Mô tả máy tuốt cáp và hoạt động của chúng

Việc cắt cáp sẽ không hiệu quả nếu không có máy móc thực hiện. Cáp có thể đơn giản bị đốt cháy trong ngọn lửa, nhưng trên thực tế điều này không khả thi: nhôm và đồng có thể trộn lẫn khi nấu chảy nếu ngọn lửa đủ lớn. Không thể cắt cáp bọc thép có màn hình bảo vệ nếu không có máy.

Máy tuốt cáp làm sạch ruột dẫn khỏi lớp cách điện. Bạn hầu như không thể tự làm sạch các dây cáp bọc thép theo cách thủ công: ngay cả việc đốt cháy cùng với phần nhựa còn lại cũng gây thêm khó khăn. Không thể rút dây dẫn đồng từ áo giáp dạng ống mà không cắt phần còn lại của cáp thành các đoạn ngắn có chiều dài không quá nửa mét, điều này làm tăng chi phí thời gian và do đó làm giảm hiệu quả, đặt ra câu hỏi về tính khả thi và lợi nhuận của lao động đó.

Để biến việc cắt cáp được tìm thấy trong các bãi rác thành một cuộc đột nhập nhỏ, bạn cần một chiếc máy đơn giản bao gồm trục và dao nằm trên hai trục tương tác với nhau. Để có độ ổn định cao hơn, với mục đích hoạt động liên tục, các trục được lắp trên các ổ bi nằm ở các đầu và cố định trong khung (khung). Trên một trong các trục, có các vòi phun với các hốc, ở giữa có một hoặc nhiều cánh quạt hình khuyên (thường làm bằng thép tốc độ cao) đi qua. Trục thứ hai có các vòi phun thông thường, là các bộ phận hình trụ phẳng - trong trường hợp đơn giản nhất, chúng có thể được tuyển chọn từ một chồng máy giặt ép.

Thủ công phiên bản của máy tước lớp cách điện khỏi dây điện là một thiết bị có núm vặn trong trường hợp đơn giản nhất. Cải tiến - được trang bị một tay quay với hộp số làm tăng tốc độ của các trục. Cao thủ sử dụng cả hộp giảm tốc cho phép động cơ quay, và khả năng làm việc từ tay quay (có thể đóng mở một phần - với tay quay và động cơ có thể tháo rời hộp số).

Phổ biến nhất là các loại máy chạy bằng động cơ. Các xưởng cắt cáp và các sản phẩm khác có cách lắp đặt như vậy. Các thiết bị này có khả năng cắt đồng thời hàng chục loại cáp có đường kính khác nhau, do đó, các dây dẫn mang dòng điện đi ra từ mặt trước, và vỏ polyme (chất cách điện) vẫn ở mặt sau.

Để cắt áo giáp thép trên dây cáp, chủ yếu được sản xuất cho các thiết bị quân sự, hệ thống dao được thay thế bằng cưa: cáp tiên tiến do có thêm cơ cấu gài (kéo), và một đĩa bọc kim cương mài mòn quay trên trục chính.

Nếu bạn không tính đến các máy từ Trung Quốc, thì các mẫu máy của Nga được thể hiện trong danh sách sau.

• KB-0,3 - công suất truyền động 2,2 kilowatt, hoạt động với cáp có đường kính 5-20 mm, được trang bị nửa dao cắt mặt cắt, cắt khoảng 30 m / phút.

• KB-0,4 - Động cơ 3,3 kW, hoạt động với dây cáp 20-80 mm, cùng tốc độ và cùng cấu tạo của các máy cắt.

• Người thoát y có cánh con lăn, làm việc với cáp có đường kính 5-80 mm, phát triển công suất đến 4 kW, tốc độ như nhau.

• Thiết bị GS-500 - 6 kW, đường kính cáp 15-140 mm, dao giống nhau và tốc độ cắt như nhau.

Khi đã làm quen với thiết bị và nguyên lý hoạt động, cũng như các tùy chọn để thực hiện máy cắt cáp, một người thợ có kinh nghiệm sẽ không muốn chi tiền cho một chiếc máy có chất lượng không rõ ràng hoặc mua nó quá đắt, điều này sẽ không phải tự trả tiền mà sẽ tự tay mình làm ra một thiết bị như vậy, chỉ sử dụng những chi tiết cấu trúc đơn giản nhất.

Máy cắt cáp là một thiết bị khá đơn giản, với những kiến ​​thức cơ bản về cơ học và vật lý thì việc tự chế tạo sẽ không khó. Cơ sở của việc chạy trơn tru và liên tục, không có phản ứng dữ dội và kẹt - vòng bi luôn được bôi trơn và có thể sử dụng được, chúng được bán ở nhiều cửa hàng phần cứng, bạn có thể tìm thấy chúng ở "hozryad" ở chợ gần nhất hoặc đặt hàng từ nhà sản xuất. Bản vẽ của máy cắt cáp rất đơn giản và cho phép bạn sau đó thay thế tay quay bằng động cơ điện. Có hàng tá tùy chọn để vẽ một chiếc máy như vậy - chúng có sẵn cho tất cả mọi người.

Máy có cấu hình thông thường bao gồm thân máy, mô-đun cấp liệu, khối cắt và bộ căng nguồn. Việc sản xuất từng mô-đun chức năng được thực hiện riêng biệt.

1. Cơ thể được giữ với nhau từ các tấm thép - bệ trên cùng, chân đế và các bức tường bên. Nên chọn độ dày của các tấm ít nhất là 3 mm - khi cắt các loại cáp dày, cần có biên độ an toàn.

2. Bộ nạp được làm bằng các con lăn hình côn... Chúng được gắn trên một trục lồng trong lồng chịu lực, được ép vào các tấm ở các mặt của thiết bị. Trục kéo dài ra ngoài chu vi của thân và được kết nối chặt chẽ với rôto của động cơ được gắn trên các điểm dừng bổ sung. Đường kính trục - từ 10 mm: trong trường hợp đơn giản nhất, đó là một đoạn cốt thép mịn A3 hoặc một kẹp tóc M10 thông thường và lớn hơn. Vòng bi - được bọc thép, kín, có đường kính phù hợp với trục xe, có vòng đệm ép và máy mài cho trục đinh tán, với một bộ đai ốc. Chúng không nên lỏng lẻo.

3. Mô-đun cắt - Khung chữ U được lắp ráp từ các tấm nằm ở bên cạnh và một nền ngang kết nối chúng. Một trục được lắp từ bên dưới với một hoặc nhiều đĩa cắt gắn trên đó. Nó cũng quay trên các ổ trục. Có thể đặt hàng máy cắt từ máy tiện gần nhất - bạn cần thép tốc độ cao, vì thép thông thường (đen) sẽ nhanh chóng bị xỉn màu.

4. Có một điểm dừng thẳng đứng trong nền tảng, quay quanh trục của nó... Đầu trên của thanh ren đi qua đai ốc ở đầu giường. Một tay cầm được cố định ở cuối thân cây.

Máy tuốt cáp đơn giản có thể dễ dàng chuyển đổi thành máy phổ thông bằng cách trang bị động cơ cho máy. Phần nguồn là động cơ (đôi khi có hộp số). Anh ta quay trục bằng máy cắt. Đối với công việc với một số lượng nhỏ dây cáp, động cơ là không thực tế - nó được thay thế bằng một núm xoay mà người lao động quay. Ưu điểm của tay quay bằng tay là không cần dùng điện, công việc có thể được tiếp tục ngay cả khi không có máy.

Máy cưa đĩa được sử dụng để loại bỏ bện áo giáp. Ví dụ, đường kính ngoài của lưỡi cưa ở lưỡi cắt có thể là 50 mm. Đường kính của cùng một cưa (hoặc dao) không có cạnh nhô ra của đầu là 45 mm. Về cấu tạo, lưỡi cưa (góc xiên, chiều cao lưỡi cưa) thường không quá góc cạnh: nó giống một chiếc máy cắt chuyên nghiệp để cắt xác động vật nông nghiệp. Góc của đầu nhọn, tiếp cận đường thẳng, được làm như vậy để ngăn chặn sự cùn nhanh chóng: tốt hơn nữa là làm cho nó tù (hơn 90 độ), giống như ở đầu mũi khoan. Ví dụ, đường kính trong của lỗ khoan trùng với đường kính mặt cắt ngang của trục: nó nên được trồng chắc chắn trên nó, không có phản ứng dữ dội.

Máy cưa đĩa không cắt trực tiếp mà tạo ra một vết khía trên lớp giáp bện, được loại bỏ như cách điện thông thường. Vì một bện như vậy được làm bằng cùng loại thép mà từ đó dây điện thoại hai lõi được sản xuất tại hiện trường, việc xử lý nó không gây ra bất kỳ khó khăn cụ thể nào - cùng với tàn dư của lớp cách điện, nó bị nấu chảy: các sản phẩm dầu mỏ cháy hết mà không có cặn ở 1500-1700 độ. Máy cưa đĩa và máy cắt của máy vạn năng nằm trên cùng một trục, số lượng của chúng lên đến 100 chiếc.

Rõ ràng rằng máy cáp là một thiết bị cắt cáp đi dọc theo trục. Một chiếc máy đa năng và chất lượng cao không chỉ cắt lớp cách điện mà còn làm thẳng dây cáp. Ví dụ, dây cáp điện ba pha bằng nhôm là loại dây xoắn có ba sợi dày (với tiết diện 10 mm2). Việc cắt cáp như vậy được thực hiện trong nhiều lần.

1. Lớp vỏ bảo vệ bên ngoài bị cắt bỏ trước.... Các dây xoắn được giải phóng.

2. Mỗi dây được đưa vào máy cắt tương ứng. Trong quá trình kéo, không xoắn, và các dây được duỗi thẳng.

Kết quả là, ba dây dẫn cắt được hình thành, thích hợp để nấu chảy lại. Cáp đồng cho mạng máy tính được cắt theo một nguyên tắc tương tự, nhưng quá trình này hơi phức tạp bởi thực tế là mỗi cặp xoắn trong số hai (hoặc bốn) cặp xoắn được tháo ra thành các dây dẫn riêng biệt - và từ đó, cách điện polyme sẽ bị loại bỏ. .

Các cặp xoắn được bảo vệ được đưa qua, giống như bất kỳ "áo giáp" nào (ví dụ, cáp đồng trục cho hệ thống TV, công nghệ âm thanh và giám sát video) thông qua giai đoạn sơ bộ là cưa bện (hoặc ống sóng).

Cuối cùng, nếu mục tiêu là cắt một sợi cáp xuyên Đại Tây Dương cũ (loại TAT-1) đã hết tuổi thọ, thì nó sẽ trải qua nhiều giai đoạn cắt toàn bộ hàng loạt áo giáp bằng thép và sợi thủy tinh trước khi máy cắt cáp đến được nhóm trung tâm của nó. . sống qua đó việc truyền các dòng tín hiệu được thực hiện.