Đinh tán đinh tán mù: đặc điểm, giống và ứng dụng

Đinh tán đinh tán là công cụ chuyên dụng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực hoạt động của con người. Nhu cầu cao của người tiêu dùng đối với các thiết bị là do tính linh hoạt của các kết nối được hình thành với sự trợ giúp và tính dễ sử dụng của chúng.

Ngày nay, hệ thống tán đinh là một trong những công nghệ phổ biến nhất để ghép hai hoặc nhiều bề mặt. Với sự trợ giúp của kỹ thuật này, có thể lắp đặt các cấu trúc ở những nơi khó tiếp cận., nơi không thể thực hiện công việc hàn vì một số lý do. Hạn chế phổ biến nhất của việc sử dụng hàn là sự hiện diện của các vật dễ cháy hoặc dễ cháy ở vùng lân cận của bề mặt làm việc, cũng như nếu các bộ phận được nối được làm bằng vật liệu dễ cháy. Ngoài ra, việc sử dụng đinh tán là không thể thiếu để lắp đặt ở những nơi khó tiếp cận, không thể lắp đặt đai ốc hay sử dụng hàn.

Kỹ thuật tán đinh mù được sử dụng trong kỹ thuật cơ khí, trong các bến tàu sửa chữa, trong các cửa hàng sửa chữa ô tô và trong xây dựng. Kết nối, được hình thành bằng đinh tán mù, chịu được va đập, trọng lượng và tải trọng cơ học tốt. Nó không bị đứt, mà chỉ kéo dài đến độ căng của ống tay áo có đinh tán. Với sự trợ giúp của công cụ vẽ, có thể kết hợp các vật liệu có cấu trúc và tỷ trọng khác nhau: kim loại, da, dệt và nhựa. Các bề mặt có thể được kết hợp theo bất kỳ cách nào, tạo thành một kết nối mạnh mẽ và bền bỉ.

Để hiểu được nguyên lý hoạt động của đinh tán, cần phải hình dung cách hoạt động của đinh tán mù. Chốt được thể hiện bằng hai yếu tố: một hình trụ rỗng có đầu ở cuối và một thanh. Hình trụ được gọi là ống lót đinh tán, và kích thước của phần cứng đinh tán được đánh giá bằng đường kính của nó. Về ngoại hình, thanh kim loại giống như một chiếc đinh bình thường, và chỉ khác ở hình dạng tròn của đầu.

Đinh tán mù được làm từ hợp kim thép, nhôm và đồng. Nhưng khi chọn vật liệu này hay vật liệu kia, cần phải tính đến khả năng xuất hiện tác dụng của cặp mạ dẫn đến quá trình oxy hóa nhanh chóng của kim loại yếu nhất và có thể dẫn đến rỉ (ăn mòn) các bề mặt được kết nối. Hiện tượng này có thể được quan sát với sự kết hợp của đồng và nhôm, do đó, khi lựa chọn đinh tán, bạn cần chú ý đến chất liệu.

Nguyên tắc hoạt động của đinh tán kéo ra như sau: sau khi đinh tán được lắp vào lỗ đã khoan sẵn trên cả hai bề mặt, người thợ đinh tán lấy thanh kim loại có đầu đinh tán, đặt chân lên vật liệu và kéo nó ra. Đồng thời, que làm phẳng phần cuối của ống tay áo và đứt ra. Do đó, một mặt phẳng ở dạng cánh hoa được hình thành ở mặt sau của bề mặt được gắn chặt, và phần đầu của ống tay áo vẫn ở mặt trước.

Phần đính kèm đinh tán mù có sẵn với truyền động bằng tay (cơ khí), khí nén, pin, điện và thủy lực khí nén. Các công cụ phổ biến và thông dụng nhất là các mô hình cơ khí: thiết kế của chúng đơn giản và đáng tin cậy, và làm việc với chúng không đòi hỏi kỹ năng đặc biệt.Các công cụ được trang bị các đầu làm việc có đường kính khác nhau, cho phép chúng được sử dụng để tán đinh tán có đường kính và chiều dài khác nhau. Nguyên lý hoạt động của đinh tán kiểu kéo cơ dựa trên nguyên lý của lực kéo do người tác dụng.

Các mô hình này không yêu cầu kết nối điện và có thể được sử dụng trong mọi điều kiện nhiệt độ và độ ẩm. Về mặt cấu trúc, các mô hình cơ khí tương tự như một khẩu súng lục và được thể hiện bằng các cơ cấu lò xo được thiết kế để rút đinh tán và một hệ thống đòn bẩy cung cấp truyền lực. Các thiết bị cầm tay lần lượt được chia thành các mẫu dùng một tay và hai tay.

• Một tay riveter Giả sử hoạt động với lực kéo của một tay và được thiết kế để lắp đặt phần cứng buộc, kích thước mặt cắt ngang của nó không vượt quá 4,9 mm. Các mô hình một tay tiên tiến nhất có đầu làm việc di chuyển có thể xoay 90, 360 và 180 độ. Thiết kế này giúp đơn giản hóa việc lắp đặt ở những nơi khó tiếp cận và làm cho các công cụ này trở nên khá phổ biến trong các cửa hàng sửa chữa ô tô. Ngoài cơ cấu đòn bẩy, những người tán đinh bằng một tay có thể có một thiết bị kéo khác, được thể hiện bằng một thiết bị nhiều phần được gọi là "đàn accordion". Sự khác biệt chính của các công cụ như vậy so với các mô hình truyền thống là khả năng tăng lực truyền từ bàn tay con người và khả năng làm việc ở những nơi hạn chế tiếp cận.

• Mô hình hai tay mạnh hơn nhiều so với những thiết bị dùng một tay, chúng có thể làm việc với phần cứng có đường kính lên đến 6,5 mm và được phân biệt bằng lực bẻ thanh thấp. Đặc điểm thiết kế của công cụ là một phần đính kèm phía trước có thể điều chỉnh được. Nó cho phép bạn thiết lập các thông số mong muốn cho các loại phần cứng buộc khác nhau và có thể điều chỉnh hành trình làm việc. Mô hình hai tay được sản xuất từ ​​nhựa chống va đập và thép mạ chrome. Tay cầm được làm bằng polyme đặc biệt giúp dụng cụ không bị trượt ra ngoài trong quá trình thao tác. Ngoài ra, hầu hết các mô hình đều được trang bị một hộp chứa để thu thập các đầu của thanh, điều này đặc biệt thuận tiện khi tán đinh trong các thiết bị cơ khí phức tạp, nơi mà sự xâm nhập của các vật thể lạ vào cơ chế là cực kỳ không mong muốn.

Các công cụ khí nén có năng suất cao và được sử dụng trong các nhà máy công nghiệp. Nguyên lý hoạt động của các mẫu không dựa vào lực kéo bằng tay như các mẫu cơ khí mà dựa vào công của khí nén được cung cấp cho buồng làm việc nhờ máy nén. Do thực tế là mỗi hàm đinh tán di chuyển trong lỗ rãnh của nó, thực tế không có khả năng bị kẹt hoặc lệch phần cứng. Đinh tán được cài đặt chỉ với một lần chạm nút, điều này làm tăng đáng kể tốc độ làm việc và cho phép sử dụng công cụ này trong sản xuất quy mô lớn.

Khi chọn một máy riveter khí nén, bạn nên tính đến một số thông số hoạt động của công cụ. Vì vậy, lực rút của thiết bị càng cao thì thiết bị có thể làm việc với đinh tán càng dày. Áp suất làm việc tối đa cũng rất quan trọng, đối với các mô hình công nghiệp không được thấp hơn 6-8 atm. Nếu phải làm việc với bề mặt dày thì cần phải chú ý đến hành trình làm việc của dao. Chính từ giá trị này mà độ dày tối đa của các bộ phận được nối phụ thuộc, mà thiết bị có thể xử lý. Cũng cần kiểm tra số lượng vòi phun phù hợp với các kích cỡ phần cứng khác nhau và chú ý đến tốc độ dòng khí, phải thấp hơn 30% so với khả năng của máy nén.

Các mô hình pin bề ngoài giống như một chiếc máy khoan, được phân biệt bởi tốc độ cao của công việc được thực hiện và không cần áp dụng các nỗ lực thể chất. Ngoài ra, không giống như các mô hình điện, các thiết bị chạy bằng pin không có dây và không cần gần nguồn điện. Những nhược điểm của các công cụ tán đinh này bao gồm thời lượng pin hạn chế. Các thiết bị này được sử dụng cho mục đích gia dụng và không nhằm mục đích lắp đặt khối lượng lớn. Ví dụ, bọc một mặt tiền thông gió bằng dụng cụ pin không có khả năng hoạt động, và tán một thứ gì đó trong nước hoặc trong nhà để xe khá thuận tiện.

Mô hình điện có thể hoạt động chính xác trong thời gian cần thiết, và không phụ thuộc vào thể tích của bộ tích điện hoặc hoạt động của bộ phận nén. Đinh tán điện giống như máy khoan điện: nguyên lý hoạt động của nó dựa trên việc truyền mô-men xoắn đến đầu đinh tán và chuyển động quay theo chiều kim đồng hồ của nó. Thiết bị được trang bị một dây dẫn điện, sự hiện diện của dây điện này được bù đắp hoàn toàn bởi khả năng làm việc của thiết bị trong mọi điều kiện nhiệt độ.

Để biết cách sử dụng riveter cơ khí, hãy xem video tiếp theo.