Đặt cao su vụn
Một lớp phủ cao su vụn liền mạch đã trở nên phổ biến gần đây. Nhu cầu về loại sàn như vậy đã tăng lên do tính an toàn đối với chấn thương, khả năng chống tiếp xúc với tia cực tím và mài mòn cơ học. Tùy thuộc vào công nghệ phủ, lớp phủ sẽ kéo dài hàng chục năm, giữ nguyên các đặc tính hoạt động của nó trong suốt thời gian hoạt động.
Phương pháp đẻ
Có thể tạo hỗn hợp cao su vụn và keo bằng 4 công nghệ. Đây là phương pháp thủ công, phương pháp sử dụng các thiết bị đặc biệt, phun bằng thiết bị khí nén. Và bạn cũng có thể sử dụng công nghệ kết hợp. Việc lựa chọn một hoặc một phương pháp lắp đặt khác trực tiếp phụ thuộc vào khối lượng công việc, chất lượng của cơ sở và mục đích của trang web.
Thủ công
Phương pháp này được sử dụng khi bố trí bất kỳ loại sân chơi nào - sân thể thao, trẻ em, sân sau. Nên rải hạt cao su bằng phương pháp này ở những khu vực có diện tích nhỏ, trong khi trước đó được phép lắp đặt các khu liên hợp thể thao hoặc trò chơi trên đó.
Lắp ráp thủ công thuận tiện cho việc tinh chỉnh các vị trí có hình dạng bất thường và các cạnh không bằng phẳng.
Xịt nước
Trong trường hợp này, hỗn hợp được phun bằng một thiết bị bao gồm máy nén khí và súng. Trong đó Hợp chất đặt phải bao gồm cao su vụn, kích thước không vượt quá 1 mm. Máy phun áp lực cao thực tế không được sử dụng để tạo mới sàn tự phẳng, nhưng chúng không thể thiếu cho việc sửa chữa hoặc phục hồi các bề mặt đã lắp đặt trước đó. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể "làm mới" màu sắc hoặc thay đổi hoàn toàn màu sắc của trang web.
Người xếp chồng lên nhau
Khuyến khích sử dụng các thiết bị chuyên dụng khi bố trí các khu vực rộng lớn - sân vận động, phòng tập thể dục, khu liên hợp đa môn thể thao, máy chạy bộ. Có 2 loại ngăn xếp:
- cơ khí;
- tự động.
Những cái đầu tiên có một xe đẩy và một thanh ray có thể điều chỉnh để thay đổi độ dày của ván sàn đã đặt. Tự động được trang bị một động cơ - thiết bị di chuyển độc lập. Hầu hết các mô hình hỗ trợ các tính năng sau:
- làm nóng hạt để đẩy nhanh quá trình cứng của sàn;
- ép hỗn hợp;
- niêm phong bề mặt;
- tự động điều chỉnh độ dày của ván sàn.
Những ưu điểm của việc sử dụng thiết bị tự động bao gồm tốc độ rải cao, có được bề mặt nhẵn mịn hoàn hảo và độ nén đồng nhất của hỗn hợp.
Kết hợp
Công nghệ này liên quan đến việc sử dụng 2 hoặc 3 trong số các phương pháp đặt trên. Phương pháp kết hợp được sử dụng trên các khu vực rộng rãi để tạo ra một lớp phủ nguyên khối với các đường nét, đường uốn cong hoặc các loại chèn trang trí khác nhau.
Làm thế nào để tính toán vật liệu?
Khoảng 700 gam hạt cao su sẽ được yêu cầu trên một mét vuông lớp phủ dày 1 mm. Đồng thời, cần lấy 7 kg vụn để tạo lớp sơn phủ có độ dày tiêu chuẩn. Đối với khối lượng như vậy của thành phần chính, sẽ cần 1,5 kg chất kết dính và 0,3 kg thuốc nhuộm.
Có thể dễ dàng tính được cần bao nhiêu hỗn hợp để lấp đầy 10 m2 với độ dày 1 cm:
- 10 x 7 = 70 kg vụn cao su;
- 10 x 1,5 = 15 kg keo;
- 10 x 0,3 = 3 kg bột màu.
Khi trộn các thành phần, điều quan trọng là phải quan sát độ chính xác của liều lượng thuốc nhuộm ở mỗi lần chuẩn bị.
Nếu bỏ qua khuyến nghị này, màu sắc của lớp phủ hoàn thiện có thể khác.
Công cụ và vật liệu
Lớp phủ cao su nguyên khối thường được tạo ra bằng tay sử dụng nhiều công cụ khác nhau hoặc cơ giới hóa một phần quy trình. Khi đặt, bạn sẽ cần công nhân, công cụ và thiết bị chuyên dụng.
Vật liệu (sửa)
Bất kể loại công nghệ đặt và sản xuất hỗn hợp làm việc nào, khi tạo lớp phủ, bạn sẽ cần cao su vụn, thành phần kết dính và chất tạo màu. Để bố trí sàn trong bể bơi, sân thể thao và máy chạy bộ, sử dụng loại hạt có kích thước lên đến 2 mm. Đối với sân chơi và sân chơi - mảnh vụn trung bình 2-5 mm.
Chất kết dính một thành phần, polyurethane, thường được sử dụng làm chất kết dính. Nó cung cấp cho lớp phủ khả năng chống nước, chống mài mòn, khả năng phục hồi và độ bền. Ít phổ biến hơn, chất kết dính hai thành phần được sử dụng, bao gồm chất kết dính epoxy-polyurethane và chất làm cứng. Một chế phẩm như vậy là bất tiện khi sử dụng, vì nó phải được sử dụng trong vòng nửa giờ sau khi chuẩn bị.
Bạn cũng cần hết sức lưu ý về thuốc nhuộm. Sắc tố mang lại màu sắc cho lớp phủ trong tương lai. Thành phần của thuốc nhuộm chất lượng cao phải bao gồm các thành phần khác nhau có nguồn gốc vô cơ và oxy sắt. Để lắp đặt chất lượng cao, cần phải có lớp sơn lót. Cơ sở được xử lý với nó để đảm bảo sự xuyên thấu tốt của khối lượng đã đặt.
Công cụ và thiết bị
Các thiết bị được sử dụng trong công việc sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy và độ bền của lớp phủ được tạo ra. Các thiết bị sau đây sẽ được yêu cầu khi lát mặt đường.
quy mô
Để có được một hỗn hợp chất lượng cao khi chuẩn bị nó, điều quan trọng là phải tuân theo độ chính xác của liều lượng của tất cả các thành phần. Sai lệch so với tỷ lệ quy định dù chỉ 5% cũng có thể dẫn đến giảm các đặc tính của lớp phủ hoàn thiện.
Trục lăn
Đây là một đơn vị thủ công nặng nề được thiết kế để thu gọn thành phần làm việc trên đế. Tốt nhất là từ chối sử dụng các thiết bị nhẹ - nó sẽ không thể nén chặt hỗn hợp một cách hiệu quả, do đó lớp phủ có thể sớm bị sụp đổ. Trong công việc, con lăn nhiệt có thể được sử dụng để lăn các đường nối và mối nối, cũng như con lăn nhỏ cho các góc.
Máy trộn
Nhờ thiết bị này, việc trộn chất lượng cao của tất cả các thành phần của hỗn hợp làm việc được thực hiện. NSĐể trộn các thành phần, thiết bị khoan hoặc thiết bị có tải phía trên và lỗ xả bên là phù hợp.
Bộ xếp chồng tự động
Đây là một thiết bị, các cơ quan làm việc của chúng là một cạp có thể điều chỉnh và một tấm ép có trọng lượng. Phần phía sau của thiết bị được trang bị các bộ phận gia nhiệt để làm nóng hỗn hợp làm việc đến nhiệt độ xác định trước.
Xịt nước
Thiết bị này cho phép bạn phủ đều chế phẩm lên bề mặt bằng cách phun chế phẩm phân tán mịn trên bề mặt. Nó được thiết kế để áp dụng một lớp phủ trên cùng và che đi những "lỗ hổng" nhỏ được tạo ra trong quá trình lắp đặt.
Và bạn cũng sẽ cần xô, chậu hoặc xe cút kít để vận chuyển dung dịch đến khu vực làm việc. Sau khi chuẩn bị bộ công cụ, bạn có thể bắt đầu đặt.
Các giai đoạn của công việc
Không khó để tự làm lớp phủ cao su của riêng bạn trên trang web, nhưng về vấn đề này, điều quan trọng là phải làm theo hướng dẫn từng bước. Tất cả công việc được chia thành nhiều giai đoạn.
Chuẩn bị cơ sở
Giai đoạn đầu tiên là chuẩn bị. Nó là cần thiết để chuẩn bị chất lượng cao của cơ sở cho việc áp dụng hỗn hợp tiếp theo. Cao su vụn bám dính tốt với nhựa đường, gỗ hoặc bê tông. Để cải thiện tính chất bám dính, bề mặt phải được làm sạch khỏi bụi bẩn (không thể chấp nhận các vết dầu và chất bẩn từ hóa chất).Trước hết, khu vực bê tông phải được làm ẩm, sau đó chà nhám bằng máy mài. Để làm sạch lớp nền khỏi bụi bẩn, hãy sử dụng máy hút bụi xây dựng. Nền được chuẩn bị lý tưởng là phải sạch và khô với độ nhám nhẹ trên bề mặt.
Thông thường, việc lắp đặt lớp phủ được thực hiện trên nền đất hoặc cát và đá dăm. Trong trường hợp này, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng đệm cao su cán mỏng. Nó sẽ giúp giảm tiêu thụ thành phần và tăng chất lượng giảm chấn của bề mặt hoàn thiện. Để tăng cường lớp nền, nên phủ một lớp vải địa kỹ thuật lên đó. Nó sẽ bảo vệ nền khỏi bị xói mòn bởi nước ngầm.
Để tăng độ bám dính, lớp nền phụ đã chuẩn bị phải được sơn lót. Đối với những mục đích này, bạn có thể lấy bố cục cửa hàng hoặc tự làm. Để chuẩn bị sơn lót, bạn sẽ cần trộn keo nhựa thông và keo polyurethane theo tỷ lệ 1: 1. Dung dịch thu được được sử dụng bằng con lăn lên vị trí. Lượng sơn lót tiêu thụ gần đúng là 300 g trên 1 m2.
Chuẩn bị hỗn hợp
Để tạo thành một lớp phủ trang trí có độ dày 1 cm và diện tích 5 m2, bạn sẽ cần 40 kg hạt cao su, 8,5 kg keo gốc polyurethane và ít nhất 2,5 kg bột màu. Trước hết, cho vụn vào thùng nạp liệu, bật thiết bị và trộn trong 2-3 phút. Trong quá trình bảo quản, hạt thường bị đóng bánh, và nếu bạn sơ ý trộn, hạt có thể vẫn còn.
Sau khi trộn đều các mẩu vụn, nạp thuốc nhuộm và trộn với các mẩu vụn trong 3 phút để phân bố đều. Thành phần keo được đổ vào thiết bị quay theo dòng - không thể dừng hoạt động của thiết bị trong khi trộn. Nếu không, các cục có thể hình thành. Sau khi bôi keo, tất cả các thành phần được trộn trong 15 phút. Khối lượng phải đặc và đồng nhất.
Vón cục và không đều màu là không thể chấp nhận được.
Đắp và cuộn nắp
Nên rải vữa thành từng mảng có diện tích 1 m2. Đối với mỗi hình vuông như vậy, bạn cần phân phối 10,2 kg dung dịch. Thành phần làm việc phải được san bằng lu xen kẽ trên tất cả các phân đoạn, sau đó được lu lèn chặt bằng lu. Với khối lượng công việc lớn, công cụ tiện dụng phải được thay thế bằng các bộ xếp chồng tự động.
Việc đặt nắp cao su cũng có thể được thực hiện bằng công nghệ hai lớp. Trong trường hợp này, sẽ có thể tiết kiệm tiền sơn hỗn hợp làm việc nằm ở phần dưới. Để đạt được độ đàn hồi cao hơn của lớp phủ khi chuẩn bị vữa để đặt lớp đầu tiên, nên lấy hạt có kích thước lên đến 2,5 mm.
Sau khi đặt và làm cứng, một lưới sợi thủy tinh được đặt trên lớp thô. Trong tương lai, một lớp phủ màu hoàn thiện được hình thành trên đó. Sẽ mất từ 8 đến 12 giờ để thiêu kết thành phần.
Thời gian đông cứng sẽ phụ thuộc trực tiếp vào điều kiện thời tiết.
Các biện pháp phòng ngừa
Các thành phần của dung dịch gia công phủ cao su nguyên khối không chứa chất độc hại hay các chất khác có hại cho sức khỏe con người. Tuy nhiên, nếu hơi ẩm xâm nhập vào chất kết dính polyurethane, một phản ứng hóa học sẽ xảy ra và quá trình giải phóng carbon dioxide sẽ bắt đầu. Hít phải nó, người lao động sẽ cảm thấy yếu ớt, mất sức và buồn ngủ. Để phòng tránh những nguy cơ gây ra những hậu quả này, khi làm việc trong phòng kín, cần đảm bảo thông gió tốt.
Bạn cần đặt lớp phủ trong những bộ quần áo đặc biệt. Tất cả nhân viên phải được cung cấp một bộ thiết bị bảo vệ cá nhân:
- bọc giày;
- găng tay;
- kính đeo;
- mặt nạ phòng độc khi sử dụng thuốc nhuộm khô.
Nếu keo polyurethane tiếp xúc với vùng da hở, hãy rửa sạch ngay dưới vòi nước ấm bằng xà phòng.
Nếu chất kết dính tiếp xúc với màng nhầy của mắt, mũi hoặc miệng, hãy rửa sạch các khu vực bị ảnh hưởng và nếu cần, hãy hỏi ý kiến bác sĩ.
Hướng dẫn tự đặt lớp phủ vụn cao su trong video dưới đây.
Nhận xét đã được gửi thành công.