Giới thiệu về Máy trượt

Những người tổ chức các xưởng chế biến gỗ nên tìm hiểu trước mọi thứ về máy tấm. Đáng chú ý là loại sườn tấm để xử lý tấm thành mùn cưa và chế biến nó thành các tấm có viền, cũng như một loại máy đánh dấu để xử lý tấm. Sau khi làm quen với các loại này, bạn sẽ có thể chuyển sang các tính năng của hoạt động của thiết bị.

Không thể chế biến gỗ ở bất kỳ quy mô lớn nào nếu không có máy móc tinh vi. Máy bào hiện đại cho phép bạn dễ dàng sản xuất ván có viền. Cho đến gần đây, người ta tin rằng một giải pháp như vậy là khó khăn về mặt kỹ thuật và không có lợi về mặt kinh tế. Nhưng sự xuất hiện của công nghệ mới nhất đã giúp giải quyết vấn đề này và tăng sản lượng thành phẩm. Sẽ rất dễ dàng để có được một chiếc bảng viền hạng nhất.

Máy bào rất hữu ích cho những người thợ làm gỗ, thợ xẻ và vì một lý do khác - nhờ chúng, lãnh thổ của các khu vực mở và nhà kho được giải phóng. Các thiết kế hiện đại được phân biệt bởi mức độ tự động hóa tuyệt vời.

Nó thường đạt đến 15 cm. Độ dày lớn nhất của gỗ được sản xuất là 5 cm. Người dùng có thể linh hoạt điều chỉnh tỷ lệ cấp liệu. Một số mẫu nâng cao phù hợp để gia công nhiều bo mạch cùng một lúc. Tính chất này được cung cấp bởi sự hòa tan theo chiều ngang của tấm.

Đầu tiên, cần phải chỉ ra rằng một loại máy điển hình là một loại máy xử lý một lượng khá lớn vật liệu thành các tấm bo cạnh trong một lần xử lý. Kỹ thuật này có thể tách biệt hoặc được đưa vào dây chuyền sản xuất. Mỗi dòng cũng bao gồm một cài đặt canting và nhiều cưa. Sẽ rất hữu ích khi xem xét các tính năng của thiết bị xử lý tấm bằng cách sử dụng ví dụ về dòng “GP500”.

Đây là một thiết bị truyền qua. Sự khác biệt giữa các mô hình cụ thể là:

• khả năng hoặc không có khả năng nhanh chóng điều chỉnh các cưa theo chiều rộng;

• số lượng máy cưa đĩa đã lắp;

• số lượng con lăn được điều khiển (đôi khi được gọi là quả phỉ).

Nó là rất thuận tiện để mở rộng cưa. Giải pháp này cho phép bạn giảm thiểu việc phân loại nguyên liệu thô hoặc thậm chí bỏ hoàn toàn. Trên các nút thắt cạnh, chiều rộng được điều chỉnh bằng vít. Một trong những chiếc cưa được cố định chắc chắn và chỉ chiếc cưa còn lại mới có thể di chuyển. Khi bạn di chuyển nó, thước chia sẽ di chuyển cùng một lúc.

Thông thường, tốc độ làm việc đạt 6 m trong 60 giây. Nhưng khi lắp động cơ mạnh trên máy, chỉ số này thường tăng lên đến 30 m. Altai GP500 có 3 cưa hoạt động. Hệ thống đáng tin cậy và khiêm tốn trong những điều kiện khó khăn. Yêu cầu về trình độ của nhân viên cũng thấp. Cần mua thêm máy cưa đĩa.

Các chi tiết kỹ thuật chính:

• chiều rộng phôi lên đến 40 cm;

• chiều dày lớn nhất có thể là 25 cm;

• chiều dài gỗ tối thiểu 230 cm;

• mặt cắt dọc cưa ngoài 50 cm;

• mặt cắt ngang của cưa ngoài 50 cm;

• kích thước của máy dọc theo các trục 300x140x145 cm;

• tổng công suất điện 31,1 kW;

• điện áp nguồn 380 V;

• tổng trọng lượng 600 kg;

• Tốc độ quay trục cấp liệu của máy cưa đứng lên đến 750 vòng / phút;

• chuyển động của trục cưa ngang với tốc độ lên đến 3000 vòng / phút.

Máy tấm sườn có thể trở thành một thiết bị phân chia, cũng như một máy hàng thứ hai. Nó được sử dụng khi cắt một thanh ba cạnh. Ví dụ điển hình là GR-500 và GR-630. 1 hoặc 2 cưa được đặt trên chúng. Độ dày của ván ở lối ra có thể được thay đổi bằng cách sử dụng vít và vòng đệm giữa các cưa. Thiết kế này đơn giản và đáng tin cậy, có thể sản xuất các sản phẩm hạng nhất ổn định trong thời gian dài.

"GR-500" là một thiết bị bốn cưa. Tấm PCB giúp giảm ma sát với mặt bàn. Croaker được giữ một cách hiệu quả trong khu vực làm việc. Bộ phân phối tiêu chuẩn bao gồm một con dao riving. Vòng bi kín được chứa bên trong và một bảng điều khiển được cung cấp.

Máy phân chia trượt tạo thành các vết cắt dọc và cắt ngang. Trình chỉnh sửa cho phép bạn xử lý các phân đoạn có vỏ cây và các bất thường khác. Với sự trợ giúp của các thiết bị như vậy, lớp lót được sản xuất, bán theo khối lượng hoặc từng phần.

GR-630 được trang bị 2 động cơ điện. Mặt cắt của trục là 5 cm, trong trường hợp này, mặt cắt của cưa vòng đạt 50 cm, có thể tiến hành cấp liệu với tốc độ 9, 12 hoặc 14 m một phút. Trọng lượng của thiết bị là 580 kg, lưỡi cưa di chuyển với tốc độ 3000 vòng / phút.

Đối với mùn cưa và dăm bào, mô hình FSJI là phù hợp. Trong một máy như vậy, vật liệu có mặt cắt ngang 15-20 cm có thể được đưa vào, mùn cưa thu được có thể được sử dụng để thu được thức ăn viên. Phần nhỏ - 0,5x0,5 cm. Máy nghiền cũng có thể xử lý vụn và sinh khối.

Để tự động cắt tỉa và cắt phần còn lại cho củi, hãy sử dụng Altai-TG550... Công suất từ ​​9 đến 12,5 kW. Cưa có thể có tiết diện từ 55 đến 63 cm Cưa quay với tốc độ 2250 vòng / phút. Các tính năng khác:

• nguồn cấp dữ liệu dọc cơ điện và khí nén;

• cung cấp điện truyền động 1,5 kW;

• trọng lượng 790 kg;

• chuyển động dọc với tốc độ 10, 15 hoặc 20 m / phút;

• chiều dài bản sàn tối thiểu cho phép là 30 cm;

• kích thước 348x182x181 cm.

Ví dụ, bộ đánh dấu là OS400. Nó thích hợp để chuẩn bị cho quá trình nghiền. Ngoài ra, bạn có thể mua băng tải con lăn ra vào. Máy được trang bị một bộ truyền động tần số. Chất tẩy rửa vỏ cây đặc biệt giúp bạn có thể pha chế bằng các dụng cụ có độ mòn cao.

Đặc tính kỹ thuật:

• chiều rộng vật liệu - lên đến 40 cm;

• chiều cao - lên đến 14 cm;

• xử lý với tốc độ 10-15 m trong 60 giây;

• tổng công suất 8,5 kW;

• trọng lượng máy (không bao gồm bàn lăn) là 600 kg.

Bất kỳ loại máy sàn nào cũng phải được sử dụng theo đúng công nghệ. Nó được chia thành nhiều giai đoạn kế tiếp nhau. Họ bắt đầu với việc tinh chế các nguyên liệu thô sơ cấp và phân bố kích thước của chúng. Bắt buộc phải loại trừ sự hiện diện của các vật thể lạ có nguồn gốc bất kỳ. Các khúc gỗ đã cắt và các vật liệu gỗ khác được thu thập bằng tay hoặc sử dụng thiết bị tải.

Hướng của vật liệu trên băng được thực hiện phù hợp với các kích thước đã đặt. Đôi khi thanh trượt được điều chỉnh theo chiều rộng. Khi nguyên liệu thô được xử lý, nó được đặt cùng với chất thải thu được trên bàn lăn. Tất cả các sản phẩm được sắp xếp ở đó. Có thể hòa tan tấm đá ngay lập tức thành 2 thanh mỏng khi sử dụng máy có cưa cặp.

Việc bổ sung này có thể thực hiện được nếu không có ổ điện phụ. Ban đầu, không cần thiết phải tạo thanh ba cạnh ra khỏi phiến đá. Trước khi thao tác trên máy, cần nghiên cứu các quy định về an toàn và tiêu chuẩn phòng cháy chữa cháy. Trong một xưởng công nghiệp, điều này phải được xác nhận bằng cách vượt qua một cuộc kiểm tra. Không được sử dụng máy nếu chúng không được kết nối với xưởng hoặc hệ thống hút gió cục bộ.

Khu vực xung quanh và bộ phận cưa nên được làm sạch thường xuyên khỏi mùn cưa. Cần có kết nối với vòng nối đất. Khi làm việc với thiết bị tấm, bạn cần cung cấp ánh sáng thích hợp. Bản thân máy cưa và khu vực làm việc không được tiếp cận. Khi tải, cố định và lật tấm, cũng như các loại gỗ khác, trước tiên phải tắt thiết bị. Phải đánh dấu phòng có dấu hiệu tăng tiếng ồn, nguy hiểm cháy và trang bị phương tiện chữa cháy cho khu vực làm việc.

Người vận hành phải đeo thiết bị bảo vệ thính giác và thị lực, và tránh làm việc dưới ảnh hưởng của rượu, trong trường hợp bất thường hoặc bất thường về tâm thần. Các mạch bảo vệ và nối đất cần được kiểm tra thường xuyên. Nếu xuất hiện tiếng ồn và rung, có mùi lạ thì bạn sẽ phải ngay lập tức dừng công việc và ngắt nguồn điện của máy.

Xung quanh máy phải có đủ khe hở và lối đi. Các phôi nặng phải được nâng lên bằng một thiết bị đặc biệt. Máy phải được lắp đặt có tính đến tải trọng cho phép trên bệ. Thiết bị được kiểm tra và bôi trơn một cách có hệ thống. Bảo vệ thiết bị khỏi độ ẩm và các chất ăn mòn.