Phụ kiện cho máy công cụ

Công cụ cho máy cắt kim loại mở rộng khả năng công nghệ và tiết kiệm tiền. Thay vì mua thiết bị mới, bạn có thể sử dụng thiết bị hiện có. Từ bài viết này, bạn sẽ tìm ra những loại máy công cụ cho máy CNC là gì và chúng dùng để làm gì.

Máy công cụ là một bộ phận cố định dụng cụ và phôi được cố định trên máy. Và ngoài ra, nhờ có thiết bị, máy móc có thể thực hiện các hoạt động bất thường đối với họ. Ví dụ, Nhờ chia nấu trên máy phay đứng thông thường, có thể cắt được các bánh răng. Và đầu phay trên thiết bị tiện sẽ cắt các rãnh then hoa.

Các phụ kiện không được bao gồm trong thiết bị; chúng phải được mua riêng. Để có được một kết quả tốt, nó phải đáp ứng một số yêu cầu.

• Chất lượng độ cứng và giảm chấn. Nhờ thiết bị cứng, bộ phận không "đi" từ bên này sang bên kia. Nó tốt. Nhưng khi gia công thô, dụng cụ cứng sẽ không làm trơn được những rung động không thể tránh khỏi, và điều này sẽ dẫn đến sự thiếu chính xác. Vì vậy, đối với máy chính xác, dụng cụ phải được làm bằng thép cứng đã được gia công cứng, còn để gia công thô thì cần thép thô mềm.
• Nếu có thể, hãy có một ổ đĩa được cơ giới hóa. Điều quan trọng là bộ truyền động không kẹp phôi, mà là nhả các chốt. Sau đó, nếu ống dẫn bị vỡ hoặc bộ truyền động bị đoản mạch trong quá trình hoạt động, phôi sẽ không bay ra khỏi máy mà vẫn nằm trong bộ cố định. Cách này an toàn hơn. Phôi có thể được gắn chặt một cách an toàn, ví dụ, với một gói lò xo Belleville.
• Thời gian để lắp lại phôi nên bằng 2-10% thời gian xử lý phôi trên máy. Và điều cần thiết là các yếu tố buộc không giao nhau với quỹ đạo của dụng cụ.
• Cấp chính xác của dụng cụ phải giống cấp chính xác của máy.
• Và tiêu chuẩn là độ tin cậy, độ bền, giá thấp.

Đổi lại, như trong bất kỳ máy công cụ nào khác, dụng cụ được sử dụng để:

• giữ phôi và dụng cụ;
• đo kích thước;
• hỗ trợ thêm cho phôi.

Có nhiều loại giàn phổ biến khác nhau cho các loại máy này.

Cần có cặp gá để giữ chặt phôi. Chúng gồm một số loại:

• Đồng nghiệp giữ phôi ngắn và dễ vỡ;
• những người lái xe được sử dụng để buộc các trục dài;
• những cái hình nêm đảm bảo độ chính xác lắp đặt cao;
• tay đòn bẩy có thể cố định các phôi có kích thước khác nhau;
• màng chắn chính xác tâm của bộ phận trong quá trình hoàn thiện;
• đối với máy chế biến gỗ, cần có đinh ba - thiết bị đơn giản nhất để cố định trống gỗ mềm;
• Cam 3 và 4 có độ chính xác tốt và dễ sử dụng.

Mâm cặp cho phép bạn sửa chữa các bộ phận ngắn của công xôn và xử lý các đầu.

• Máy rửa mặt cố định phôi không đối xứng.
• Cần có các tâm để giữ chặt các trục, có các lỗ ở tâm được chuẩn bị sẵn. Không giống như mâm cặp, ở tâm, cơ sở đi dọc theo trục quay của phôi, và không dọc theo bề mặt bên ngoài. Do đó, phôi tròn có độ chính xác cao.

Có 2 loại trung tâm.

• Không quay (liên tục) đứng yên trong quá trình hoạt động, và phôi quay trên màng dầu. Những trung tâm như vậy có độ chính xác cao hơn, nhưng dễ bị quá nhiệt do ma sát.Các tâm bánh răng được cố định trong trục chính có thể truyền chuyển động quay cho phôi.
• Các tâm quay không cho phép gia nhiệt, nhưng do không thể tránh khỏi sự phát trong vòng bi nên chúng có độ chính xác thấp hơn.

Các tâm côn chỉ thích hợp cho trục. Và để lắp phôi có lỗ bên trong, các tâm nấm được sử dụng.

• Lunettes được sử dụng khi phôi rất dài. Đây là một giá đỡ bổ sung không cho phép phôi bị uốn cong.
• Các loại đèn khác nhau.

Nó phải đối mặt với các nhiệm vụ tương tự, nhưng thiết kế khác nhau.

Thiết bị công nghệ để xiết dụng cụ có thể có nhiều loại.

• Mâm cặp tự kẹp được sử dụng để kẹp các dao phay đầu, cuối và đầu ngón tay. Nhưng thường công cụ được lắp trực tiếp vào trục chính.
• Ống lót phụ kiện được sử dụng khi chuôi dao không vừa với lỗ của trục chính. Với sự trợ giúp của nó, chẳng hạn, dao phay có chuôi hình trụ hoặc côn dao 7: 24 có thể được kẹp trong trục chính bằng côn Morse.
• Cần trục để cố định dao cắt đĩa và dao trụ trên máy phay ngang.

Để cố định các phôi, các thiết bị đặc biệt được sử dụng.

• Cơ phó được sử dụng cho các bộ phận nhỏ. Các tật tự định tâm khi cả hai hàm cử động, và không. Bọt biển được làm từ thép cứng hoặc thép nhẹ, nhựa, cao su và các loại khác. Không nhất thiết phải bằng phẳng, các bộ phận có hình dạng phức tạp được lắp vào hàm định hình.
• Đầu chia cho phép cắt chính xác các đường hoặc răng.
• Bàn có thể quay và đứng yên. Một số kiểu máy có thể được gập lại, cho phép bạn gia công phôi từ một bên.
• Các tấm từ tính với nam châm vĩnh cửu hoặc nam châm điện. Cái trước tốt hơn vì chúng không nóng lên do dòng điện xoáy và cảm ứng, như trường hợp của nam châm điện. Nhưng cái sau có lực kẹp cao hơn.
• Các thiết bị hút chân không, kẹp giữ phôi ở vị trí mong muốn.
• Lăng kính và kẹp, nhờ đó trục có thể được kẹp và gia công, ví dụ như rãnh then.
• Ghim và ngón tay. Cần thiết để đặt phôi phẳng trên bàn. 3 chân được sử dụng để định vị bộ phận. Điều này là hợp lý, bởi vì để thiết lập vị trí của máy bay, bạn cần 3 điểm neo. Do đó, việc cài đặt trên các chân là rất chính xác. Và để cố định phôi, người ta sử dụng nhiều loại kẹp khác nhau.

Chúng tương tự như chúng được sử dụng cho các máy công cụ khác. Ví dụ, đối với máy mài hình trụ, bạn cần:

• mâm cặp cam có gá thay thế được;
• kẹp collet nhiều lá;
• mâm cặp lái, bệ nghỉ cho trục dài;
• trung tâm cố định và xoay, trực tiếp, đảo ngược, nấm và những người khác;
• các đầu chia để hoàn thiện bánh răng.

Dụng cụ cho máy mài bề mặt khác một chút so với các phụ kiện cho thiết bị phay:

• bàn quay;
• một cái kẹp với các hàm có thể thay thế để cố định các phôi - điều mong muốn là chúng có thể tự định tâm;
• lăng kính, kẹp;
• trục gá cho bánh mài.

Nhưng các tấm từ tính được sử dụng ở một mức độ hạn chế. Khi mài trên kim loại, rất nhiều bụi kim loại được tạo ra. Và vì các đường sức từ dễ dàng đi qua phôi kim loại, nên bụi bị rửa trôi kém bởi chất làm mát (chất lỏng cắt), từ tính đối với nó.

Như bạn có thể thấy, gia công cho máy công cụ mở rộng phạm vi các bộ phận được sản xuất. Và không cần phải chi tiền cho thiết bị mới. Thứ duy nhất không nên tiết kiệm là các thiết bị bảo vệ. Luôn tuân theo các biện pháp phòng ngừa an toàn.