Tổng quan về máy tạo khối và các sắc thái của công việc

Nội dung
  1. mô tả chung
  2. Lượt xem
  3. Các nhà sản xuất nổi tiếng
  4. Các tính năng của hoạt động

Cinder block là một vật liệu được yêu cầu trong xây dựng, với sự trợ giúp của các tòa nhà và cấu trúc khác nhau được dựng lên. Nó được làm từ xi măng và cốt liệu để đạt được cường độ cao và kéo dài tuổi thọ. Để tăng tốc độ sản xuất các khối đá vụn và các loại đá nhân tạo khác, thiết bị đặc biệt - một máy công cụ - cho phép. Nó là giá trị xem xét chi tiết hơn các tính năng của cài đặt như vậy.

mô tả chung

Máy rung để sản xuất các khối xây dựng - một hệ thống lắp đặt đặc biệt được thiết kế để tự động hóa quy trình sản xuất vật liệu nhân tạo, sau đó sẽ được sử dụng để xây dựng các tòa nhà và cấu trúc. Thiết kế của một máy tiêu chuẩn bao gồm:

  • khung;
  • bấm chết;
  • vô hiệu trước đây;
  • loại động cơ điện.

Nhấn die thường được làm bằng kim loại tấm, bề mặt được xử lý thêm bằng các hợp chất chống ăn mòn. Khoảng trống trước đây cũng là một dạng hình nón. Thiết kế này giúp đơn giản hóa hoạt động của thiết bị và cho phép bạn dễ dàng tháo khuôn ra khỏi khối.

Các nhà sản xuất sử dụng động cơ mạnh mẽ, có nhiệm vụ khởi động thiết bị lớn và hoạt động liên tục của nó. Máy tạo khối phù hợp để lắp đặt cho cả sản xuất và xưởng tư nhân. Với sự giúp đỡ của họ, ngoài các khối cinder, có thể tạo thành:

  • khối đất sét nở ra;
  • khối nhiệt;
  • bê tông polystyrene;
  • arbolit;
  • khối bê tông cho nền móng;
  • tấm lát nền;
  • bãi đậu xe.

Và đây không phải là danh sách đầy đủ các vật liệu có thể có để sản xuất trên một máy thông thường.

Máy tạo khối là một loại thiết bị đặc biệt cần thiết để tổ chức quá trình xây dựng hiệu quả và không gặp sự cố.

Lượt xem

Máy tạo khối khác nhau về kích thước, thiết kế, đặc điểm và các thông số khác. Các nhà sản xuất thường xuyên tung ra các mẫu mới, điều này khiến cho việc phân loại thiết bị trở nên cần thiết.

Thủ công

Loại máy đơn giản nhất thích hợp sử dụng cho gia đình. Điều thú vị là đây cũng là danh mục phong phú nhất với nhiều lựa chọn thiết bị từ các nhà sản xuất khác nhau. Ưu điểm của máy mini:

  • kích thước nhỏ gọn;
  • sự tiện lợi của việc sử dụng;
  • giá ngân sách.

Kích thước nhỏ giúp có thể lắp đặt thiết bị ngay cả trên diện tích nhỏ và đơn giản hóa việc vận chuyển. Công suất trung bình của động cơ được sử dụng trong việc chế tạo các máy như vậy là 200 watt. Có thể tạo ra tới 25 đơn vị khối rỗng trong một giờ.

Chi phí của một máy thủ công dao động từ 5500 đến 8000 rúp, vì vậy chủ sở hữu của các xưởng nhỏ có thể đủ khả năng lắp đặt như vậy. Ngoài ra còn có những mô hình đắt tiền hơn được trang bị khuôn để sản xuất các khối các loại khác nhau.

Ưu điểm chính của máy cầm tay là bạn có thể dễ dàng tự làm. Tuy nhiên, việc lắp đặt như vậy sẽ có năng suất thấp và đòi hỏi nhiều thời gian và công sức để tạo khối.

Bán cơ giới hóa

Các đơn vị sử dụng trong gia đình và công nghiệp. Sự khác biệt giữa máy bán cơ giới hóa và máy thủ công là kích thước ấn tượng của chúng, đòi hỏi mặt bằng lắp đặt lớn. Thiết kế bao gồm:

  • cơ cấu đòn bẩy;
  • ma trận;
  • khung;
  • động cơ điện.

Ma trận giúp cho việc vận chuyển thành phẩm lên sàn, do đó máy công cụ cần nhiều không gian để có thể di chuyển các khối. Giá trung bình của thiết bị là 25.000-13.000 rúp, chi phí chính xác được xác định tùy thuộc vào số lượng ma trận được lắp đặt. Việc lắp đặt như vậy có khả năng sản xuất từ ​​30 đến 60 khối mỗi giờ.

Tăng sức mạnh

Thiết bị như vậy có hiệu suất cao, được đánh giá cao trong xây dựng. Nguyên lý hoạt động cũng giống như các dòng máy kiểu bán cơ, điểm khác biệt là động cơ công suất lớn, được lắp vào cơ cấu. Quyết định này giúp tăng sản lượng sản phẩm và đẩy nhanh quá trình tạo khối.

Các yếu tố cấu trúc bổ sung:

  • khung;
  • nắp đậy áp suất;
  • đòn bẩy và cơ chế.

Trọng lượng trung bình của máy đạt 220 kg. Thiết bị quá khổ và do đó cần có diện tích lớn để bố trí. Để tổ chức hoạt động hiệu quả của cài đặt, bạn sẽ cần truy cập vào điện áp 380 V. Giá trung bình cho một máy đạt 60 nghìn rúp và có thể thay đổi tùy theo cấu hình.

Tự động

Ngoài ra, chúng được chia thành các máy bán tự động và hoàn toàn tự động. Đầu tiên, cần xem xét các tính năng của nhóm con đầu tiên. Thiết kế của máy bán tự động có thể được trang bị các khuôn dập khác nhau, việc lựa chọn loại khuôn nào quyết định loại vật liệu được sản xuất. Trên một cài đặt tương tự, bạn có thể thực hiện:

  • khối cinder;
  • lề đường;
  • tấm lát nền;
  • hỗn hợp.

Một yếu tố quan trọng của máy là bộ phận kẹp, mà năng suất của việc lắp đặt nói chung phụ thuộc vào. Vì vậy, khi chọn một mô hình, bạn nên chú ý đến những người trong đó phần kẹp được gia cố.

Thiết bị tự động là loại phụ thứ hai của máy công cụ, là thiết bị cố định có hiệu suất cao. Giá trung bình cho một cài đặt như vậy đạt 400 nghìn rúp. Đối với việc lắp đặt máy móc, cần có một lãnh thổ riêng cũng như một nơi lưu trữ các khối làm sẵn.

Đặc điểm của máy tự động:

  • điều chỉnh sản lượng sản xuất tùy theo nhu cầu;
  • số lượng sản phẩm trung bình từ 360 đến 850 chiếc;
  • khoảng thời gian vận hành máy đầm rung - 25 giây;
  • công suất động cơ - 5,2 kW;
  • trọng lượng máy - 800 kg.

Thiết bị đẩy nhanh quá trình sản xuất khối lên nhiều lần, do đó nó được sử dụng chủ yếu trong các doanh nghiệp cần sản xuất khối lượng lớn vật liệu xây dựng. Nguyên lý hoạt động của máy khá đơn giản. Thiết kế bao gồm một phễu, nơi người vận hành đổ dung dịch, dung dịch này ngay lập tức di chuyển vào khuôn thông qua bộ phân phối do chương trình cung cấp.

Máy móc tự động được sử dụng để thu được vật liệu xây dựng chất lượng cao đáp ứng các đặc tính được thiết lập theo tiêu chuẩn nhà nước. Việc phát hành các sản phẩm bị lỗi là không thể, điều này làm cho thiết bị trở nên hấp dẫn đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ.

Cần có ít nhất 3 người giám sát và điều tiết công việc của thiết bị quá khổ: một người vận hành và 2 công nhân. Người đầu tiên kiểm soát quá trình tạo khối, phần còn lại đưa ra bán thành phẩm để sấy khô.

Các nhà sản xuất nổi tiếng

Thị trường thiết bị xây dựng được đại diện bởi rất nhiều loại máy tạo khối. Trong số các nhà sản xuất phổ biến, đáng chú ý là các công ty sau:

  • Delay Bloki;
  • LLC "Hợp đồng Châu Á";
  • LLC Đá khối Siberia;
  • LLC "Stanline";
  • LLC "Stroytekhnologii".

Các nhà sản xuất thường xuyên cập nhật và cải tiến chủng loại, cung cấp các thiết bị chất lượng với hiệu suất cao. Sự hiện diện của nhiều loại máy móc để sản xuất khối đôi khi dẫn đến tình trạng choáng váng và không thể chọn ngay một mẫu máy phù hợp. Vì vậy, khi mua một đơn vị, cần xem xét các tiêu chí sau đây.

  1. Nhu cầu của người mua. Đây là điều đầu tiên cần tìm để thu hẹp tìm kiếm của bạn.Kích thước của máy, đặc điểm và cách điều khiển sẽ tùy thuộc vào sở thích. Ví dụ, đối với một ngôi nhà, giải pháp tốt nhất sẽ là một cài đặt thủ công nhỏ có thể phù hợp với một căn phòng nhỏ.
  2. Công suất động cơ. Hiệu suất của thiết bị phụ thuộc trực tiếp vào nó. Điểm càng cao càng tốt. Nhưng đồng thời, các bộ công suất cực đại phù hợp để sử dụng trong các phân xưởng hoặc trong xí nghiệp.
  3. Số lượng ma trận... Xác định số khối mà máy sẽ sản xuất được trong một giờ.
  4. Kích thước và trọng lượng. Để sử dụng trong gia đình, bạn nên mua các thiết bị nhỏ gọn không yêu cầu nhiều không gian. Các công việc sản xuất diễn ra với khối lượng lớn vật liệu đòi hỏi các đơn vị có quy mô lớn.
  5. Giá bán... Không khuyến khích ngay lập tức chỉ nhìn vào các mô hình đắt tiền. Các tùy chọn ngân sách cũng có thể hữu ích nếu không có kế hoạch sử dụng máy chuyên nghiệp.
  6. Trang thiết bị... Chức năng của cài đặt phụ thuộc vào điều này. Càng nhiều thành phần, thiết bị càng có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ.
  7. Thiết kế... Ở đây, điều đáng chú ý là vật liệu của các yếu tố mà máy được lắp ráp. Tuổi thọ và độ chính xác của các nhiệm vụ thiết bị phụ thuộc vào điều này.

Ngoài ra, bạn nên xem nhà sản xuất và đọc các nhận xét. Việc tính đến những yếu tố này sẽ giúp lựa chọn thiết bị có đặc điểm đáp ứng nhu cầu của người dùng.

Các tính năng của hoạt động

Công việc của máy móc để sản xuất khối xi măng được thực hiện theo một nguyên tắc duy nhất:

  • hình thức được cung cấp bởi thiết kế được đổ với một dung dịch có tính nhất quán bán lỏngđể khối sau đó co lại một chút, rồi dùng nắp đậy lên trên;
  • trong vòng 10-15 giây động cơ điện đang chạy, cung cấp độ nén rung cần thiết của hỗn hợp;
  • khuôn được loại bỏ bằng đòn bẩy hoặc thủ côngkhi nói đến máy nhỏ gọn và để nguyên khối thành phẩm.

Sau một thời gian nhất định được thiết lập theo tiêu chuẩn, các khối đá được chuyển đến nhà kho hoặc trực tiếp đến công trường. Làm việc với máy khối đòi hỏi một cách tiếp cận có trách nhiệm và tuân thủ các quy định an toàn.

  1. Bạn nên kiểm tra cẩn thận tính toàn vẹn của cài đặt trước khi khởi động máy. Trong trường hợp có khuyết tật, hỏng hóc hoặc trục trặc nghiêm trọng, bạn nên hoãn việc sử dụng thiết bị một thời gian và yêu cầu sửa chữa.
  2. Trước khi thực hiện các khối, bạn nên nghiên cứu kỹ các hướng dẫn được cung cấp kèm theo bộ tài liệu. Nó mô tả chi tiết các sắc thái của sự ra mắt của công nghệ và sản xuất vật liệu xây dựng.
  3. Có nguy cơ bị thương khi sử dụng máy. Để tránh điều này xảy ra, bạn cần chú ý trang bị bảo hộ cá nhân, găng tay.
  4. Nếu máy bắt đầu phát ra âm thanh đáng ngờ trong quá trình sản xuất khối, cần dừng quá trình và chẩn đoán thiết bị.

Máy tạo khối là thiết bị phổ biến trong bất kỳ công trường, xưởng sản xuất nào. Sự hiện diện của việc lắp đặt như vậy cung cấp khả năng dập liên tục các vật liệu xây dựng chất lượng cao.

miễn bình luận

Nhận xét đã được gửi thành công.

Phòng bếp

Phòng ngủ

Đồ nội thất