Máy uốn: nguyên lý hoạt động, các loại và đặc điểm của chúng
Máy uốn là một thiết bị cơ khí được sử dụng để uốn các tấm kim loại. Thiết bị này đã được sử dụng rộng rãi trong hệ thống chế tạo máy, xây dựng và kinh tế. Nhờ có listogib, công việc tạo ra các sản phẩm ở dạng hình nón, hình trụ, hộp hoặc các biên dạng có đường viền đóng và mở đã được đơn giản hóa rất nhiều.
Máy uốn tạo ra một lực nhất định và có các đặc tính như tốc độ uốn, chiều dài sản phẩm, góc uốn, v.v. Nhiều thiết bị hiện đại được trang bị bộ điều khiển chương trình, giúp cải thiện năng suất và khả năng sử dụng của chúng.
Mục đích của máy uốn
Thao tác, nhờ đó một tấm kim loại có hình dạng theo các thông số xác định, được gọi là uốn hoặc uốn. Thiết bị uốn tấm phù hợp để làm việc với bất kỳ kim loại nào: thép, nhôm, sắt mạ kẽm hoặc đồng có hình dạng yêu cầu do thực tế là các lớp bề mặt của kim loại được kéo dài ra trên phôi và các lớp bên trong bị giảm bớt. Trong trường hợp này, các lớp dọc theo trục uốn giữ nguyên các thông số ban đầu của chúng.
Bên cạnh việc uốn cong, trên máy uốn tấm, nếu cần thiết, việc cắt cũng được thực hiện... Đây là cách thu được thành phẩm - các loại hình nón, máng xối, các bộ phận được tạo hình, cấu hình và các cấu trúc khác.
Một loạt các sửa đổi thiết bị cho phép uốn, nắn, tạo hình dạng nhất định cho các tấm kim loại theo các thông số hình học quy định. Nhưng trước khi bắt đầu làm việc, cần phải tính đến hình dạng của vật liệu nguồn, chất lượng và độ dày của nó.
Thiết bị và nguyên lý hoạt động
Thiết kế của máy uốn khá đơn giản: được trang bị trên một khung hình chữ nhật làm bằng thép kênh siêu bền. Trên khung có một tia áp và một quả đấm quay theo phương ngang. Sơ đồ listogib có khung quay sẽ giúp bạn thấy rõ nguyên lý hoạt động của nó. Đặt một tấm kim loại lên một máy uốn, nó được ép bằng một thanh dầm và một máy đột được lắp đặt, máy sẽ uốn vật liệu cực kỳ đồng đều và ở một góc nhất định.
Đặc tính của máy uốn phụ thuộc vào thiết kế của nó, khi uốn được thực hiện bằng cách xoay đột hoặc bằng lực ép từ trên cao. Góc uốn có thể được điều khiển bằng mắt hoặc được thiết lập trên các bộ hạn chế đặc biệt của máy theo các thông số chỉ định. Trên các máy uốn được trang bị phần mềm điều khiển, cho những mục đích này, 2 cảm biến được lắp đặt ở các cạnh của tấm uốn; trong quá trình uốn, chúng điều chỉnh mức của góc uốn.
Nếu cần thiết phải tạo một biên dạng tròn, các sửa đổi của máy uốn được sử dụng để thực hiện thao tác này bằng cách ép tấm vào một ma trận đặc biệt.
Đẳng cấp
Thiết bị uốn kim loại có thể có kích thước nhỏ để sử dụng thủ công hoặc cố định được sử dụng để thực hiện công việc ở quy mô công nghiệp. Máy uốn tấm có thể là hai cuộn, ba cuộn hoặc bốn cuộn. Ngoài ra, máy uốn có sẵn dầm xoay, hoặc máy ép ngang tự động, có chức năng với sự hỗ trợ của thủy lực, hoạt động như một công cụ uốn.
Máy uốn thủy lực đa năng Nó được sử dụng để kéo căng bàn của một tấm hoặc các bộ phận uốn dọc theo chiều dài của bàn - năng suất và độ chính xác của những loại máy này khá cao.
Thủ công
Thiết bị như vậy có chi phí thấp và hợp lý nhất để mua. Ngoài ra, máy uốn tay có kích thước nhỏ, nhẹ và có thể dễ dàng di chuyển. Quá trình uốn một tấm kim loại được thực hiện bằng cách sử dụng lực thủ công của người vận hành làm việc trên máy. Máy thủ công có một hệ thống các đòn bẩy khác nhau, nhưng các tấm dày hơn 1 mm rất khó uốn cong trên chúng.
Để đẩy nhanh quá trình uốn trên máy, hai người làm việc cùng một lúc.
Ưu điểm của phương pháp này là thuận tiện hơn nhiều khi giữ một tấm kim loại có kích thước lớn lại với nhau, đồng thời việc cố định và biến dạng được thực hiện từ cả hai phía cùng một lúc. Trong một số mô hình thủ công của máy uốn tấm, một bộ phận nạp tấm kim loại phía sau được cung cấp, cho phép mỗi người vận hành tự do tiếp cận máy mà không cần đối tác can thiệp.
Cơ khí
Trong máy uốn kim loại thuộc loại cơ khí, máy dập được chuyển động bằng động cơ điện. Kích thước bộ phận, góc uốn, v.v. có thể được đặt thủ công hoặc tự động. Có thể làm việc trên máy uốn tấm kiểu cơ khí, có tính đến vật liệu và độ dày của nó. Ví dụ, thép tấm không được vượt quá 2,5 mm, thép không gỉ được sử dụng trong vòng 1,5 mm... Tuy nhiên, cũng có những mẫu máy uốn kiểu cơ khí hiện đại như vậy, có thể tạo phôi từ kim loại với độ dày đến 5 mm.
Một tính năng quan trọng của máy uốn cơ khí là góc nạp tấm có thể được thiết lập mà không bị hạn chế. Những máy như vậy có độ tin cậy cao và thiết kế đơn giản. Đây là một thiết bị đa năng có thể được chế tạo lại nhanh chóng theo các thông số quy định của tấm kim loại đã qua xử lý.
Mô hình cơ khí thường được sử dụng trong điều kiện sản xuất, vì năng suất của máy uốn như vậy là khá cao so với máy thủ công.
Máy có trọng lượng 250-300 kg, độ cơ động không lớn nhưng có thể tạo góc uốn trong vòng 180 độ, điều khó đạt được ở các dòng máy thủ công.
Thủy lực
Những máy này cho phép bạn tạo ra các sản phẩm theo các thông số hình học được chỉ định. Độ chính xác của công việc uốn trên máy thủy bình vượt trội hơn nhiều khi so sánh kết quả thu được khi làm việc trên máy thủ công hoặc máy cơ khí. Ngoài ra, hệ thống thủy lực hỗ trợ rất nhiều trong quá trình làm việc, vì nó loại bỏ hoàn toàn việc sử dụng các nỗ lực thủ công của người vận hành. Các tính năng quan trọng nhất của máy uốn thủy lực là công suất và hiệu suất cao. Chúng có khả năng làm việc với kim loại có độ dày từ 0,5 đến 5 mm.
Bản chất của máy là kim loại được uốn bằng máy ép thủy lực. Sức mạnh của máy đủ để làm việc với các tấm dày... Thiết kế của hệ thống thủy lực giúp máy vận hành nhanh và yên tĩnh, cũng như độ tin cậy và không thường xuyên bảo dưỡng xi lanh thủy lực. Tuy nhiên, trong trường hợp xảy ra sự cố, hệ thống thủy lực không thể tự sửa chữa được vì chỉ có thể tháo rời một trụ như vậy ở một giá đỡ đặc biệt, chỉ có ở các trung tâm bảo hành.
Với sự trợ giúp của listogib thủy lực, các sản phẩm có dạng hình nón hoặc hình bán nguyệt được tạo ra - có thể thực hiện uốn ở mọi góc độ. Những chiếc máy như vậy, ngoài mục đích trực tiếp của chúng, còn có một tập hợp các tùy chọn. Ví dụ, bộ điều khiển chương trình, chỉ báo góc uốn cong, bộ phận bảo vệ an toàn cho người vận hành, v.v.
Cơ điện
Để sản xuất các mô hình và cấu hình phức tạp của các sản phẩm kim loại tấm, có kích thước lớn thiết bị cơ điện được lắp đặt cố định trong các cửa hàng sản xuất hoặc xưởng chuyên dụng... Những máy như vậy có sự sắp xếp kết cấu phức tạp, cơ chế của chúng đi vào hoạt động là do hoạt động của động cơ điện, hệ thống truyền động và động cơ bánh răng. Cơ sở của listogib là một khung thép có gắn một cơ cấu quay. Việc uốn vật liệu được thực hiện bằng dao uốn, bao gồm một số bộ phận được làm bằng thép cường độ cao - thiết kế này của dao cho phép bạn tiết kiệm đáng kể trong quá trình sửa chữa nó.
Máy uốn cơ điện - đây là những máy được trang bị điều khiển chương trình, do đó, tất cả các thông số vận hành đều được đặt ở chế độ tự động. Một chương trình máy tính quy định toàn bộ quá trình làm việc, do đó, các điều kiện an toàn nhất được tạo ra cho người vận hành làm việc trên một máy như vậy.
Độ chính xác của máy cho phép gia công kim loại mềm, duy trì một cách cẩn thận tất cả các thông số hình học được chỉ định, đồng thời có tốc độ và năng suất cao.
Nếu cần thiết, điều khiển tự động có thể được cấp phát và sau đó, tấm kim loại trong máy cơ điện có thể được nạp bằng tay. Các thông số của thành phẩm cũng có thể được thiết lập. Do độ chính xác cao và công suất của máy như vậy, các sản phẩm được làm từ thép tấm - đây có thể là các bộ phận của mái nhà hoặc mặt tiền, hệ thống thông gió, hệ thống thoát nước, hàng rào đường, biển báo, khán đài.
Khí nén
Phanh ép uốn tấm kim loại sử dụng máy nén khí và xi lanh khí nén được gọi là máy uốn khí nén. Máy ép trong một máy như vậy đặt trong khí nén chuyển động và thiết bị của hầu hết các kiểu máy này hoạt động dựa trên nguyên tắc của một chùm tia xoay. Những máy móc như vậy được đặt thường xuyên trong các cơ sở sản xuất., công việc của họ được kèm theo một tiếng ồn cụ thể. Những nhược điểm của listogib khí nén bao gồm không có khả năng làm việc với các tấm kim loại dày và điều này là do thiếu công suất máy. Tuy nhiên, những listogibs như vậy không phô trương, có năng suất cao và tính linh hoạt.
Quá trình làm việc trên máy ép khí nén hoàn toàn tự động nên chi phí nhân công của người vận hành là tối thiểu. Thiết bị khí nén hoạt động đáng tin cậy và không cần bảo trì tốn kém... Nhưng nếu chúng ta so sánh nó với một thiết bị tương tự thủy lực, thì công việc phòng ngừa trên các mô hình khí nén được thực hiện thường xuyên hơn. Ngoài ra, giá thành của máy khí nén cao hơn nhiều so với máy thủy lực.
Máy uốn khí nén phù hợp hơn các loại máy khác để gia công các tấm kim loại sơn.
Điện từ
Một loại máy trong đó một tấm kim loại để gia công được ép trên bàn làm việc với sự hỗ trợ của một nam châm điện mạnh được gọi là máy uốn điện từ. Lực ép dầm uốn trong quá trình hoạt động lên đến 4 tấn trở lên và tại thời điểm dao uốn không hoạt động, Lực cố định của tấm kim loại trên bàn làm việc là 1,2 t... Thiết bị như vậy có kích thước nhỏ gọn và trọng lượng thấp. Độ tin cậy của máy nằm ở thiết kế đơn giản, điều khiển hoàn toàn tự động bằng thiết bị phần mềm và việc không có các quá trình ma sát tuần hoàn trong quá trình vận hành giúp tăng khả năng chống mài mòn. Máy uốn từ tính có công suất lớn, nhưng kém hơn so với máy uốn thủy lực.
Trong tất cả các phương án về thiết bị uốn tấm thì máy điện từ là loại máy đắt nhất về giá thành, ngoài ra trong quá trình hoạt động chúng tiêu tốn một lượng lớn điện năng nên giá thành thành phẩm trở nên cao.
Điểm yếu của thiết bị này là hệ thống dây điện - nó nhanh mòn, khiến cầu chì bị đóng.
Đánh giá các mô hình phổ biến
Các thiết bị uốn tấm kim loại trên thị trường tiêu thụ được đại diện bởi các mẫu sản xuất của Nga, Mỹ, Châu Âu và Trung Quốc.
Xem xét đánh giá của máy uốn di động.
- Người mẫu Jouanel sản xuất tại Pháp - độ dày kim loại tối đa để gia công là 1 mm. Máy thích hợp cho các sản phẩm phức tạp. Tài nguyên của con dao là 10.000 rm, chi phí sửa chữa cao. Một mô hình để làm việc với các tấm 2,5 m có giá từ 230.000 rúp.
- Người mẫu Tapco Sản xuất tại Mỹ - một loại máy khá phổ biến có thể sử dụng trong công trường. Nó có năng suất cao, độ dày kim loại tối đa để gia công là 0,7 mm. Tài nguyên của dao là 10.000 rm Chi phí của máy là từ 200.000 rúp.
- Người mẫu Sorex sản xuất tại Ba Lan - tùy thuộc vào thương hiệu, nó có thể gia công kim loại dày từ 0,7 đến 1 mm. Trọng lượng máy từ 200 đến 400 kg. Máy đã tự khẳng định mình là một thiết bị đáng tin cậy, chi phí trung bình của nó là 60.000 rúp. Có khả năng thực hiện các cấu hình hồ sơ thậm chí phức tạp.
- Người mẫu LGS-26 sản xuất tại Nga - một máy di động có thể được sử dụng trong công việc xây dựng. Chiều dày gia công kim loại tối đa không vượt quá 0,7 mm. Chi phí của máy thấp, từ 35.000 rúp, trong trường hợp hỏng hóc, việc sửa chữa sẽ không cần đầu tư lớn.
Cấu hình hồ sơ rất phức tạp là không thể.
Và đây là đánh giá của máy uốn tĩnh.
- Cơ điện của Đức Máy Schechtl - Dòng máy thương hiệu MAXI gia công tấm dày đến 2 mm. Sở hữu phần mềm, có 3 phân đoạn làm việc của dầm, với việc sử dụng kết hợp có thể thực hiện các hoạt động khác nhau mà không cần cấu hình lại thiết bị. Chi phí trung bình là 2.000.000 rúp.
- Cơ điện Séc máy uốn Proma - Các mô hình có khả năng uốn cong lên đến 4 mm, điều khiển và điều chỉnh được tự động hóa, và các cuộn có khả năng chống mài mòn cao. Động cơ điện được trang bị bộ hãm, giúp bảo vệ máy khỏi quá tải và cho phép máy làm việc với độ chính xác cao. Chi phí trung bình là 1.500.000 rúp.
- Máy sửa đổi thủy lực MetalMaster HBS, được sản xuất tại xưởng sản xuất "Metalstan" ở Kazakhstan - có thể gia công kim loại dày tới 3,5 mm. Nó có hiệu suất cao và được dành cho sản xuất công nghiệp. Máy hoạt động với chùm tia xoay và được trang bị điều khiển tự động. Trọng lượng của máy từ 1,5 đến 3 tấn. Chi phí trung bình từ 1.000.000 rúp.
Sự lựa chọn thiết bị uốn hiện nay khá lớn. Mô hình máy uốn được chọn dựa trên khối lượng năng suất của máy và các nhiệm vụ phải thực hiện với nó.
Làm thế nào để lựa chọn?
Khi chọn một máy uốn tấm, hãy xác định kích thước tấm kim loại bạn cần. Thông thường, có những máy cho kích thước tấm từ 2 đến 3 m.
Tiếp theo, bạn cần quyết định sức mạnh của thiết bị. Ví dụ, trên một listogib cơ học đơn giản, bạn có thể uốn thép mạ kẽm dày đến 0,5 mm, nhưng một tấm thép không gỉ có cùng độ dày không thể gia công được nữa, vì không có đủ biên độ an toàn. Đó là lý do tại sao nên mua thiết bị có biên độ an toàn lớn hơn một chút so với dự kiến sử dụng... Tức là, nếu thông số làm việc của vật liệu là 1,5 mm, thì bạn cần một máy có khả năng uốn lên đến 2 mm.
Nhiều máy móc hiện đại được sử dụng để làm việc với các vật liệu được sơn. Kim loại như vậy được sử dụng để thoát nước, nắp máng xối, máng xối trên mái nhà, v.v. Khi tạo thành các sản phẩm như vậy trên máy, điều quan trọng không chỉ là không làm xước chất liệu mà còn phải uốn cong các cạnh 180 độ. Thao tác như vậy chỉ có thể được thực hiện bởi những máy có rãnh phay đặc biệt hoặc cùng với máy bạn mua máy đóng gấp.
Các phụ kiện bổ sung thường được cung cấp cho các máy uốn tấm hiện đại, cho phép bạn thực hiện việc uốn theo yêu cầu. để làm dây hoặc để làm bảng sóng. Những thành phần như vậy làm tăng giá thành của máy, đôi khi nó cần thiết cho công việc của bạn.
Mẹo vận hành và sửa chữa
Trước khi bắt đầu làm việc trên máy, bạn cần phải làm quen với thiết bị của nó và nghiên cứu các quy tắc hoạt động. Máy uốn mới sẽ uốn các sản phẩm một cách chính xác, dọc theo một đường thẳng đã được xác minh, nhưng theo thời gian, nếu không thực hiện điều chỉnh và điều chỉnh phòng ngừa, giường ở máy uốn bị chùng xuống và thành phẩm thu được bằng vít.... Nếu thiết bị trên máy cung cấp để điều chỉnh, thì hiệu ứng vít có thể được loại bỏ bằng cách điều chỉnh khe hở bằng cách siết chặt các vít điều chỉnh. Thực tế sử dụng listogibs cho thấy giường không hạ xuống 2 mét đối với các mẫu có khung ngắn, nhưng càng dài thì khả năng bị lệch càng lớn.
Để cơ cấu uốn phục vụ được lâu dài, cần tính toán chính xác công sức thực hiện công việc và không sử dụng các tấm kim loại có chiều dày lớn hơn công suất khai báo của máy. Nếu máy sử dụng trên công trường thì phải thường xuyên vệ sinh và bôi trơn các bộ phận làm việc.
Cũng đừng quên rằng thời gian của dao uốn là có giới hạn và sau khi hết hạn, bộ phận này phải được thay thế. Thiết bị này có thời gian bảo hành từ 1-2 năm. Nếu máy di động bị hỏng, bạn có thể liên hệ với trung tâm bảo hành để được sửa chữa.
Đối với máy uốn cố định được lắp đặt tại doanh nghiệp, việc sửa chữa dự phòng và đại tu thường xuyên được thực hiện tại nơi lắp đặt thiết bị này.
Cách chọn máy uốn phù hợp, xem bên dưới.
Nhận xét đã được gửi thành công.