Dao bào: mô tả các loại và độ mài

Máy bay là một công cụ phổ biến trong kho vũ khí của một người thợ thủ công yêu thích làm mộc. Dao là một trong những thành phần quan trọng nhất của máy bay. Cần tìm hiểu loại lưỡi dao và cách mài chúng một cách chính xác để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.

Như bạn đã biết, với sự trợ giúp của máy bào, họ sẽ thực hiện việc hoàn thiện thô và cuối cùng của các cấu trúc và bề mặt gỗ. Ngày nay, các máy bào tay cổ điển đã được thay thế bằng các thiết bị điện. Nguyên lý hoạt động của cả hai công cụ đều giống nhau. Máy bay loại bỏ một lớp gỗ do các lưỡi dao được cung cấp trong thiết kế. Quy trình này được gọi là bào. Dao có độ mài đặc biệt và phần tử nằm ở một góc nhất định, cho phép bạn đạt được kết quả mong muốn.

Thiết kế dao bao gồm các yếu tố như vậy.

• Gọt cạnh xiên. Bạn có thể tìm thấy nó từ mặt sau của lưỡi kiếm. Với sự trợ giúp của nó, có thể giảm lực đâm của dao vào cây.
• Góc trước... Vị trí của nó trùng với góc nghiêng của dao, nằm trong thân dao.
• Góc làm việc của côn. Nó có giá trị riêng, được xác định bằng cách trừ đi góc vát và góc dốc.

Góc cào được coi là quan trọng nhất. Nó ảnh hưởng đến độ mịn của bề mặt gỗ được xử lý. Ngoài ra, góc cào chịu trách nhiệm về tải trọng trên lưỡi dao và các điều kiện để loại bỏ các phoi hình thành trong quá trình hoạt động.

Tùy thuộc vào chất lượng của dao bào, nó được xác định tốc độ công cụ, và kết quả cuối cùng.

Cũng loại lưỡi ảnh hưởng đến cách bề mặt được xử lý và hình dạng có thể thu được khi kết thúc tác phẩm. Các nhà sản xuất máy công cụ sản xuất một số loại máy bào, mỗi loại chủ yếu khác nhau về loại lưỡi dao được cung cấp trong thiết kế.

Nếu chúng ta phân loại máy bào theo phương pháp xử lý bề mặt thì có các loại dao sau.

Với sự giúp đỡ của họ, có thể gia công các phôi có kích thước nhỏ. Nếu muốn, bạn có thể chọn một phần tư để tiến hành các công việc cần thiết. Các lưỡi dao được thiết kế thẳng và góc cạnh cổ điển để tạo ra kết quả mong muốn.

Họ đang có nhu cầu xử lý các bề mặt có chiều rộng lớn. Những lưỡi dao như vậy được sử dụng khi cần tổ chức sự chuyển tiếp gọn gàng và trơn tru giữa các mặt phẳng bào.

Loại này bao gồm máy bào, dao cho phép bạn đạt được các hình dạng hình học phức tạp khi gia công bề mặt gỗ. Về mặt cấu trúc, các lưỡi dao giống như dao của những chiếc máy bào cổ điển, tuy nhiên, chúng có một số tính năng. Bằng cách sử dụng dao quăn, một bề mặt gợn sóng được tạo ra, giả gỗ "lâu năm" được thực hiện. Để xác định một con dao phù hợp các nhà sản xuất sử dụng các dấu hiệu đặc biệt, mà có thể được tìm thấy trên bề mặt. Như vậy, khi mua cốt vợt, bạn sẽ nhanh chóng chọn được phương án phù hợp.

Cung cấp đường cắt chính xác nhất. Chúng được lắp đặt chủ yếu trong các mô hình máy bào nhẹ, được phân biệt bởi tính dễ sử dụng.Ưu điểm là khả năng điều chỉnh độ sâu bào. Các loại dao được tích hợp trong cấu trúc của thiết bị chế biến gỗ không chỉ khác nhau về hình dạng mài bề mặt mà còn ở một số thông số khác.

Là vật liệu chính để sản xuất lưỡi dao, các nhà sản xuất sử dụng:

• Thép;
• Cacbua wolfram.

Các hợp chất cacbua cho phép bạn đạt được sức mạnh và độ bền cao của sản phẩm. Dao thép có thể được sử dụng nhiều lần, và vonfram có thể xử lý ngay cả bề mặt cứng nhất. Tuy nhiên, nhược điểm của chất liệu thứ hai là không thể mài sắc.

Một phân loại khác của lưỡi là các kích cỡ. Chỉ số này đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn một chiếc máy bào phù hợp. Có một số nhóm dao.

1. Đĩa ăn... Chúng là các phần tử có kích thước 85x5,5x1,2 mm. Chúng được tìm thấy chủ yếu trên các mô hình máy bào nước ngoài. Các nhà sản xuất sử dụng thép để làm những con dao này.
2. Dao đặc biệt. Chúng khác nhau về kích thước, cụ thể là ở độ dày và chiều rộng tăng lên. Chiều dài tối đa đạt 80-100 mm. Ưu điểm của các loại lưỡi này là dễ mài hơn.
3. Lưỡi dao cho một mô hình cụ thể của máy bào... Chiều rộng của những con dao như vậy đạt tới 110 mm và không vượt ra ngoài nó. Để buộc chặt các lưỡi dao, các lỗ được cung cấp qua đó có thể đảm bảo sự cố định vị trí của phần tử.

Góc mài của cạnh dao bào là đặc tính chính của lưỡi dao, bằng cách này nó được xác định:

• khả năng cắt phôi;
• khoảng thời gian mà lưỡi dao sẽ sắc bén.

Điều này đặc biệt đúng với cường độ khi công cụ chạm vào bề mặt. Nhiều loại dao không thể chịu được kiểu xử lý này. Một góc mài khác được chọn cho các công cụ khác nhau. Ngoài ra, chỉ số này phụ thuộc vào nguyên liệu đang được xử lý. Càng khó thì góc quay càng phải ấn tượng.

Trước khi mài dao nó là cần thiết để hiển thị sản phẩm, có tính đến các quy tắc của lượng giác. Lưỡi dao có thể được định vị:

• theo chiều ngang;
• theo chiều dọc.

Tùy chọn thứ hai đơn giản hơn khi so sánh với việc cố định đá mài ở vị trí nằm ngang và duy trì góc mài cần thiết. Ngoài ra, cần lưu ý rằng thanh đặt dao nằm trên đó cũng phải được đặt ở góc mong muốn. Đồng thời, độ mài của dao bào cầm tay và dụng cụ điện là khác nhau. Do đó, cả hai lựa chọn cần được xem xét. Cũng cần lưu ý rằng bạn có thể mài dao tại nhà.

Để mài một con dao được tích hợp trong máy bào cầm tay, bạn sẽ cần những thứ sau đây.

1. Tính toán trước góc mài và đặt lưỡi cắt.
2. Tháo dao bằng cách nới lỏng các bu lông.
3. Lắp đặt một viên đá mài vào một cơ phó, cố định vị trí của nó. Nên ưu tiên các loại đá có kích thước hạt thô.
4. Xoay vát theo hình tròn, di chuyển dọc theo bề mặt của đá mài.

Các chuyển động phải chậm. Khi mài kim loại, nó phải được làm ẩm bằng nước để loại bỏ phoi và các mảnh vụn khác. Sau đó, nó cũng sẽ cần thiết để thay thế đá hạt thô bằng một phiên bản nhỏ hơn. Nếu cần thiết, có thể tiến hành mài trên máy chuyên dụng.

Một tính năng đặc biệt của công cụ là mài hai mặt... Điều này khá thuận tiện, vì trong quá trình hoạt động có thể kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Nếu hiện tượng xỉn màu xảy ra ở một bên, dao luôn có thể được lật lại và tiếp tục bào bề mặt. Để làm sắc nét lưỡi dao, bạn phải tuân theo trình tự của các hành động.

1. Đầu tiên, tháo con dao.
2. Sau đó, đá mài được làm ẩm trong nước và đặt máy bào ở tốc độ thấp.
3. Khởi động động cơ và khởi động bộ giữ lưỡi.

Sau đó, bạn chỉ cần đợi cho công cụ được mài sắc. Bạn có thể sửa các điểm bất thường hoặc không hoàn hảo trong quá trình mài bằng cách sử dụng giấy nhám.

Để quá trình gia công bề mặt gỗ bằng máy bay đạt chất lượng cao, cần phải lưu ý một số quy tắc đơn giản.

1. Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần thiết lập công cụ. Các phoi phải liên tục và có độ dày đồng đều.
2. Khi làm việc với một mặt phẳng, bạn cần đứng bên phải của nó để thân máy song song với bề mặt cần xử lý và di chuyển theo thiết bị. Các chuyển động phải đồng đều. Một chân mở rộng về phía trước, sẽ chịu trách nhiệm phân phối lại tải trọng, sẽ giúp đạt được điều này.
3. Bạn nên cố định an toàn bộ phận để hoạt động thành công. Dụng cụ được giữ với sự trợ giúp của tay và bề mặt được xử lý bằng cách giữ nó song song với phôi.

Máy bay là một công cụ nguy hiểm, vì vậy hãy tránh mọi sự tiếp xúc của lưỡi dao với bề mặt hoặc tay.... Những quy tắc này sẽ giúp làm cho hoạt động thoải mái.

Trong video tiếp theo, bạn có thể tìm hiểu thêm về các sắc thái của dao máy bào mài.