Các loại máy in canting và các quy tắc lựa chọn chúng

Hiện nay, các loại gỗ xẻ được sử dụng rộng rãi trong xây dựng. Đối với sản xuất của họ, thiết bị đặc biệt được sử dụng. Hôm nay chúng ta sẽ nói về các tính năng của máy đóng băng được thiết kế để sản xuất gỗ.

Máy in canting cho phép bạn thực hiện cưa dọc các bản ghi để có được một thanh hoặc ván chưa cắt. Thiết bị này có thể dễ dàng xử lý ngay cả gỗ cấp thấp hoặc mét nhỏ ướt.

Thiết bị xuyên qua có thể được lắp đặt riêng biệt, hoặc có thể là một phần của dây chuyền sản xuất duy nhất tại doanh nghiệp. Máy in canting hoạt động đáng tin cậy, chúng được sản xuất tuân thủ đầy đủ các quy tắc an toàn tại nơi làm việc.

Các thiết bị chế biến gỗ như vậy có thể có nhiều loại khác nhau.

• Phay và phay. Các đơn vị như vậy nên được sử dụng để tạo thành một cant bốn hoặc hai cạnh. Chúng được phân biệt bằng tốc độ xử lý gỗ tối đa. Các thiết bị như vậy được trang bị các đầu phay đặc biệt. Đôi khi chúng được bổ sung bằng cưa vòng, giúp bạn có thể kết thúc thêm hai hoặc bốn tấm ván từ các bộ phận bên.

• Máy cưa đĩa. Những máy này được cung cấp kèm theo máy cưa đĩa. Chúng có một đường kính đáng kể. Trong các khu vực lối đi, các bản ghi được cố định bằng khay đặc biệt. Ở phần dưới của nó có một dây xích có thể di chuyển với các móc, khi di chuyển, nó sẽ di chuyển gỗ về phía trước.

• Máy cưa vòng ngang. Các máy chế biến gỗ này giữ cho các phôi gia công cố định. Chỉ có hệ thống cưa chuyển động. Các thiết kế như vậy được phân biệt bởi các kích thước nhỏ gọn nhất. Chúng thường được mua cho các xưởng nhỏ.

• Máy cưa vòng dọc. Các đơn vị sẽ là lựa chọn tốt nhất để sản xuất quy mô lớn. Hơn nữa, chúng có thiết kế phức tạp nhất. Kỹ thuật này được đặc trưng bởi độ chính xác tối đa và lượng chất thải tạo ra tối thiểu. Các phần kết quả sẽ không yêu cầu xử lý thêm.

• Góc. Các cấu trúc cũng được trang bị cưa tròn, chúng được cố định ở các góc vuông với nhau. Các thiết bị cho phép bạn nhận cả thanh và bảng.

• Máy cắt cốc. Sự đa dạng này được sử dụng để bào một quầy bar và bào một quầy bar mini. Máy cắt cốc sẽ giúp bạn có thể tạo ra các chốt đặc biệt có dạng hình chữ nhật hoặc hình bán nguyệt trên gỗ.

Tiếp theo, chúng ta sẽ làm quen với các tính năng của các mô hình riêng lẻ của máy chế biến gỗ như vậy.

• SB-25. Đơn vị này được sử dụng để cắt gọn một mét mỏng và tạo thành một thanh hai hoặc bốn cạnh. Thiết kế của nó bao gồm một xe cưa được trang bị hai lưỡi cưa tròn, tâm trục, giường, thiết bị kẹp và kẹp. SB-25 có tổng trọng lượng là 1000 kilôgam. Thông thường nó được mua để làm việc trong các doanh nghiệp lớn.

• Đối thủ 652. Máy in canting này được sử dụng để cưa dọc các bản ghi để có được các tấm ván chưa qua chỉnh sửa. Thiết bị như vậy thường được mua cho các xưởng cưa. Thiết bị dễ vận hành và bảo trì.Nó có hiệu suất cao ngay cả ở nhiệt độ thấp. Arctant 652 có khả năng chống lại các nguyên liệu thô bị ô nhiễm.

• CR 58. Loại máy hai đĩa cho phép bạn cưa phôi thành thanh, bảng có viền và chưa cắt. Kỹ thuật này được trang bị với các lưỡi cưa tròn có đầu mài bằng cacbua sắc bén. Thiết kế này cho phép bạn lấy được gỗ xẻ chất lượng cao. KP 58 được trang bị đầu cưa, giường, nan, kẹp gỗ. Thiết bị có hệ thống cưa tự động.

• PDU-2 UT. Máy cho phép cưa ngang, dọc và cưa góc. Thiết bị là toàn bộ một máy cưa vòng. Trong sản xuất của nó, các lưỡi cưa có đường kính lớn được sử dụng.

• Arctant CLS-560. Máy chế biến gỗ được cho ăn bằng bánh xích này cho phép bạn sản xuất gỗ chưa qua xử lý trong các xưởng cưa. Kỹ thuật này có chỉ số hiệu suất cao. Ngoài ra, nó tự hào có tuổi thọ lâu dài, dễ thiết lập và quản lý. Arctant CLS-560 lý tưởng để gia công các loại gỗ từ trung bình đến mỏng. Mô hình có thể dễ dàng gia công các phôi có khuyết tật (nút thắt, nhiễm bẩn).

• Walter TD 450 KBA. Máy phay đĩa hai trục này được sử dụng để cưa gỗ tròn chất lượng cao. Mỗi trục có thể có tối đa bốn lưỡi cưa được mài sắc. Walter TD 450 KBA cũng có năng suất cao, chất lượng gia công cao. Kỹ thuật này rất đáng tin cậy trong hoạt động. Nó được bán cùng với một bảng điều khiển thuận tiện hiển thị chế độ hoạt động và tải.

• Stiletto BSP-45. Máy in canting đi xuyên qua này xé một khúc gỗ để tạo ra một tấm và một cant hai cạnh. Mô hình được phân biệt bởi tốc độ điều chỉnh khá mượt mà, mức độ an toàn vận hành cao. Tất cả các thiết bị điện trong thiết bị đều tuân theo tiêu chuẩn Châu Âu. Mẫu cho phép bạn đạt được hình dạng lý tưởng của gỗ đã qua xử lý.

• SLD-2P-800. Mô hình được cung cấp với hai cưa. Nó làm cho nó có thể tạo thành một thanh hoặc tấm từ một khúc gỗ rắn chỉ trong một lần vượt qua. Thiết bị có thể được sử dụng độc lập và là một phần của một dây chuyền sản xuất duy nhất. SLD-2P-800 cung cấp nguyên liệu thô mịn nhất, điều này đạt được thông qua một hệ thống kiểm soát đặc biệt.

Trước khi mua thiết bị chế biến gỗ như vậy, bạn cần chú ý đến một số sắc thái. Đường kính cắt tối đa là quan trọng. Chính chỉ số này sẽ quyết định quá trình xử lý gỗ cần bao nhiêu vòng quay.

Hãy nhớ rằng thiết bị in canting có thể có bộ phận cấp phôi cơ học hoặc tự động. Tùy chọn thứ hai được thực hiện với sự trợ giúp của các con lăn đặc biệt, trong quá trình quay của chúng, các bản ghi được đưa đến nơi xử lý. Hệ thống tự động được đánh giá là ngày càng tiện lợi và hiện đại.

Khi chọn, hãy xem phạm vi kiểm soát nguồn cấp dữ liệu. Một số máy chỉ có một tốc độ, trong khi những máy khác có thể xác định thông số này một cách độc lập.

Sức mạnh của động cơ trong thiết bị cũng rất quan trọng. Thông thường, nó sử dụng động cơ canted hai trục, công suất của chúng có thể thay đổi từ 30 đến 90 kW. Sự lựa chọn sẽ phụ thuộc vào khối lượng công việc, đặc tính của nguyên liệu thô.