Tất cả về gạch cao su vụn

Gạch cao su mài mịn có những đặc điểm riêng biệt. Xét về sự thoải mái, an toàn khi sử dụng và vẻ ngoài thẩm mỹ, nó chỉ đơn giản là không có đối thủ cạnh tranh trong số các vật liệu để phủ các lãnh thổ liền kề, sân thể thao và hơn thế nữa.

Việc sử dụng rộng rãi gạch cao su vụn cho thấy rằng nó có một loạt các lợi thế và đặc tính hiệu suất tuyệt vời. Giống như bất kỳ vật liệu nào, nó có những ưu và khuyết điểm.

Cân nhắc những mặt tích cực.

• Nhiều loại màu sắc khác nhau, cho phép bạn trang trí trang web theo bất kỳ phong cách nào.
• Các tấm có sẵn trong các phiên bản khác nhau - thấm nước và không thấm nước. Điều này làm cho nó có thể đặt nó cả trong nhà và sử dụng cho lớp phủ ngoài trời.
• Độ bền cao của các sản phẩm vụn cao su cho phép chúng được sử dụng chuyên sâu trong ít nhất 5 năm và trong điều kiện bình thường - ít nhất là 15.
• An toàn và giảm chấn thương trong thể thao. Các tấm cao su có tính đàn hồi, và nếu bạn bị ngã, nguy cơ chấn thương sẽ ít hơn nhiều so với các loại bề mặt khác. Nhờ tính chất này, chúng là vật liệu chính để bố trí sân chơi, sân thể thao.
• An toàn môi trường của tấm cao su vụn. Trong sản xuất, vật liệu không gây hại cho con người được sử dụng, vì vậy chúng có thể được sử dụng cho hầu hết mọi nhu cầu.
• Lớp vỏ cao su có tác dụng chống trơn trượt, giúp giảm đáng kể nguy cơ chấn thương khi băng, tuyết hoặc mưa.
• Việc lắp đặt và tháo dỡ gạch không khó thực hiện. Nó có thể dễ dàng tháo ra và cất vào một nơi khác mong muốn mà không làm mất hình dạng và độ chắc chắn của sản phẩm.
• Một loại gạch như vậy có khả năng chống chọi tốt với các điều kiện thời tiết bất lợi như sương giá, lượng mưa, sự thay đổi nhiệt độ đột ngột và những thứ khác, trong khi vẫn giữ được độ bền và vẻ ngoài thẩm mỹ của nó.
• Không cần nỗ lực đặc biệt để rời đi. Bạn chỉ cần giặt nó bằng bất kỳ chất tẩy rửa nào và nó sẽ giống như mới mua ở cửa hàng.
• Không có yêu cầu đặc biệt nào cho việc vận chuyển.
• Vì lớp phủ cao su có khả năng chống tia UV cao, nên nó sẽ trông như mới trong một thời gian rất dài.
• Quá trình sản xuất sử dụng lốp cao su cũ, cho phép xử lý chúng với số lượng lớn, đồng thời làm sạch môi trường. Đây là một bước tiến lớn đối với việc bảo vệ thiên nhiên.

Bây giờ chúng ta hãy chuyển sang những điểm tiêu cực. Giống như tất cả các sản phẩm làm từ cao su, các tấm này cháy tốt. Nhưng vì trong hầu hết các trường hợp, chúng được sử dụng cho các lớp phủ ngoài trời, nên yếu tố này không quá quan trọng để từ chối sử dụng chúng.

Hạn chế tiếp theo là giá thành khá cao. Giá cả phụ thuộc vào nhiều sắc thái như độ dày, màu sắc, thành phần và các yếu tố khác.

Để làm gạch từ cao su vụn, bạn sẽ cần thiết bị và mặt bằng đặc biệt.Cái thứ hai phải có diện tích ít nhất là 100 m2, hơn nữa, được sưởi ấm - trong thời gian lạnh, nhiệt độ trong đó không được xuống dưới +5 độ C.

Trọng tâm chính là phương tiện sản xuất tấm cao su. Số tiền ban đầu sẽ được yêu cầu để bắt đầu sẽ phụ thuộc vào chất lượng và sức mạnh của chúng. Bạn có thể mua mọi thứ riêng lẻ, nhưng tốt hơn là nên mua dây chuyền hoàn chỉnh dưới dạng lắp ráp. Điều này sẽ tạo điều kiện thuận lợi và thống nhất quá trình.

Bây giờ cho điều này, các bộ dụng cụ khác nhau được cung cấp, nhưng ít nhất bạn sẽ cần:

• máy trộn - để trộn các thành phần khác nhau;
• tủ sấy - để làm khô sản phẩm;
• máy ép thủy lực - để tạo thành sản phẩm;
• các hình thức;
• dây dẫn - để đục lỗ để kết nối các phần tử;
• bàn định hình và giá đỡ cố định.

Đây là thiết bị cần thiết nhất cho việc triển khai sản xuất. Với sự giúp đỡ của nó, đã có thể bắt đầu sản xuất các lớp phủ dựa trên cao su vụn với nhiều độ dày và kích cỡ khác nhau.

Hiện nay, các tấm được làm bằng ba phương pháp khác nhau.

Phương pháp này được coi là cổ điển, nó được phát triển bởi những người đầu tiên và đã được coi là lỗi thời.

Quy trình bao gồm 2 giai đoạn. Được trộn kỹ trong máy trộn, hỗn hợp được đổ thành các dạng đã chọn, nằm trên một bàn đặc biệt. Sau đó được ép dưới áp suất cao (khoảng 5 tấn) và chuyển vào lò sấy, ở nhiệt độ 55-60 ° C, sản phẩm được sấy trong ít nhất 6 giờ. Sau đó, các khuôn được tháo rời - và sản phẩm đã sẵn sàng để sử dụng.

Phương pháp này có những ưu điểm sau: thiết bị phổ biến và sẵn có, và gạch có thể được sản xuất ở quy mô nhỏ.

Những bất lợi bao gồm việc phải liên tục theo dõi quá trình, một tỷ lệ sai sót khá lớn và giá thành cao.

Phương pháp ép nóng được coi là tiến bộ nhất. Giai đoạn đầu tiên trùng hợp với phương pháp trước đó, và sự khác biệt là ở việc ép các tấm. Chế phẩm đã chuẩn bị được đặt trong khuôn kim loại, nung nóng đến nhiệt độ + 120 ... 220 ° C và được ép đồng thời.

Dựa trên các thông số của sản phẩm, quá trình này diễn ra từ 3 đến 20 phút. Trong thời gian này, chất kết dính trải đều trên hỗn hợp, tạo ra sự liên kết chắc chắn hơn giữa các vụn cao su. Công nghệ này giúp cho gạch có các đặc tính tốt hơn so với phương pháp nguội.

Ưu điểm: nhiều loại sản phẩm, giá thành rẻ, chất lượng tấm tuyệt vời và tỷ lệ sai sót nhỏ trong quá trình sản xuất.

Ngoài ra còn có nhược điểm là thiết bị khá đắt tiền và công nhân phải có trình độ chuyên môn phù hợp.

Đây là phương pháp mới nhất cho phép bạn có được sản phẩm đáp ứng mọi yêu cầu, ngay cả những yêu cầu khắt khe nhất. Điểm khác biệt so với hai công nghệ đầu tiên là nếu cần, có thể thiết lập các thông số theo yêu cầu. Nói cách khác, các sản phẩm từ cùng một loại vật liệu có thể có các chỉ tiêu khác nhau về mật độ, độ cứng, độ đàn hồi và các thông số khác.

Quá trình diễn ra như sau:

• cao su nghiền được trộn với keo;
• tùy theo yêu cầu, các thành phần cần thiết được thêm vào các tấm;
• đặt vào khuôn, quá trình gia nhiệt và ép diễn ra (có thể mất từ ​​2 đến 10 phút).

Sau khi hoàn thành, chúng tôi nhận được sản phẩm với chất lượng cao nhất, sẵn sàng để sử dụng.

Ưu điểm cũng giống như phương pháp nóng, cộng với khả năng sản xuất các loại lớp phủ chuyên dụng. Những bất lợi cũng trùng hợp, và ngoài ra, bạn cần phải liên tục theo dõi quá trình sản xuất với sự chú ý đặc biệt.

Gạch cao su vụn đa dạng về độ dày, kích thước và hình dạng. Phổ biến nhất là hình chữ nhật hoặc hình vuông, nhưng cũng có sẵn ở dạng "đá lát". Đôi khi bạn có thể tìm thấy các loại tấm cao su kỳ lạ dưới dạng "xếp hình", được trang bị dây buộc đặc biệt xung quanh chu vi.

Hình dạng không ảnh hưởng đến các thông số của gạch cao su, và đáng để lựa chọn dựa trên mục đích tương lai.

Bề mặt của tấm có thể nhẵn hoặc có gân, với nhiều hoa văn khác nhau, ngoài tác dụng chống trơn trượt còn tạo cho lối đi hoặc vỉa hè một vẻ khác thường.

Tất cả gạch cao su vụn được sản xuất theo tiêu chuẩn TU 2533-001-0171450779-2012, có tất cả các yêu cầu đối với sản phẩm. Kích thước của các tấm có thể khác nhau, chúng được tìm thấy từ 200x100 mm đến 1000x1000 mm, có độ dày và trọng lượng khác nhau.

Các loại gạch được yêu cầu nhiều nhất là 500x500 mm. Tùy thuộc vào độ dày, chúng được đặt trên bề mặt cứng (10-30 mm), hoặc trên đế rời (40-45 mm) bên ngoài.

Vật liệu như vậy được đặt theo một số cách.

Các viên gạch có độ dày 40 và 45 mm được đặt trên một đế làm bằng vật liệu rời. Quá trình này rất giống với việc đổ bê tông thông thường. Để làm được điều này, bạn hãy chuẩn bị một chiếc gối cát và sỏi cỡ 10 cm, băng thật kỹ. Chu vi của đường ray hoặc khu vực được đánh dấu bằng đường viền bằng cả cao su và bê tông. Sau đó, các đĩa được đặt. Các tấm được gắn các khóa đặc biệt với nhau.

Gắn trên đế vững chắc phù hợp với các tấm có độ dày từ 6-45 mm sử dụng chất kết dính polyurethane. Lớp nền được làm sạch bụi. Trước khi dán lên bề mặt, lớp nền được sơn lót. Keo được bôi bằng thìa, sau đó gạch được dán bắt đầu từ giữa.

Sau khi cài đặt, bạn cần phải đợi khoảng 48 giờ - tại thời điểm này, việc đi lại trên các tấm pin là điều không mong muốn. Và bạn cũng cần đảm bảo rằng không khí không lọt vào dưới gạch trong quá trình lắp đặt. Nếu anh ta đột nhiên đến đó, thì bạn có thể gỡ bỏ nó bằng cách ấn mạnh vào sản phẩm từ giữa đến mép.

Khi lắp đặt trên nền vững chắc, bạn cần nghĩ đến độ dốc để nước không đọng lại trên bề mặt.

Bạn có thể tìm hiểu cách chọn gạch vụn cao su phù hợp từ video dưới đây.