Máy làm gạch

Máy sản xuất gạch là thiết bị đặc biệt, với sự trợ giúp của vật liệu xây dựng sẵn có thể được tạo ra từ hỗn hợp khô. Một vài năm trước, việc sản xuất gạch chỉ được thành lập ở các doanh nghiệp lớn, vì điều này đòi hỏi thiết bị tổng thể cụ thể. Bây giờ máy móc đã trở nên nhỏ gọn hơn nên cả các công ty tư nhân nhỏ và cá nhân đều có thể làm gạch.

Máy làm gạch có thể được chia thành ba loại lớn.

1. Thủ công và công suất thấp. Chúng được đặc trưng bởi hiệu suất thấp. Trung bình, một chiếc máy như vậy chỉ có thể làm được 1000 viên gạch trong một ca làm việc kéo dài 8 giờ. Chi phí của những chiếc máy như vậy là 65 nghìn rúp.
2. Máy thuộc loại trung bình. Ở đây năng suất được tăng lên gấp đôi, tức là lên đến 2000 chiếc trong 8 giờ. Nhưng chi phí cho các mô hình từ danh mục này bắt đầu từ 350 nghìn rúp.
3. Máy móc hoàn toàn tự động. Họ có khả năng sản xuất tới 6.000 chiếc trong 8 giờ. Những máy này thường được gọi là nhà máy mini. Chi phí bắt đầu từ 2 triệu rúp.

Các nhà máy chính sản xuất máy công cụ từ mỗi danh mục là Legostanok, Monolit, Spetstekhnika, Dobrynya, Zeus và một số công ty khác. Tất cả các công ty này hoạt động trên lãnh thổ của Liên bang Nga. Họ chủ yếu sản xuất máy móc sau đó sản xuất gạch ốp lát và các loại gạch khác. Nguyên liệu là hỗn hợp đất sét và các thành phần khác.

Cái gọi là gạch Lego được tạo ra bởi các thiết bị được tạo ra ở Brazil, Ý, Tây Ban Nha. Sản phẩm của họ không có áp suất thích hợp nhưng đồng thời lại có giá thành khá cao.

Có một số lượng lớn các mô hình trên thị trường khác nhau về chi phí, công suất và các thông số khác. Các mô hình phổ biến nhất như sau.

• "Mastek-Meteor" Là một máy ép rung, được thiết kế không chỉ để tạo gạch, mà còn để lát các tấm lát, lề đường. Một chiếc máy như vậy sẽ là giải pháp tối ưu cho các cơ sở sản xuất nhỏ. Chỉ cần 2-3 người để bảo dưỡng thiết bị. Năng suất của máy thấp, nhưng chất lượng ở mức tốt. Trung bình, số lượng sản phẩm được sản xuất là 180 đơn vị trong một giờ làm việc.

• AKS-7. Mô hình cũng phù hợp với không gian nhỏ. Năng suất là 6-8 đơn vị mỗi phút. Một tính năng đặc biệt của một thiết bị như vậy là chất lượng cao của thép mà nó được tạo ra. Gạch được sản xuất trên máy như vậy đặc biệt bền, vì vậy nó thường được sử dụng để tạo ra các kết cấu chịu lực.

• "Bulava" 2AS Là thiết bị đóng gạch hoàn toàn tự động với khả năng ép hai mặt đồng thời. Chất lượng của gạch được sản xuất cũng được giữ cho đến nay. Nó được sử dụng để xây dựng các cấu trúc hỗ trợ.

Đây chỉ là những mô hình phổ biến nhất trong toàn bộ phạm vi.

Để chọn được một chiếc máy đóng gạch phù hợp với mọi thông số cần hội tụ những tiêu chí quan trọng. Đầu tiên, người ta nên tính đến diện tích của căn phòng mà các thiết bị tương ứng sẽ được lắp đặt. Bạn cũng nên chú ý đến các sắc thái sau:

• đơn giá;
• bao nhiêu người sẽ được yêu cầu để phục vụ nó;
• màn biểu diễn;
• chất lượng của sản phẩm.

Nếu vì lý do nào đó không thể mua thiết bị của nhà máy thì bạn có thể tự làm máy tại nhà. Một bộ máy sản xuất trong nước tất nhiên sẽ kém hơn về hiệu suất so với bộ máy nhà máy, nhưng chất lượng của viên gạch sẽ không kém hơn (tùy thuộc vào công nghệ sản xuất).

Các sản phẩm được sản xuất bằng thiết bị sản xuất trong nước khó có thể bán được vì các nhà máy tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn nhà nước. Nhưng những viên gạch như vậy có thể được sử dụng ở cấp hộ gia đình, chẳng hạn, để thực hiện các nhiệm vụ nhỏ trên một mảnh đất cá nhân.

Để chế tạo máy công cụ tự chế, bạn cần chuẩn bị các dụng cụ:

• thiết bị mài góc;
• máy hàn;
• giấy nhám.

Là vật liệu cơ bản và phụ trợ, bạn sẽ cần:

• kênh (chiều rộng - 10 cm, và độ dày - ít nhất 5 mm);
• hai ống cho đòn bẩy và pít-tông (5 và 9 cm);
• thép tấm không mỏng hơn 3 mm;
• dây buộc;
• sơn của màu đã chọn.

Để làm cho quá trình tạo ra một thiết bị tự chế dễ hiểu hơn, nên lấy bản vẽ trong Hình 1 làm cơ sở.

Khi bắt đầu quá trình, điều quan trọng là phải tạo ra một khung đáng tin cậy. Đối với điều này, hai giá đỡ được làm từ kênh đã chuẩn bị và được kết nối với nhau bằng một thanh ngang. Tiếp theo, phần tử chạy được hàn. Đừng quên rằng nó là cần thiết để tạo một lỗ trên tấm cho piston.

Tiếp theo, một boongke có nắp được tạo ra. Một tay cầm phải được hàn vào nó mà không bị hỏng. Ở giai đoạn cuối cùng, nó là cần thiết để làm cho một piston. Bạn nên tạo ra nó từ một dải kim loại tấm và gia cố nó bằng những đường gân đặc biệt.

Để tăng tuổi thọ của máy, máy phải được làm sạch bằng giấy nhám, sơn lót và sơn. Thiết bị đã sẵn sàng. Bây giờ bạn có thể tạo ra những viên gạch. Nhưng đồng thời, bạn cũng đừng quên rằng việc sử dụng những sản phẩm đó để thi công tường chịu lực là vô cùng nguy hiểm. Các sản phẩm chỉ đơn giản là sẽ không chịu được tải trọng được chỉ định. Nhưng những viên gạch như vậy thích hợp cho việc xây dựng hàng rào, hàng rào, kết thúc trang trí, đặt đường đi và lề đường.

Để có lớp học tổng thể chi tiết, hãy xem video bên dưới.