Mọi thứ bạn cần biết về máy cắt laser gỗ

Máy cắt laser trên gỗ là thiết bị được thiết kế không chỉ dành cho các chuyên gia thực thụ. Nó cho phép bạn tham gia vào việc đốt cháy nghệ thuật không chỉ bằng tay mà còn bằng công nghệ máy tính.

Cơ cấu máy công cụ điều khiển số bao gồm các bộ phận sau: khung có bàn làm việc nằm ngang, bệ di chuyển gắn dụng cụ. Thành phần cuối cùng nằm trên thành phần được đặt tên ban đầu. Bề mặt làm việc được trang bị súng laser. Nó được bao gồm với đơn vị laser. Thấu kính và bề mặt gương phản xạ lại và chuyển hướng dòng chảy là các thành phần của hệ thống quang học.

Máy laser để cắt gỗ được bổ sung bởi một động cơ bước cho phép súng laser di chuyển đến các tọa độ mong muốn trên tấm hoặc khối gỗ đang được xử lý.

Thuật toán hoạt động của máy laze như sau.

1. Một hỗn hợp nitơ, heli và carbon dioxide được đưa vào ống laser.
2. Với sự trợ giúp của một máy biến áp đặc biệt, điện áp nguồn 220 vôn được chuyển đổi thành giá trị danh định cần thiết cho hoạt động chính xác và không bị gián đoạn của hệ thống laser.
3. Các chùm tia laze được hội tụ bằng cách sử dụng gương và thấu kính. Kết quả là, ví dụ, một tấm ván ép được xử lý bằng đầu laser.
4. Nước chảy hoặc tuần hoàn trong mạch làm mát mang theo nó một phần nhiệt đáng kể, được phát ra bởi súng laser. Nếu không có hệ thống loại bỏ nhiệt đáng tin cậy trong hệ thống laser, ống sẽ không hoạt động trong một phút mà không được làm mát, ngay cả ở chế độ xung.

Hoạt động đầy đủ cũng sẽ yêu cầu một nguồn dòng điện, một phương tiện hoạt động và một bộ tập trung quang học của năng lượng bức xạ. Chùm tia laze có điện thế tập trung cao.

Tất cả các loại máy CNC đều có một tính năng quan trọng - chúng được tự động hóa. Một máy đốt gỗ thủ công, ngay cả một máy được trang bị laser, không thể được coi là một máy chính thức. Đơn vị laser chủ yếu được phân loại theo kích thước. Các mô hình nhỏ không có ống laser mạnh nhất phù hợp để sử dụng trong gia đình, trong khi mức tiêu thụ điện năng thấp, không quá 400 watt, không thể đáp ứng toàn bộ số lượng đơn đặt hàng, vì mỗi đơn hàng sẽ mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành .

Đối với xưởng gia đình, máy laser không có công suất kilowatt (hoặc hơn), vì điều này không bắt buộc. Nó không chỉ đốt cháy gỗ, mà còn làm tan chảy và bốc hơi (biến thành plasma) thậm chí cả đá granit và thép. Máy làm việc tại nhà có công suất tiêu thụ bắt đầu từ vài watt - đủ để đốt diêm hoặc đốt củi.Bất kỳ nhiên liệu và chất bôi trơn nào cũng sẽ bốc cháy từ một chùm tia mỏng, chiều rộng chùm tia này đạt tới 25 micron, vì vậy bạn phải luôn cẩn thận với tia laser. Một máy để bàn mini sẽ không quá 0,5 m2, với diện tích nhỏ của các phôi mà bạn đang gia công. Các mô hình chuyên nghiệp hơn sẽ chiếm một chiếc bàn lớn - hoặc thậm chí hai chiếc bàn như vậy có thể phù hợp thành công trên bàn làm việc có diện tích 1 * 2 m.

Công ty Multicut của Nga, ví dụ, các vấn đề mô hình máy 3000 - theo đơn đặt hàng. Chúng được sử dụng bởi các doanh nghiệp chế biến gỗ, có các hoạt động liên quan đến chế biến gỗ, sản xuất đồ nội thất và sản xuất các sản phẩm quảng cáo và lưu niệm. Mô hình 3000 hoạt động với tất cả các vật liệu gỗ, bao gồm cả composite (MDF), có một bộ chức năng mở rộng. Công suất được phép và công bố của ba sửa đổi của mô hình này là 60, 80 và 150 W (tiêu thụ điện từ mạng).

Laser carbon dioxide cho phép cắt ván lạng, ván ép, gỗ rắn và các vật liệu khắc. Để làm điều này, bạn cần chọn một công suất nhỏ từ hàng chục watt - nó sẽ cho phép xử lý bất kỳ loài gỗ nào và bất kỳ vật liệu nào từ gỗ xẻ ép và dán. Để xử lý kim loại và hợp kim của chúng, có thể cần công suất lớn hơn 100 watt.

Việc thay thế ống laser sẽ đòi hỏi hai lý do: hoặc là một nguồn tài nguyên đã sử dụng hoặc thay thế ống cũ bằng một ống mạnh hơn.

Chùm quang học có thể nhìn thấy bằng mắt thường (thông qua kính bảo vệ) được tập trung vào phôi đang được gia công. Quang học để phản xạ lại và tập trung trong một chùm hẹp phải khá trong suốt, nếu không nó sẽ bắt đầu nóng lên và tự hỏng. Các thấu kính thu thập được làm từ kẽm selenua và arsenide gali. Chúng rất dễ vỡ, trong quá trình di chuyển máy bất cẩn đến nơi khác, chúng có thể dễ dàng bị vỡ - giống như chính đường ống. Nhưng chúng truyền rất tốt 99% tia sáng mà không giữ lại độ dày của chúng. Thấu kính thủy tinh trơn đã hấp thụ một vài phần trăm năng lượng laser, mặc dù kính cường lực được sử dụng để sản xuất chúng.

Ống kính tiêu cự dài thích hợp cho gia công gỗ, ống kính tiêu cự ngắn thích hợp cho phim và khắc, không cháy. Độ dài tiêu cự là 1-4 inch.

Định dạng bàn làm việc của máy là 1,5 * 3 và 2 * 3 m. Chiều dày của mặt bàn không quá 3 cm, mặt bàn được chọn sao cho chùm tia khi cắt phôi không làm hỏng bề mặt của bàn làm việc và không tạo ra tia bức xạ laze phản xạ. Việc cắt bỏ các khoảng trống mỏng cho phép bạn sử dụng bàn có lấp đầy lưới, giúp màng không bị chảy xệ và bị cắt theo đường cong. Máy sản xuất hàng loạt được trang bị một dây chuyền băng tải cho phép nguyên liệu được cấp trực tiếp từ cuộn.

Đảm bảo rằng bộ bao gồm đạn bảo vệ, luôn bắt đầu bằng kính. Do không tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn, những người thợ thủ công thiếu kinh nghiệm đã bị mất thị lực một phần, bị bỏng võng mạc do tia laze phản xạ, không di chuyển đến một khoảng cách an toàn và không quay đi khi tia lửa đốt cháy gỗ hoặc tan chảy / bốc hơi kim khí.

Quyết định lượng điện - và cho mục đích - bạn cần. Dự trữ năng lượng này phải gấp ba lần, và không phải là "end-to-end", vì ống sẽ hoạt động theo thứ tự cường độ lâu hơn ở mức công suất thấp hơn nhiều. Tải tối ưu là 30 ... 35%. Tốt hơn là bạn nên trả quá nhiều một lần còn hơn là lãng phí thời gian vào việc sửa chữa bổ sung.

Đảm bảo rằng ống kính và ống kính không bị hỏng, đồng thời bản thân ống kính và gương không bị vẩn đục hoặc trầy xước. Quang học đã qua sử dụng, bị che khuất bởi nhiều khuyết tật bên trong hoặc vết xước lớn (điều này xảy ra khi sử dụng lại thấu kính và gương còn sót lại sau khi sửa chữa), không thể truyền hoàn toàn các tia quang học qua chính chúng. Tròng kính và gương phải còn mới.

Để cắt, cắt trên máy để bàn, công suất lớn là phù hợp - 150 W trở lên. Để đốt cháy, bao gồm cả công việc tinh vi trong một tòa nhà dân cư, thông số 60 ... 100 W là phù hợp. Điều này không chỉ áp dụng cho máy cắt laser Multicut mà còn cho các nhà sản xuất khác. Phạm vi hoạt động của máy laser là nghệ thuật và quảng cáo, công nghệ y học và vũ trụ, kỹ thuật cơ khí và bất kỳ quá trình xử lý kỹ thuật vật liệu nào, cho đến thép. Máy laser giúp chế tạo các bộ phận nối tiếp cùng loại, đơn giản là "lần theo dấu vết" của chúng trong quá trình gia công CNC.

Mức tiêu thụ vật liệu để cắt và khắc bằng tia laser là tối thiểu, độ chính xác là một trăm phần trăm, công việc được đẩy nhanh đến bất kỳ giới hạn nào có thể tưởng tượng được mà không vượt ra ngoài các đặc tính tiêu dùng của thiết bị. Laser làm việc với vật liệu có độ dày từ 100 micron. Khí thải sinh ra trong quá trình cắt sẽ được loại bỏ tự động khỏi hệ thống. Nếu, khi cắt phôi và sản xuất các sản phẩm, khí có hại không cần thiết (ví dụ, phenol-formaldehyde, hơi chứa lưu huỳnh và các hợp chất khác), thì vật liệu được gửi đi phay / tiện chứ không phải xử lý bằng laser, vì quy trình này là được coi là nguy hiểm cho sức khỏe của người vận hành máy móc. Trên thiết bị có tia laser, bạn có thể làm việc với hầu hết các kim loại và hợp kim (ngoại trừ thủy ngân và các hợp chất chứa chì, vật liệu phóng xạ), gỗ - nhưng không nên cắt khắc nhựa và cao su: thứ nhất bị vò nát, thứ hai chảy xệ xuống và vụn ra, vị chát và khói độc tỏa ra. Nếu bạn nghi ngờ việc giải phóng chất độc, bạn nên nghĩ đến các phương pháp xử lý không dùng tia laser, trong đó loại trừ việc nung nóng vật liệu đến hàng trăm độ - ngay cả với thông lượng vật liệu cao.