Tổng quan về máy doa đồ gá và hoạt động của chúng

Trong quá trình sản xuất các sản phẩm khác nhau, việc quan sát độ chính xác và độ chính xác là rất quan trọng. Đối với điều này, có những cỗ máy cho phép bạn làm những điều mà một người không thể. Khi tạo khoảng trống, cần đặc biệt chú ý đến các khía cạnh và yếu tố đa dạng nhất của sản phẩm. Đối với điều này, máy doa đồ gá được sử dụng, đại diện bởi nhiều mô hình trên thị trường thiết bị hiện nay.

Nguyên lý hoạt động cơ bản của loại kỹ thuật này là gia công các lỗ một cách chính xác nhất. Đối với điều này, một hệ thống tọa độ được sử dụng, cho phép gia công phôi đa dạng nhất phù hợp với mục tiêu sản xuất. Cơ cấu làm việc chính là trục quay, có vị trí nằm ngang hoặc dọc. Một thiết bị giữ công cụ làm việc được gắn vào nó.

Một tính năng của máy doa đồ gá là tính linh hoạt trong việc lựa chọn thiết bị cắt. Nó có thể là một mũi khoan có nhiều hình dạng và đường kính khác nhau, dao cắt, vòi, liên kết và các công cụ tương tự khác. Hơn nữa, kích thước tối đa của chúng phụ thuộc vào kiểu máy cụ thể và phân loại của nó. Một trục chính có một phần đính kèm cố định chuyển động theo phương thẳng dọc theo một trục cho trước.

Riêng biệt, nó là giá trị chú ý đến thiết bị của một máy như vậy. Cơ sở của nó, giống như các loại thiết bị khác, là giường. Chính cô là người chịu toàn bộ tải trọng vật lý sau khi lắp ráp thiết bị, nên phần kết cấu này nhất thiết phải làm bằng vật liệu rất cứng. Thường thì nó trở thành gang. Phần tiếp theo của máy là bàn làm việc, trên đó phôi được đặt và cố định, từ đó chuẩn bị cho quá trình gia công.

Phía trên là đầu doa của trục chính, có tác dụng tạo lỗ theo yêu cầu. Máy được truyền động bởi một động cơ có công suất nhất định và số vòng quay trục chính trong một phút.

Máy doa đồ gá có thể được phân loại là thiết bị phổ thông, vì chúng có thể thực hiện một loạt các hoạt động trong phạm vi ứng dụng của chúng. Cơ bản nhất trong số đó là khoan và doa lỗ, cả ở dạng thô và dạng hoàn thiện. Điều này có thể do dễ dàng thay đổi dụng cụ cắt, có thể có các kích cỡ khác nhau. Ngoài ra, các đơn vị như vậy thường được sử dụng để tiện các bề mặt hình trụ, gia công các đầu của lỗ, sự liên kết và triển khai của chúng.

Các chức năng của máy doa đồ gá bao gồm phay bề mặt và tạo ren. Nhìn chung, thiết bị này khá hữu ích và được thiết kế để sử dụng trong sản xuất hàng loạt và sản xuất các mẫu phôi độc đáo. Loại thiết bị này có thể gia công cả kết cấu kim loại và nhiều loại gỗ, do đó được sử dụng trong nhiều lĩnh vực: sản xuất các bộ phận, đồ nội thất, thiết bị cỡ lớn, sản xuất trong nhà máy và các ngành công nghiệp khác.

Các tính năng thiết kế của mô hình doa đồ gá cho phép bạn tạo lỗ trên các bộ phận khó nhất, ví dụ, khi bạn cần làm việc ở một góc hoặc trong các mặt phẳng vuông góc. Ngoài ra, do các thiết bị quang học, có thể thực hiện các phép đo rất chính xác ở các bộ phận và tính toán khoảng cách giữa các tâm của phôi. Điều chỉnh lên đến 0,001mm cung cấp thông tin đáng tin cậy.

Tùy thuộc vào cách bố trí, máy được chia thành cột đơn và cột kép. Trong trường hợp đầu tiên, chúng ta đang nói về những mô hình mà bản thân chúng có kích thước trung bình và do đó, là một khung. Các sản phẩm như vậy được trang bị một bàn chéo, trên đó phôi di chuyển trong mặt phẳng ngang dọc theo phương vuông góc. Về mặt cấu trúc, các mô hình cột đơn đơn giản hơn nhưng giá thành lại thấp hơn. Các thiết bị này hầu hết được sử dụng trong các doanh nghiệp quy mô vừa và được trang bị các chức năng công nghệ cơ bản.

Nó thực hiện một số chức năng cùng một lúc. Đầu tiên là để tăng sức mạnh và độ cứng của kết cấu, vì các mô hình hai trụ rộng hơn, bàn của chúng có kích thước lớn. Mục tiêu thứ hai là đặt các hệ thống và đơn vị công nghệ bổ sung để công việc đa dạng hơn và chính xác hơn, ngược lại với một cột đơn. Một tính năng của hoạt động của các mô hình như vậy là bàn di chuyển trên một đường trượt giữa các giá đỡ và trục quay di chuyển theo chiều dọc.

Bộ chức năng tự động hóa ban đầu của máy doa đồ gá ngụ ý khả năng xác định chỉ thị trong quá trình đặt hệ tọa độ. Công nghệ này giúp điều chỉnh kỹ thuật dễ dàng hơn và cho phép bạn điều hướng tốt hơn trong các hoạt động khác nhau. Các tính năng khác là thay đổi công cụ tự động và dễ dàng truy cập vào các thay đổi phôi. Các tùy chọn rất hữu ích, với sự trợ giúp của nó, người dùng sẽ tốn ít thời gian hơn để chuẩn bị máy cho các công đoạn xử lý tiếp theo hoặc sắp xếp lại các bộ phận trên bàn.

Thông thường, những cơ hội này được sử dụng trong trường hợp sản xuất không liên tục làm việc trên cùng một sản phẩm trống, mà là để tạo ra các sản phẩm hàng loạt nhỏ. Chính vì lý do này mà các công cụ được sử dụng thay đổi theo định kỳ và máy tính để bàn thích ứng với các phôi mới. Các máy móc tiên tiến nhất được trang bị hệ thống CNC, giúp việc vận hành sản phẩm trở nên tự động và dễ sử dụng nhất.

Ngoài ra, hầu hết các ứng dụng được sử dụng cho việc này hỗ trợ một số giải pháp đáng kể cho cả công cụ và việc tạo trực quan các khoảng trống với khả năng xem trước công việc trên chúng. Sử dụng các thao tác này, bạn có thể tạo các thuật toán để gia công thô và hoàn thiện với các nét trục chính khác nhau, đặt số vòng quay của nó, thay đổi vectơ hướng và nhiều hơn thế nữa.

Máy CNC đưa hoạt động của thiết bị lên một tầm cao mới, vì người dùng chỉ cần cấu hình chương trình, đã kiểm tra trước đó trong trình chỉnh sửa và không cần sử dụng máy. Sau khi bắt đầu thiết bị, nó vẫn chỉ để theo dõi quá trình làm việc và tính đúng đắn của việc thực hiện nó. Ngoài ra còn có các tùy chọn bổ sung cho CNC, ví dụ, kết nối của các bộ phận tự động khác nhau của cấu trúc.

Phụ kiện chính của máy là dao cắt, được gắn vào kết cấu do đầu chuôi. Giá đỡ có thể chơi tự do để công cụ cắt có thể thực hiện công việc theo nhiều cách khác nhau. Trong số các loại thiết bị khác cho máy doa đồ gá, có thể phân biệt các cơ cấu riêng lẻ, một trong số đó là bàn quay. Nó giúp bạn có thể mở phần theo cách không thay đổi chương trình đã được thiết lập.

Số lượng và khả năng thay đổi của các bộ phận dụng cụ phụ thuộc vào cấu hình, do đó, được trình bày bởi từng nhà sản xuất riêng lẻ. Vì vậy, trước khi mua một chiếc máy, bạn không chỉ cần nghiên cứu bộ cơ bản của sản phẩm mà còn cả khả năng hiện đại hóa của nó trong tương lai, nếu phạm vi ứng dụng thay đổi hoặc các đặc tính hiện có của thiết bị là không đủ.

• Công ty cổ phần "Stan-Samara" là một nhà sản xuất trong nước chuyên về máy doa đồ gá. Công ty tập trung vào nhiều loại khác nhau, và do đó chia nhỏ các sản phẩm của mình thành những loại đặc biệt chính xác và có độ chính xác cao. Các đơn vị được trang bị hệ thống kỹ thuật số nên hiệu quả hoạt động đạt các chỉ số tốt. Các mô hình của công ty thường được sử dụng tại các doanh nghiệp lớn ở Nga và các nước SNG. Ngoài ra, Công ty Cổ phần "Stan-Samara" bán các bộ phận riêng biệt của cấu trúc, giúp người mua có cơ hội mua các bộ phận bổ sung trong trường hợp chúng bị hỏng. Các máy khác nhau về đặc điểm kỹ thuật, cấu hình, kích thước và giá cả.

• MZKRS là một nhà sản xuất khác của Nga, được biết đến từ thời Liên Xô. Doanh nghiệp Moscow đã trở nên nổi tiếng nhờ độ tin cậy và tính linh hoạt của thiết bị. Trong số đó có những đơn vị có DRO và CNC. Kỹ thuật này được phân biệt bởi tính dễ vận hành và sản xuất hàng loạt các mô hình, cho phép bạn lựa chọn giữa các loại máy tiêu chuẩn và sửa đổi. Hiện tại, doanh nghiệp đã không còn tồn tại, nhưng một số mô hình có thể được bán.

• TOS Varnsdorf là ​​một thương hiệu nổi tiếng của Séctheo đó các máy móc sản xuất khác nhau được sản xuất. Mô hình doa đồ gá phổ biến nhất là WHN (Q) 13/15 CNC, có thể gia công các phôi nặng tới 25 tấn. Việc kiểm soát được thực hiện bởi một hệ thống đặc biệt mà bạn có thể thiết lập các thông số và sử dụng các công nghệ tích hợp. Chúng bao gồm chức năng đo lường, hiệu chuẩn đầu đơn giản, giao diện headstock mô-đun, chẩn đoán từ xa bằng phần mềm, v.v.

Hoạt động của máy doa đồ gá, giống như bất kỳ thiết bị tương tự nào, phải được thực hiện theo các quy tắc. Sau khi mua máy và lắp ráp, cần kiểm tra tình trạng hoạt động của bộ phận. Kiểm tra cẩn thận tất cả các thành phần và bộ phận của cấu trúc để chúng không bị hư hỏng. Điều này đặc biệt đúng với động cơ, hệ thống mạng và các yếu tố khác, trong trường hợp máy có vấn đề không thể sử dụng được.

Ngoài ra, hãy thực hiện bảo trì định kỳ phần mềm và máy CNC, nếu có. Trong quá trình làm việc, khi cố định phôi, dụng cụ cắt và các bộ phận khác, hãy kiểm tra xem các chốt có chắc chắn không. Đừng quên thay thế định kỳ các đầu phun, vì chúng có xu hướng bị mài mòn.

Đừng quên rằng máy có một cấu hình nhất định, do đó việc thay đổi thiết kế trái phép sẽ bị nghiêm cấm. Nếu sản phẩm bị lỗi, thì bước đầu tiên phải là nghiên cứu hướng dẫn và các tài liệu khác, có thể chứa thông tin về dịch vụ cơ bản và mô tả nguyên nhân của sự cố cùng với các biện pháp khắc phục có thể có của chúng. Nếu sự cố quá nghiêm trọng, thì những người thợ chuyên nghiệp nên sửa chữa thiết bị. Hãy nhớ rằng tất cả các điều chỉnh phải được thực hiện phù hợp với các quy tắc hoạt động.