Thiết lập máy laze

Máy laser CNC phổ biến trong việc sản xuất các bộ phận và linh kiện cho các cơ chế và thiết bị khác nhau. Độ chính xác cao, tốc độ, hiệu quả công việc của nó có ích trong việc sao chép sản phẩm. Để làm cho nó hoạt động bình thường, bạn cần phải kiểm tra định kỳ cài đặt của nó.

Máy laze có một tia laze khí - một ống phóng khí có góc phân kỳ cực nhỏ của chùm ánh sáng. Cài đặt của máy được kiểm tra bắt đầu từ giường.

Một máy laser - công nghiệp hoặc máy tính để bàn gia đình - hầu như luôn được lắp đặt song song với đường chân trời của trái đất (và sàn nhà). Bạn có thể xác minh rằng thiết bị được đặt đúng vị trí bằng cách sử dụng máy đo mức chất lỏng bằng tia laser hoặc bong bóng.

Các dây sống được nối theo sơ đồ đấu dây. Trước khi lắp đặt tia laser vào máy, hãy đảm bảo rằng nó còn nguyên vẹn, bao gồm tất cả các ngăn bên trong của nó. Điều này có thể đạt được bằng mắt thường hoặc bằng cách gõ cẩn thận vào bình bằng một vật kim loại, ví dụ, một chiếc đinh mỏng. Vật chứa trong đó các vết nứt đã hình thành có một tiếng vọng âm ỉ. Không can thiệp vào cấu tạo bên trong của bình.

Làm mát bằng nước giúp ống không bị quá nóng - thực tế là nó phát ra một nhiệt năng khá, không phải tất cả năng lượng điện đều được chuyển thành ánh sáng (bức xạ đơn sắc). Hệ thống làm mát tích hợp được bao gồm trong bộ hoàn chỉnh của máy, bên ngoài giống như một chiếc quạt bổ sung. Trước khi khởi động máy laser, hãy đảm bảo rằng nước không bị nhiễm bẩn, các ống có khe hở để lưu thông khắp mọi nơi, và các vòi đầu vào và đầu ra được kết nối chắc chắn với các đường ống. Nước bị ô nhiễm đột ngột mất đi một phần đáng kể các đặc tính loại bỏ nhiệt của nó.

Sau khi kiểm tra các bộ phận, độ chính xác của chùm tia laze chiếu vào bộ phận được thiết lập. Hệ thống quang học để định hướng dòng hạt bao gồm ba gương và một thấu kính thu. Gương được cố định ở một góc cụ thể để phản xạ chùm tia laze một cách nhất quán. Một sự khác biệt nhỏ dẫn đến sự phân tán hoặc thay đổi hướng của chùm tia, khiến việc xử lý các bộ phận chất lượng cao là không thể. Thấu kính phải còn nguyên vẹn - ngay cả những vết nứt nhỏ trong độ dày của nó cũng sẽ dẫn đến sự tán xạ của chùm tia, cũng như sự nhiễm bẩn trên bề mặt của nó.

Bộ phát laser được lắp đặt chặt chẽ dọc theo trục abscissa. Để làm rõ vị trí của chùm tia laze, trước hết, hãy đặt công suất tối ưu do bộ phát phân phối. Sau đó, nguồn cấp dữ liệu thủ công được đặt bằng cách nhấn nút Z / U, sau đó, lệnh "Cài đặt laser - Chế độ thủ công"... Nhập khoảng thời gian xung laser. Biện pháp này nhằm giảm tiêu thụ điện năng và tiết kiệm tài nguyên của súng laser.

Một chùm tia laze được hướng đến tâm của gương thứ nhất. Tiếp theo, một dấu được lắp trên gương thứ hai - nó cần thiết để gương thứ nhất được điều chỉnh. Giá đỡ, nằm trên trục tọa độ, phải đảm bảo rằng chùm tia laze chiếu vào tâm của gương thứ hai.Đến lượt nó, thứ ba cũng được đặt dọc theo trục abscissa. Nhiệm vụ là đảm bảo rằng chùm tia chiếu vào cả ba gương chính xác ở tâm, ngăn nó đi chệch khỏi mục tiêu. Mục tiêu trên màn hình có thể là hình chữ thập được đánh dấu trên đó. Một mẫu thử được sử dụng để tránh làm hỏng bàn.

Cuối cùng, tiến hành gỡ lỗi cuối cùng của máy laser. Chùm tia ở lối ra của bộ phát laser chiếu vào chính xác tâm của thấu kính mà không chạm vào thành của vòi phun - điều này sẽ làm mất công suất chính do hiệu ứng tán xạ. Kiểm tra độ chính xác điều chỉnh được thực hiện một cách dễ dàng - một miếng băng dính điện được dán vào đầu ra của đầu laser. Nếu nó tan chảy tại một điểm chính xác ở trung tâm, thì việc điều chỉnh đã thành công.

Máy, trước khi bạn thiết lập nó, phải được chuẩn bị cho công việc - phải kiểm tra tính đúng đắn của đường dẫn tia và độ rõ của đường dẫn của bảng đối tượng (nếu, theo đặc điểm kỹ thuật, nó di chuyển theo các hướng nhất định khi gia công các bộ phận ).

Không được sai lệch so với tiêu cự khuyến nghị của ống kính khi thực hiện điều chỉnh và gia công các bộ phận trên máy đã được điều chỉnh.

Việc điều chỉnh máy chỉ được thực hiện sau khi có sự rõ ràng của sự căn chỉnh dọc theo các trục tọa độ. Khu vực làm việc phải được đặt chính xác trên mặt bằng (theo chiều ngang) và trong cùng một mặt phẳng với các trục tọa độ. Sự căn chỉnh của đầu phát và đầu phun được quan sát chặt chẽ trong quá trình điều chỉnh.

Đừng cố gắng điều chỉnh máy bằng cách sử dụng kỹ thuật trên, mà các nhà phát triển đã không tạo cơ hội để điều chỉnh máy.... Chỉ có phương pháp so sánh và phương pháp loại bỏ sẽ hữu ích ở đây, cho phép bạn tìm cách tiếp cận ngay cả với những máy laser mà thông tin toàn diện về việc bảo trì chúng không được cung cấp.

Làm thế nào để thiết lập một máy laser, xem bên dưới.