đó. Cả hai biện pháp này sẽ giữ cho nơi làm việc tương đối sạch sẽ. Trọng lượng của máy, không cố định vào mặt bàn làm việc, tối thiểu là 30 kg.

Kích thước như vậy tương xứng với công suất 2 kW. Máy sẽ xử lý các tấm ván và ván ép dày đến vài cm. Máy để bàn cắt phôi dài đến 1 m và rộng 80 cm.

Một nhà máy sản xuất - ví dụ, một xưởng cưa - sẽ cung cấp hoạt động liên tục lên đến 16 giờ. Công suất của một thiết bị như vậy là hơn 10 kW. Máy cắt ván ép có chiều rộng vài mét và được trang bị hai hoặc nhiều cưa gắn trên một trục của động cơ công suất lớn (hoặc truyền động có hộp số). Máy cưa hoạt động ở tốc độ cực cao - 10-25 nghìn vòng / phút và việc cắt ván, ván ép và gỗ hoàn toàn trơn tru. Máy nghiền đi qua trường làm việc của nó lên đến hàng chục dải đồng thời, đó là lý do tại sao quá trình cưa thanh, ván hoặc ván ép được tăng tốc đáng kể. Ông cắt ván dăm, MDF, fiberboard, ván bán tổng hợp, phi kim loại và bán kim loại composite. Trên thực tế, nó là một máy cưa đa năng được điều khiển bởi một nhóm công nhân hoặc một máy tính điện tử trên bo mạch (CNC).

Năng suất của máy cưa được đo bằng mét tuyến tính trên phút hoặc giờ. Ví dụ, một nhà máy sản xuất có tốc độ cắt ít nhất là 2 m / phút. Trên các thiết bị gia dụng, tốc độ này từ vài đến vài chục cm mỗi phút.

Máy gia dụng cho gia đình - hay nói đúng hơn là cho xưởng gia đình - được lựa chọn chủ yếu theo số vòng quay của động cơ. Máy có tốc độ lên đến 2500 vòng / phút được trang bị bộ truyền đai V, giúp sửa chữa máy nhanh hơn. Các thiết bị có tốc độ cao hơn được trang bị hộp số nhanh mòn hơn. Máy bánh răng có trọng lượng nhẹ hơn vì chúng chiếm ít không gian hơn, dễ di chuyển, nhưng yêu cầu sửa chữa phức tạp hơn: bánh răng và trục bổ sung đắt hơn bộ phận đai chữ V và cần được làm sạch và bôi trơn thường xuyên.

Kích thước của bàn trong nhà xưởng (nhà để xe) được giới hạn trong kích thước 1x2 m cho bàn làm việc. Một số người dùng thích máy gắn trên bàn: một vết cắt được thực hiện trên mặt bàn đối với một đĩa quay, sau đó các thanh dẫn được đặt để cắt theo độ dày và chiều rộng cần thiết của các phần tử cắt.

Ván ván được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị đặc biệt. Để bào ván xẻ hoặc phôi gỗ, một mặt phẳng đặc biệt được sử dụng, vai trò của nó được thực hiện bởi một máy cắt quay trên cùng một trục với máy cưa (hoặc độc lập)... Các thanh dẫn được thiết lập bằng cách sử dụng một đơn vị chức năng cung cấp độ dày. Máy đo độ dày được tích hợp trong một chiếc máy như vậy giúp thiết lập chính xác chiều dài và chiều rộng của ván ép được cắt thành các đoạn.

Cuối cùng, công suất lên đến 2 kW là một chỉ số mà không xưởng gia đình nào có thể làm được. Mức tiêu thụ điện năng cao hơn làm giảm phạm vi hoạt động của máy cưa với điều kiện của xưởng sản xuất mini hoặc cửa hàng mộc, trong đó có hệ thống dây điện với tiết diện dây lớn và mạng ba pha.