Máy bào là gì và làm thế nào để chọn chúng?

Chế biến gỗ đòi hỏi nhiều loại máy móc, mỗi loại máy sẽ thực hiện các hành động và chức năng cần thiết. Một trong những công cụ này là các sản phẩm máy bào là một phần của mọi công ty khai thác gỗ. Những chiếc máy này cực kỳ linh hoạt và do đó được người tiêu dùng ưa chuộng.

Như đã đề cập, nhiều loại máy công cụ được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm gỗ. Vì vậy, một người mua phổ thông thường có câu hỏi về máy bào là gì, tính năng và mục đích của chúng là gì.

Ghép nối là một trong những công đoạn của quá trình chế biến gỗ. Sự khác biệt so với việc bào hoặc bào là trong quá trình này, các yếu tố chính là các phôi có chiều dài lớn - ván và các vật liệu lớn khác. Về vấn đề này, đặc điểm kỹ thuật đòi hỏi máy phải có giường khá dài và bàn làm việc với các chốt và kẹp thích hợp.

Dụng cụ bào cũng có phân loại riêng và theo tài liệu kỹ thuật chúng được gọi là máy phay dọc, tức là nguyên lý hoạt động của chúng là phôi tự di chuyển so với dụng cụ cắt và các bộ phận bàn quan trọng khác của thiết bị. . Trong đó Máy bào chủ yếu dùng để gia công thô, vì chúng chỉ làm nhiệm vụ loại bỏ bề mặt vật liệu khỏi bảng. Nhưng điều đáng chú ý là mọi thứ cũng phụ thuộc vào mô hình cụ thể, cấu hình của nó và các khả năng được cung cấp bởi thiết kế và chức năng.

Điều quan trọng không kém là sự khác biệt về đặc tính của máy bào phù hợp với sự khác biệt cụ thể của chúng. Về mặt này, loại sản phẩm này rất đơn giản - chúng được chia thành một mặt và hai mặt.

Chúng thường được sử dụng trong các xưởng gia đình nhỏ tư nhân, cũng như trong các doanh nghiệp quy mô vừa và sơ cấp, nơi không có chuyện sản xuất quy mô lớn. Máy bào một mặt có thể gia công ván, dầm và các vật liệu xây dựng bằng gỗ khác dài đến 1,5 mét. Do tính đơn giản về mặt kỹ thuật, hầu hết các kiểu máy này chỉ có cấp phôi bằng tay, tốc độ không vượt quá 10 m / phút.

Chỉ một người vận hành mới có thể vận hành và bảo trì một chiếc máy như vậy. Đương nhiên, lợi thế của máy một mặt bao gồm giá rẻ và dễ sử dụng. Nhưng nếu thời gian và khối lượng sản xuất cực kỳ quan trọng đối với bạn, thì máy hai mặt sẽ là lựa chọn phù hợp hơn.

Dựa trên tên gọi, chúng ta có thể kết luận rằng chúng có thể ghép phôi từ hai phía cùng một lúc, trong khi cả hai đều giống nhau và các biến thể khác nhau, tùy thuộc vào vòi phun hoạt động như một bộ phận cắt.

Hầu hết các máy hai mặt hiện đại đều được tích hợp bộ nạp liệu tự động, giúp người dùng vận hành dễ dàng hơn và làm cho quá trình năng suất cao hơn. Một đặc điểm khác là đối với các dòng máy này có rất nhiều hệ thống điều khiển, có thể là điện tử một phần hoặc hoàn toàn. Ngoài ra, máy bào hai mặt của các nhà sản xuất nổi tiếng có thể được nâng cấp bằng cách tăng không gian làm việc hoặc cung cấp thêm đơn vị nếu sản phẩm được sản xuất yêu cầu đặc điểm kỹ thuật hẹp hơn.

Một số thợ thủ công phân biệt máy móc tùy thuộc vào cách làm việc - bào tròn và bào-ghép. Nhưng phần lớn, điều này áp dụng cho các kiểu máy đắt tiền chuyên nghiệp, nơi một số thao tác có thể được thực hiện đồng thời trên một phôi.

Để hiểu chính xác hơn sự đa dạng của các đơn vị là gì, cần tổng hợp bảng xếp hạng các công ty sản xuất máy công cụ.

Thông thường, người mua Nga hướng sự chú ý sang thị trường châu Âu, nơi có nhiều công ty máy công cụ. Có lẽ, một trong những nổi tiếng nhất là Stomana của Bulgaria. Sản phẩm của công ty rất rộng và bao gồm các thiết bị chế biến gỗ và kim loại. Hiện tại, trong số các máy bào, có 3 kiểu máy từ dòng DMA, hai trong số đó là tương tự nhau.

Điều đáng chú ý là nhà sản xuất Bulgari đã trang bị cho mỗi mẫu sản phẩm khả năng thay đổi góc của dụng cụ cắt. Điều này có nghĩa là người dùng có khả năng thiết lập vị trí mong muốn của lưỡi cưa và phôi máy trong một phạm vi rộng hơn. Để đảm bảo an toàn, máy được trang bị cầu chì cắt khối. Chiều dày tối đa của lớp được loại bỏ trong một lần xử lý là từ 5 đến 8 mm. Chiều rộng làm việc 410 hoặc 530 mm, được chỉ ra trong tên sản phẩm. Các vòng quay của trục dao là 4500-4700 mỗi phút, mỗi máy được trang bị tất cả các thiết bị và dụng cụ đo cần thiết, bạn có thể cài đặt độc lập các thông số mong muốn để cưa.

Stomana cung cấp cho khách hàng các loại bộ hoàn chỉnh bổ sung, bao gồm các công cụ mở rộng và các đặc tính kỹ thuật được cải thiện. Hầu hết chúng đều nhằm mục đích tăng năng suất của các đơn vị. Một trong những lợi thế chính của thiết bị của công ty này là chi phí thấp với sự hiện diện của các đặc tính tốt.

Một nhà sản xuất nổi tiếng khác của Châu Âu là Griggio. Thương hiệu Ý này đã hợp tác với các công ty trong nước từ lâu và có văn phòng đại diện riêng. Hiện tại, dòng máy bào bao gồm hai thiết bị có thể được phân loại là chuyên nghiệp. Hiệu suất cao của thiết bị đạt được nhờ động cơ 4 kW đáng tin cậy. Kích thước là 530x3000 mm, kích thước của bàn làm việc đạt 540x260 mm.

Ở giai đoạn thiết kế máy công cụ, nhà sản xuất quyết định chỉ tiêu độ chính xác quyết định đối với sản phẩm, do đó đơn vị bào Griggio được biết đến chủ yếu nhờ khả năng gia công tinh xảo gỗ, điều này làm cho chúng thực sự đặc biệt. Trong khi hầu hết các công ty thông thường sản xuất máy gia công thô, công ty Ý đã quyết định tiến thêm một bước nữa và trang bị cho các mẫu máy những khả năng và chức năng cho phép công nghệ làm được nhiều hơn những gì mà các đối thủ cạnh tranh có thể làm được.

Ngoài các sản phẩm máy bào hiện có, Griggio còn có một số mẫu lưu trữ có thể tìm thấy ở một số cơ sở sản xuất. Chức năng của chúng cũng rộng, nhưng không thể so sánh với các đơn vị hiện có, vì việc giới thiệu các công nghệ mới trong công ty diễn ra liên tục.

Trong số các nhà sản xuất loại máy công cụ này của Mỹ, có thể phân biệt công ty JET nổi tiếng thế giới. Nhiều năm kinh nghiệm và sự hiện diện của các nhà máy ở các nơi khác nhau trên thế giới cho phép công ty cung cấp cho nhiều người tiêu dùng các sản phẩm của mình - từ các xưởng tư nhân nhỏ đến các doanh nghiệp công nghiệp lớn nhất, nơi kết hợp khối lượng lớn sản phẩm với tiêu chuẩn chất lượng cao. Có thể phân chia theo điều kiện các mô hình đa dạng của công ty thành hai loại - JET nghiệp dư và bán chuyên nghiệp và Powermatic đa chức năng.

Những chiếc đầu tiên có mức giá rất khác nhau và được thiết kế cho các công trình có độ phức tạp trung bình và cao. Hiệu suất, không gian làm việc, thiết bị và nhiều khía cạnh khác hoàn toàn phụ thuộc vào kiểu máy, bởi vì công ty cố gắng sản xuất máy móc không theo khuôn mẫu mà phù hợp với công nghệ được sử dụng và lĩnh vực ứng dụng dự định. Powermatic đắt hơn, nhưng nó là một cỗ máy đa năng có thể xử lý một loạt các tác vụ trong các biến thể khó khăn nhất.

Nếu, nói chung, để tóm tắt kết quả của các nhà sản xuất, thì quả thực, có rất nhiều kết quả đáng tin cậy. Vì vậy, khi lựa chọn kỹ thuật, bạn không nên treo vào một công ty mà cần lựa chọn phù hợp với các tiêu chí khác, trong đó có khá nhiều công ty.

Mỗi nhà sản xuất có một cách tiếp cận riêng đối với vấn đề linh kiện và phụ kiện cho máy của họ. Một số công ty chỉ trang bị thiết bị tiêu chuẩn cho các sản phẩm của riêng mình, trong khi tất cả các mặt hàng khác đều được bán riêng. Cách tiếp cận này có một lợi thế đáng kể: người tiêu dùng sau đó có thể mua thêm những gì họ sẽ cần phù hợp với mục tiêu sản xuất. Mặt khác, khi mua một chiếc máy chuyên nghiệp với mức giá phù hợp, bạn muốn nó có mọi thứ bạn cần để hoạt động đa dạng, và không phải lúc nào bạn cũng muốn phát sinh thêm chi phí.

Một nhóm công ty khác làm ngược lại và trang bị cho các đơn vị bào với nhiều loại linh kiện, bao gồm nhiều loại linh kiện khác nhau. - các bộ phận kẹp, bàn lắp để tăng diện tích bề mặt làm việc, các phụ tùng thay thế được dưới dạng dao. Và cũng có thể có hướng dẫn và dụng cụ đo lường - thước có serifs và một nét nhất định. Một số nhà sản xuất, ví dụ, JET, cho phép người tiêu dùng chọn một cấu hình hoàn chỉnh, không chỉ bao gồm các bộ phận thay thế riêng lẻ mà còn cả các bộ phận làm việc với công nghệ của riêng họ.

Một người mua tiềm năng nên chú ý đến câu hỏi về sự lựa chọn của các thành phần. Hầu hết các công ty nổi tiếng đều bán các linh kiện của riêng họ, vì vậy tốt hơn là bạn nên mua chúng trực tiếp từ công ty. Nên làm điều này để không gặp phải tình trạng linh kiện mua ở nơi khác đơn giản là không phù hợp với máy ghép.

Đối với việc lắp đặt các phụ kiện và các bộ phận khác, quá trình này cần được thực hiện nghiêm ngặt theo đúng tài liệu hướng dẫn. Cần hiểu rằng những thay đổi độc lập trong thiết kế, không được cung cấp bởi toàn bộ, có thể dẫn đến hậu quả dưới dạng trục trặc cơ chế hoặc mất hiệu quả của thiết bị. Do đó, hãy cực kỳ cẩn thận khi lựa chọn linh kiện.

Có rất nhiều tiêu chí để lựa chọn máy nối. Trước hết, bạn cần phải quyết định những yếu tố chính tạo nên sự khác biệt đáng kể trong các sản phẩm. Người tiêu dùng cần phải phù hợp với khối lượng công việc cần thực hiện với loại máy phù hợp với hiệu suất của nó. Như đã đề cập trước đó, nếu khối lượng gia công nhỏ hoặc thay đổi, thì việc lựa chọn máy một mặt là lựa chọn tốt nhất. Nó đơn giản và không yêu cầu các điều kiện hoạt động đặc biệt. Ngoài ra, chúng rẻ hơn và mức tổng chi phí sẽ thấp hơn.

Một tình huống thú vị hơn nảy sinh khi người mua đã quyết định chọn máy bào hai mặt để sử dụng chuyên nghiệp. Trong trường hợp này, cần chú ý đến các đặc tính kỹ thuật cụ thể. Đầu tiên trong số này là chiều rộng của bàn và các phôi có thể được cố định trên đó. Thông số này đặc biệt quan trọng đối với các công việc phức tạp sử dụng bảng và dầm có kích thước đáng kể.

Một đặc điểm quan trọng khác là thiết kế của dụng cụ cắt. Trục với các phụ kiện cố định có thể có từ một đến bốn dao. Đương nhiên, càng nhiều, càng tốt. Chỉ số này ảnh hưởng trực tiếp đến mức độ cẩn thận và chính xác của lớp sẽ được loại bỏ khỏi gỗ. Cũng cần phải làm rõ rằng các mô hình hai mặt có hai bộ phận làm việc như vậy, cùng với chức năng xoay phôi theo độ, tạo cơ hội tuyệt vời cho việc ăn khớp biến đổi. Nhưng càng nhiều dao thì càng mất nhiều thời gian chuẩn bị máy.

Độ sạch của quá trình chế biến và năng suất cũng phụ thuộc vào rôto của thiết bị. Điều mong muốn là động cơ điện có công suất từ ​​5-5,5 kW. Ngoài ra, hãy chú ý đến số vòng quay trong một phút. Thông thường, mức trung bình nằm trong khoảng từ 4.500 đến 5.000.

Một yếu tố khác phải được quan sát để bào chất lượng cao là cài đặt chính xác của máy cưa. Nó bao gồm một số giai đoạn và mỗi giai đoạn nên được tháo rời một cách riêng biệt. Trước hết, đây là việc kiểm soát độ song song và chuẩn bị dụng cụ cắt bằng phương pháp bắt chặt và mài sắc, có thể được thực hiện ngay cả ở nhà bằng cách sử dụng công cụ thích hợp.

Giai đoạn thứ hai là điều chỉnh phức tạp của bảng và thanh dẫn. Việc định vị phôi là cực kỳ quan trọng, bởi vì độ chính xác khi bào là một trong những chìa khóa để gia công thành công. Nếu gói bao gồm phần mở rộng cho bảng, thì cần phải chọn tỷ lệ chính xác của các phần này của cấu trúc. Bước thứ hai liên quan đến việc điều chỉnh thước dẫn hướng theo kích thước của độ dày của lớp sẽ được lấy ra khỏi gỗ.

Bước cuối cùng hoàn toàn là kỹ thuật, vì người dùng cần đặt tốc độ tiến dao của phôi và điều chỉnh cơ cấu cấp liệu. Sau khi hoàn thành tất cả các bước này, bạn có thể đặt phôi lên bàn và bắt đầu khởi động động cơ.

Đừng quên rằng sau một thời gian hoạt động, bạn sẽ cần mài dao và thực hiện chẩn đoán. Kiểm tra mức độ song song và khoảng cách giữa các nút và phôi. Rất nhiều phoi vẫn còn trên máy trong quá trình bào, vì vậy hãy giữ cho nơi làm việc sạch sẽ bằng cách nối ống và hút phoi. Chúng thường được bao gồm trong thiết bị cơ bản của nhiều mô hình của nhà sản xuất.