Các tính năng của máy chế biến gỗ và sự lựa chọn của chúng

Máy chế biến gỗ được sử dụng để gia công gỗ và gỗ xẻ dựa trên nó. Nó được sử dụng để cưa, bào, khoan, sử dụng máy cắt hoặc áp lực cao.

Máy chế biến gỗ cho phép bạn lấy gỗ và các bộ phận của đồ nội thất và các cấu trúc khác từ gỗ thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày và tại nơi làm việc. Một ví dụ về trống - các mảnh gỗ, ván, ván ép. Có thể lấy được cả ván mỏng và dăm bào. Là sản phẩm hoàn chỉnh - các bộ phận lát gỗ, ván trượt, bút chì và nhiều hơn nữa.

Máy chế biến gỗ cho gỗ, sản xuất gia công các bộ phận và phôi cho chúng bằng cách tiếp xúc với áp suất cao, thuộc về máy ép. Là máy móc và cơ cấu phụ trợ, các hệ thống lắp đặt được sử dụng để phân loại sơ bộ các phần tử gỗ theo kích thước và hình dạng, đóng gói và giao hàng, hãy tham khảo máy móc, không sản xuất gia công chế biến gỗ.

Máy vạn năng bao gồm các thiết bị thực hiện, ngoài việc cắt, ví dụ, các chốt và rãnh đột lỗ. Máy này cắt gỗ một cách chính xác, có thể thực hiện các gai và rãnh bằng cách sử dụng phương pháp cắt khắc. Dập dễ dàng hơn không phải là gỗ nguyên khối như các vật liệu dựa trên nó - một vật liệu tổng hợp, ví dụ, MDF. Máy chia gỗ cũng có thể được trang bị laser điều khiển bằng mô-đun CNC.

Những máy này có thể thực hiện cả việc cắt và chà nhám gỗ đến mức độ thô hoặc mịn mong muốn. Họ có thể cung cấp cả hình dạng và kích thước của chi tiết, thực hiện tiện và phay sản phẩm tương lai từ phôi đã hình thành trước đó. Ngoài khoan, cưa và phay, những máy này có thể xử lý gỗ bằng cách bóc, đục, tiện và chà nhám.

Việc cắt không tạo dăm được thực hiện bằng kéo cắt đặc biệt, máy tách gỗ, máy dập, máy băm hoặc máy nghiền. Cấu tạo của máy vạn năng bao gồm các công cụ chống sốc và rung được cải tiến, mỗi công cụ hoạt động trên một bộ truyền động trục chính riêng biệt. Thông thường, hai hoặc ba nhạc cụ được kết hợp trong một.

Máy cưa xẻ gỗ tạo phoi. Sản phẩm phụ của quá trình cưa là nhiều loại dăm bào được tạo thành khi một lưỡi cưa hoặc cưa vòng đi qua một khúc gỗ chưa được hiệu chuẩn của những cây mới đốn không có vỏ và cành. Máy lớn nhất của loại này là máy cưa làm việc với các bản ghi.

Máy cưa làm việc theo cả chiều dọc và chiều ngang. Phương pháp đầu tiên phù hợp để cắt khúc gỗ thành nhiều đoạn - cưa chạy theo chiều dọc liên quan đến thân cây đã đặt mà từ đó vỏ và cành được loại bỏ, trong khi việc phân chia thành các phần được tạo điều kiện thuận lợi bằng cách cưa chồng các phôi nằm chồng lên nhau. Phương pháp thứ hai được sử dụng để cắt các khúc gỗ thành các tấm và tấm ván, sau đó các tấm ván chưa được gia công sẽ được cắt theo các cạnh dọc và trở thành các cạnh.

Sau khi nhận được các khoảng trống, các thợ thủ công gửi chúng để sản xuất các sản phẩm cụ thể. Hầu hết các nhu cầu trong chế biến gỗ đều được giải quyết bởi bộ định tuyến. Máy phay chế biến gỗ sản xuất gia công chạm khắc và bề mặt sản phẩm với độ chính xác cao, có thể do tốc độ của máy cao - khoảng 15,30 nghìn vòng / phút. Càng nhiều điện năng và tốc độ càng cao, bạn có thể nhận được quá trình xử lý mượt mà, chuyên nghiệp hơn.

Trong 99% trường hợp, để sản xuất các sản phẩm cụ thể, máy có mô-đun điều khiển số (CNC) được sử dụng nối tiếp. Máy phay được trang bị các dao cắt có hình dạng đặc biệt, có khả năng tạo ra vết khía, vết cắt, mài hoặc làm mịn các cạnh cụ thể một cách hoàn hảo. Một ví dụ về khoảng trống như vậy là một bảng chèn cho cửa gỗ cổ điển, các bộ phận khung chạm khắc cho cửa sổ hoàn toàn bằng gỗ hoặc gỗ ghép.

Một máy nối là một mặt phẳng dài. So với mặt phẳng ngắn, nó thuận tiện hơn trong việc sử dụng thủ công, với sự giúp đỡ của nó giúp bạn có thể dễ dàng cắt một mặt sàn không bằng phẳng từ những tấm ván có khuyết tật của nhà máy (gỗ có đường viền cấp thấp). Máy bào thủ công đã được thay thế bởi một thợ nối. Trên thực tế, máy bào thủ công - truyền động điện với một máy cắt đặc biệt, ở tốc độ ít nhất 3000 vòng / phút sẽ cắt bỏ sự không đồng đều của từng lớp gỗ, những lớp có khuyết tật thô trên bề mặt.

Một tấm ván xẻ thô được làm bằng máy cưa tốc độ thấp hoặc máy cưa đĩa được làm phẳng trên toàn bộ bề mặt bằng máy bào.

Máy bào tự động được trang bị cơ chế vận chuyển, bằng cách đặt ván, dầm hoặc thanh giữa hai thanh dẫn bên, mài các lớp đến độ sâu cần thiết để dao bánh đà không chạm vào các dải cài đặt này bằng đầu của nó (chúng thường làm bằng thép). Máy bào cũng được thay thế bằng máy phay, trong khi độ không đều khi mài các lớp gỗ không quan trọng. Cho dù miếng gỗ có bị lệch như thế nào, máy phay đa năng sẽ biến nó thành một tấm ván phẳng, thanh hoặc thanh.

Máy bào phổ thông và máy bào thuần túy được điều khiển bằng cách sử dụng cùng một bộ phận CNC: công nhân đặt độ sâu của rãnh (cạnh mà máy bào điện hoặc máy cắt cơ giới sẽ đi qua) trong từng trường hợp cụ thể, trong khi phôi ban đầu được cố định chắc chắn dọc theo các thanh dẫn . Với sự trợ giúp của máy điện tử, sau khi xử lý một trong các bề mặt, lật miếng gỗ đã qua xử lý ở mặt còn lại, sẽ thu được một phôi phẳng hoàn hảo để thực hiện các công việc khác.

Máy đo độ dày là một thiết bị thiết lập một phép chiếu lý tưởng chặt chẽ để bào ván. Máy làm dày có chứa cơ chế này... Bản thân máy đo độ dày sẽ không hoàn chỉnh nếu không có các phần tử bánh lăn có hành trình ổ trục. Thiết bị làm dày có chứa một trục với các bộ phận cắt loại bỏ lớp gỗ trên cùng trong quá trình hoạt động. Thao tác này sẽ căn chỉnh bề mặt trên của phôi để nó trở nên song song hoàn toàn với mặt dưới. Các mẫu máy gia công độ dày mới nhất được trang bị nguồn cấp liệu đồng nhất, giúp bạn có thể loại bỏ một lớp gỗ có cùng độ dày dọc theo toàn bộ chiều dài của bề mặt.

Máy bào và máy bào dày được kết hợp thành một thiết bị linh hoạt hơn. Việc bào (bào), được thực hiện theo một kích thước nhất định, được thực hiện do tác dụng dẫn hướng của máy làm dày. Ứng dụng - ví dụ, khoảng trống đồ nội thất yêu cầu độ mịn và độ dày hoàn hảo. Theo cách tương tự, ví dụ, tấm ván Euro có rãnh để lát sàn cao cấp nhất được sản xuất, nơi không có các khía và sự đồng nhất của gỗ thúc đẩy các nhà trang trí xử lý vật liệu xây dựng đó một cách hết sức thận trọng. Làm dày với mối nối đồng thời là một hoạt động tốn kém, nhưng các tấm ván và dầm được xẻ, bào và gia công hoàn hảo (các cạnh, gai và rãnh) được coi là một thuộc tính của nội thất cao cấp.

Trong số các loại máy của Nga, phổ biến nhất là loại máy thuộc thương hiệu Muravei của Yaroslavl sản xuất.... Công suất tiêu thụ từ mạng từ 2,7 kW, thiết bị là loại phổ thông, có chức năng bào và bào dày, cưa và khoan, tiện phay. Chiều rộng bào - 25 cm, chiều sâu cắt - 8,5. Việc bào được thực hiện theo từng lớp dày đến 3 mm. Thiết bị hoạt động từ 220 hoặc 380 volt, tốc độ động cơ - lên đến 4200 mỗi phút. Ngoài các thành phần đúc sẵn, bộ này bao gồm một kẹp kẹp để cố định các thanh dẫn.

Trong số các dòng máy của nước ngoài, một trong những dòng máy tốt nhất là máy JET JWL-1015... Chiều dài của các thành phần đã qua xử lý đạt 0,9 m, được thực hiện bởi một khung kéo dài làm bằng gang. Việc truyền động được thực hiện trên cơ sở dây đai, dây đai được lắp đặt và tháo ra đủ nhanh.

Thiết bị Thụy Điển từ công ty Biểu trưng trong hơn 50 năm nó đã có nhu cầu cao. Giá cả và chất lượng của các thiết bị này là sự kết hợp tối ưu. Công ty sản xuất máy vạn năng với chức năng sao chép tuần hoàn lớn các bộ phận loại đơn. Nhu cầu đối với các mô hình này được hình thành bởi các nhà máy, xí nghiệp và các thợ thủ công nổi tiếng trên thị trường địa phương, những người có sản phẩm có nhu cầu cao.

Sản phẩm của Belarus (Mogilev) trên thị trường máy công cụ - máy của nhà sản xuất. Chất lượng đáng chú ý là trên mức trung bình, máy móc của nhà máy này cạnh tranh với các đối tác Thụy Điển của họ. Chuyên môn hóa - sản xuất máy tính để bàn, cũng như máy gia dụng để thực hiện các hoạt động có mức độ phức tạp khá.

Metabo TS 254 - Chất lượng của Đức và dễ dàng tùy chỉnh, lắp ráp chất lượng cao và bền. Công suất tiêu thụ của động cơ từ nguồn điện là 2 kW, có thể lắp các đĩa đường kính lớn đến 254 mm. Chiều rộng cắt - 63 cm, chiều sâu - 8,7 cm. Lưỡi cưa quay một góc 47 độ so với mặt phẳng cắt ban đầu. Máy có chức năng khởi động êm ái và dừng ổ đĩa khẩn cấp. Thiết bị dễ dàng mang theo và vận chuyển đến nơi làm việc mới nếu cần thiết.

DeWALT DW745 có trọng lượng tương đối nhỏ - không quá 22 kg -. Sản xuất tại Mỹ, công suất 1850 watt. Lưỡi cưa quay 45 độ. Đường kính của lưỡi cưa được giới hạn bởi vạch 25 cm, chiều sâu cắt là 7.7 cm Bộ sản phẩm bao gồm một bàn tra dầu và một chặn song song. Thiết bị có khung được hàn từ các ống thép.

Makita 2704 cắt sâu 9,1 cm, động cơ tăng tốc lên 4800 vòng / phút. Sử dụng lưỡi cưa vòng 25,5 cm. Thiết bị được định cấu hình bởi chính người dùng.

BOSCH PTS-10 cưa sâu 7,5 cm, có một động cơ 1,4 kilowatt, trọng lượng - 26 kg. Kết nối với máy hút bụi xây dựng để loại bỏ dăm bào và mùn cưa.

Máy mộc mini chế biến gỗ cho gia đình hoặc xưởng để xe không có công suất lớn hơn một vài kilowatt. Trong cuộc sống hàng ngày, mức tiêu thụ được giới hạn ở 3,3 kW - bộ ngắt mạch tiêu chuẩn và đồng hồ đo điện sẽ không chịu được tải lớn hơn. Công suất lớn, vượt quá vài kilowatt, là vô dụng ở nhà - nó được sử dụng trong sản xuất, nơi một đường dây ba pha mạnh hơn được thiết kế cho công suất 10 kW trở lên được kết nối với phân xưởng. Ví dụ, máy định cỡ, máy cắt rãnh và máy cuối không yêu cầu giới hạn công suất trên.

Chức năng có thể đóng một vai trò quyết định trong sự lựa chọn. Ví dụ, khi một bậc thầy tham gia vào sản xuất đồ nội thất và các sản phẩm nghệ thuật, thì người ta không thể làm mà không phay, làm dày, bào.Trong trường hợp này, một sản phẩm phổ thông sẽ là giải pháp tốt nhất. Các thiết bị của máy vạn năng, như của máy phay, khá đa dạng.

Tốc độ động cơ xác định chất lượng cao của đường cắt chính của phôi và các bộ phận. Máy có 3000 vòng quay động cơ / phút (50 - trên giây) là yêu cầu tối thiểu. Ít tháo vát sẽ không cho phép bạn lập kế hoạch và mài các bộ phận một cách hoàn hảo và trơn tru. Sự lựa chọn tốt nhất là máy có tốc độ từ 10 nghìn vòng / phút trở lên. Khai thác không yêu cầu tốc độ quá cao.

Trong 99,9% trường hợp, không có quyền truy cập vào mạng ba pha 380 V. Điều này cho phép bạn tập trung lựa chọn vào các máy hoạt động chính xác từ một pha 220 V. Công suất của máy có thể giảm đáng kể - truyền tải điện ba pha được coi là có lợi hơn về mặt kinh tế, cũng như việc sử dụng nó tại nơi làm việc.

Sử dụng an toàn khiến bạn chú ý đến các thành phần bảo vệ và tắt máy khẩn cấp, ví dụ, khi lưỡi cưa hoặc máy bào, máy cắt, máy khoan hoặc các công cụ khác đang gia công các bộ phận bị kẹt.

Thiết bị bảo vệ của bất kỳ máy móc hiện đại nào, trước khi thực hiện các nhiệm vụ nghiêm trọng, nói chung cho phép làm việc an toàn. Ví dụ, tấm che mặt và máy hút bụi được kết nối với buồng làm việc ngăn ít nhất 80% sự phân tán của bụi gỗ, dăm bào và mùn cưa xung quanh phòng nơi đang làm việc.

Việc sử dụng quần yếm, ví dụ, một loại quần áo bảo vệ thông thường, cho phép người thợ thủ công bảo vệ da khỏi sự xâm nhập và bám dính của cùng một loại bụi gỗ.... Điều này đặc biệt đúng trong trường hợp không có phòng tắm được trang bị đầy đủ trong khu vực làm việc. Nếu tấm che bảo vệ của loại tấm che mặt được rút ngắn trên máy, tức là nó không hoàn toàn cho phép các hạt tốc độ cao bay ra đọng lại bên trong trước khi chúng bị hút bởi máy hút bụi xây dựng được kết nối với máy như vậy, thì sự hiện diện quần yếm, mặt nạ phòng độc và kính không chỉ là mong muốn mà còn cần thiết.

Quần áo bảo hộ lao động được làm từ vải sợi tự nhiên (hoặc không hoàn toàn tổng hợp) dày và thô. Trong trường hợp đơn giản nhất, nó có thể là một tấm bạt, không dễ bắt lửa với vô số tia lửa nóng đỏ.

Căn phòng nơi tiến hành chế biến gỗ phải được thông gió bằng máy hút mùi và phải có cửa thông gió từ phía cửa sổ hoặc cửa ra vào. Cách đơn giản nhất là mở cửa sổ ở chế độ thông gió vi mô để cung cấp không khí trong lành. Điều này cũng là do gỗ quá nóng làm bay hơi nhựa cây - và thậm chí có khả năng không thải ra hơi nước mà là khói.