Làm thế nào để tạo ra một máy uốn tự làm?

Máy uốn cùng với máy uốn ống, uốn thanh là một thiết bị hữu ích trong cuộc sống hàng ngày và trong các dịch vụ xây dựng. Thông thường, tại các kho kim loại, họ cung cấp dịch vụ uốn tấm kim loại - có tính phí. Bạn có thể trả tiền để uốn một hoặc nhiều tấm - nhưng khi tự xây nhà, bạn cần có máy uốn tấm của riêng mình.

Trước khi tạo một listogib, hãy quyết định độ dày và cấu trúc, cũng như bạn cần uốn bao nhiêu tờ, chúng sẽ uốn chính xác như thế nào. Điều này sẽ cho phép bạn chọn sơ đồ mà thiết bị sẽ được sản xuất. Cơ chế đơn giản nhất cho phép uốn thép tấm bằng phương tiện ngang... Thiết bị này có thể dễ dàng bẻ cong một tấm giấy có chiều rộng không quá nửa mét, 90 độ mà chỉ cần dùng sức của đôi tay của chủ nhân. Tấm kim loại được cố định trong máy bằng kẹp hoặc một cái kẹp nhỏ. Uốn ở vị trí đã chọn được thực hiện bằng cách nhấn vào đường ngang trên đó.

Thiết bị phức tạp - nhấn phanh với lưới và đấm như một thiết bị truyền động. Một tấm kim loại hoặc hợp kim được đặt trên một khuôn uốn cong hoặc thẳng, và một cú đấm (nêm uốn) được ép vào tấm đang bị uốn, tạo cho nó mẫu nếp gấp mong muốn. Loại máy này thường được sử dụng nhiều hơn trong ngành công nghiệp gia công kim loại, nơi uốn sắt tấm được đưa vào dòng chảy.

Máy uốn tự chế ở nhà, chúng cũng có thể làm việc với một cơ cấu thủy lực, ví dụ, vai trò của cơ cấu này được thực hiện bằng một kích.

Ngoài ra, công việc của họ phải được đồng bộ hóa, đây là một sự phức tạp bổ sung so với các máy uốn thép cây và ống.

Máy uốn chuyên nghiệp được thực hiện trên cơ sở một cơ chế ba trục. Trong đó, một tấm kim loại đi qua các trục có thể bảo quản được. Kết quả là, bán kính uốn của tấm có các giá trị khác nhau cho các cách tiếp cận khác nhau.

Một nơi đặc biệt được chiếm bởi máy uốn điện từ... Nhưng rất khó để tự làm một chiếc máy uốn như vậy. Những phẩm chất tích cực của nó là kích thước nhỏ, quá trình gấp tờ giấy im lặng, tốc độ cao. Máy uốn như vậy hoạt động do trường điện từ được tạo ra giữa bề mặt uốn và ma trận. Khuôn uốn được cố định lỏng lẻo bằng một lò xo và bản thân khuôn được đặt bên dưới. Cơ chế điều chỉnh theo hình dạng của tờ gấp. Một nam châm điện được đặt dưới bộ uốn (hoặc trong nó), nơi cung cấp điện áp nguồn được chỉnh lưu.

Máy uốn trục nó được sử dụng, ví dụ, trong sản xuất ống khói một vách, trong đó ống có mặt cắt ngang hình tròn hoặc hình bầu dục có kích thước lý tưởng. Nếu cơ cấu trục có một biên dạng nhất định, thì rất tốt cho việc sản xuất máng xối mái nằm xung quanh chu vi.

Máy trục thường được trang bị một dao để có thể cắt tấm gần điểm uốn.

Đối với máy uốn thủ công, nguồn lực làm việc thường được chọn trong các giới hạn sau:

• số tờ - không ít hơn 1400;
• chiều rộng tấm - không quá 2 m;
• góc gấp - lên đến 130 độ.

Một tài nguyên lớn hơn không được sử dụng cho công việc gia đình, mà cho công việc tùy chỉnh.

Để sản xuất listogib, bạn không thể làm mà không có các công cụ và vật tư tiêu hao sau đây cho chúng:

• máy khoan điện và một bộ mũi khoan có đường kính khác nhau;
• Người Bungari, cũng như đĩa cắt và mài cho nó;
• máy hàn và một bộ điện cực;
• hành vi xấu xa cho một bàn làm việc, một bộ kẹp;
• bộ dụng cụ cầm tay (búa, búa tạ, kìm, đột tâm, dũa đục).

Để kết nối dụng cụ, nếu không có ổ cắm nào gần vị trí làm việc trong sân, thì cần phải có một cuộn kéo dài có chiều dài cần thiết.

Là vật tư tiêu hao bạn cần:

• hồ sơ góc làm bằng thép có thành dày;
• bu lông, đai ốc và vòng đệm (bạn có thể sử dụng người trồng);
• kênh (Hồ sơ hình chữ U với các cạnh được mài một phần);
• quy tắc (nếu nó là nó được sử dụng như một phần tử kích hoạt);
• thanh gia cố (có thể chấp nhận cốt thép với bề mặt nhẵn);
• bộ vòng bi (nếu cơ chế cung cấp cho việc sử dụng chúng).

Ba loại máy uốn - bằng tay, trục và thủy lực - ngụ ý một số bản vẽ cụ thể. Hãy bắt đầu với một góc (hình chữ T).

Một hoặc hai góc làm cơ sở là thiết kế phổ biến nhất. Điều này đòi hỏi một diện tích bằng phẳng lớn (bàn làm việc). Lý tưởng nhất là nếu mặt bàn của nó được bọc bằng một tấm kim loại dày hơn.hơn cái có tấm bạn muốn uốn cong.

Chiều rộng của góc tối thiểu là 4,5 cm, chiều dày ít nhất là 3 mm... Khi uốn các tấm dài hơn (một mét trở lên), các góc dày hơn và rộng hơn sẽ được yêu cầu; kim loại đen hình chữ T (hình chữ T, góc đôi) cũng sẽ làm được.

Làm như sau.

• Gấp hai cấu hình chữ T lại với nhau. Ở cả hai đầu, khoét các hốc cho bản lề trên chúng. Cắt cạnh của mỗi rãnh ở một góc 45 độ.
• Dũa mặt chữ T thứ ba theo cùng một cách, để phần khía trong đó lõm hơn. Một rãnh như vậy là cần thiết để ép các tờ giấy đã gấp và di chuyển mà không cần nỗ lực.
• Hàn các bản lề ở cả hai bên - từ phía trước và phía sau. Đảm bảo rằng các mối hàn thẳng hàng và chắc chắn - vòng lặp không được bung ra.
• Trên một trong những thương hiệu khác xa bạn vào lúc này, hãy hàn hai đường vát ở mỗi bên. Những thứ này sẽ giúp cố định chốt giữ cố định.
• Hàn các đai ốc bu lông vào các góc xiên.
• Khóa thanh kẹp (thanh chữ T có mặt cắt).
• Hàn các tấm thép trên cùng với một lỗ ở giữa mỗi tấm. Chốt phải dễ dàng lắp vào lỗ.
• Căn chỉnh các lỗ sao cho chúng thẳng hàng với đai ốc. Hàn trên các tấm này.
• Cắt một đoạn của lò xo sao cho lực của nó đủ để nâng thanh kẹp lên trung bình 6 mm.
• Luồn bu lông vào thanh kẹp, đặt lò xo vào đó và siết chặt đai ốc. Lắp cùng một đoạn lò xo vào mặt sau. Tấm áp lực sẽ tự nâng lên khi bu lông được nới lỏng.
• Hàn hai mảnh thép cây vào đầu bu lông - chúng sẽ đóng vai trò như một tay cầm để siết chặt.
• Đặt các ống nhựa hoặc ống gỗ được làm dưới dạng ống vào tay cầm tạo thành.Tay nắm xe đạp cũ cũng có thể được sử dụng.

Đầu thứ hai của dầm chữ I được giữ bằng nêm hoặc lệch tâm.

Nếu bạn thay thế góc hoặc hình chữ T bằng một kênh hình chữ U, tuổi thọ của máy uốn sẽ tăng lên đáng kể. Các bộ phận chính được lắp đặt trên kênh vẫn không thay đổi.

Xà ngang khi sử dụng kênh sẽ không bị cong sớm. Đến lượt nó, góc lại kém khả năng chống quá tải - sự uốn cong nhỏ nhất sẽ làm giảm đáng kể chất lượng công việc, đó là lý do tại sao thép tấm sẽ phải uốn cong sau khi nắn và điều chỉnh máy.

Thiết bị để uốn thép tấm trên cơ sở quy tắc khác với góc một ở chỗ thay vì góc hoặc "Tavra", quy tắc nhôm thông thường được sử dụng như một cái kẹp, được sử dụng trong công việc trát và san bằng sàn bê tông khi láng nền. Trên thực tế, nó không bị biến dạng khi uốn các tấm dày đến 0,7 mm, tuy nhiên, nếu bạn vượt quá giới hạn này và cũng uốn quá ngắn một mảnh của tấm, thì quy tắc được đảm bảo là trở nên xỉn màu. Nó có thể thay thế - rất dễ dàng để thay thế một quy tắc đã mòn bằng một quy tắc mới.

Các bộ phận bằng gỗ của máy uốn sẽ giúp bạn tránh được trọng lượng quá lớn của thiết bị. Thực tế là một máy uốn kênh hoặc góc cổ điển nặng từ 100 kg trở lên, điều này khiến bạn không thể di chuyển được. Nếu một đường ray được sử dụng làm kết cấu chính, khối lượng sẽ tăng hơn 200 kg, và nó sẽ yêu cầu phần sàn dưới mái che có lớp phủ bê tông cốt thép.

Máy uốn gỗ uốn thép và nhôm dày đến 1 mm.

Bạn sẽ cần gỗ cứng, khi sử dụng gỗ thông và vân sam, các bộ phận bằng gỗ sẽ ngay lập tức trở nên cùn và biến dạng. Ưu điểm của cấu trúc bằng gỗ - không cần hàn - tất cả các kết nối đều được bắt vít. Máy bằng gỗ dễ chế tạo hơn. Nó thích hợp để uốn tấm lợp và làm thiếc nguyên chất.

Máy uốn tấm bằng tay có đường ray được thiết kế để uốn thép có độ dày trên 2 mm. Nói một cách đại khái, chúng có thể uốn cong các tấm dày mà từ đó các nhà để xe bằng thép đã được xây dựng trước đó. Tấm kim loại được kẹp bằng đường ray. Độ sâu nạp tấm có thể không giới hạn - một chiếc máy như vậy sẽ uốn tấm ở bất cứ đâu, bất kể thời gian đó là bao lâu. Năng suất của máy uốn thủ công dựa trên đường sắt là hàng chục mét tấm chạy mỗi giờ, điều này giúp bạn có thể uốn kim loại trên đường thẳng.

Máy uốn con lăn, ngược lại với máy uốn vòng, có độ chính xác cao hơn. Nếu các vòng bi phù hợp với kích thước của tải trọng rơi lên các tấm uốn cong và được bôi trơn tốt, bộ ba cuộn sẽ hoạt động trong ít nhất vài năm, ngay cả khi sử dụng hàng ngày.

Mô tả quy trình sản xuất của một chiếc máy như sau.

1. Khoan một vài lỗ trên một mảnh hình ống vuông. Chúng cần thiết cho các thanh thép có đường kính lên đến 8 mm.
2. Hàn các thanh này vào đường ống và lắp các phích cắm bằng nhựa. Bộ phận làm việc của máy đã sẵn sàng.
3. Cưa hình chữ nhật cắt hai miếng thép góc.
4. Đặt các góc trong tầm nhìn trên bàn làm việc có đệm đệm giữa chúng. Vòng đệm được sử dụng để lộ ra một khe mà thép hoặc nhôm có thể uốn cong được đặt vào.
5. Hàn 2 chốt tròn nhẵn và hoàn hảo vào các góc.
6. Trượt bộ ổ bi vào các chốt.
7. Khoan ở tâm của các góc dọc theo lỗ.
8. Chèn vào các lỗ này thành phần bao gồm một ống định hình và 2 thanh, đã được hàn trước đó.
9. Gắn các ống lót vào các thanh và hàn chúng vào các góc.
10. Trượt các ổ bi vào các đầu của thanh.

Bạn nên sơn toàn bộ cấu trúc vì nó sẽ được sử dụng trong sân chứ không phải ở nhà. Sơn kịp thời sẽ giúp nó không bị gỉ.

Không sử dụng máy uốn gỗ để uốn các tấm dày hơn 1 mm. - điều này sẽ dẫn đến sự cố nhanh chóng của nó. Nó không được thiết kế cho một nỗ lực như vậy.

Mặt khác, không sử dụng máy uốn có công suất quá mạnh đối với thép mỏng. Uốn quá nhanh sẽ làm gãy tấm, kết quả là một vết nứt. Đặc biệt là các vết nứt phá hủy các tấm mạ kẽm thông thường theo thời gian. Mỗi thiết bị được thiết kế cho một tải cụ thể.

Đôi khi một công nhân không thể uốn thép có độ dày hơn 2 mm trên một máy uốn tấm mạnh mẽ.... Ngay cả khi máy uốn có đòn bẩy dài, có thể cần đến sự trợ giúp của các công nhân khác. Trên các máy uốn thủ công chuyên nghiệp, công nhân uốn các tấm thép thành hai, ba hoặc sử dụng một thiết bị cơ khí có động cơ 12 kilowatt. Tùy chọn thứ hai có thể áp dụng tại một nhà máy, nơi, ví dụ, tấm lợp tôn, các góc sườn, hộp, dải hình chữ L cho ngưỡng và một số loại sản phẩm khác được làm từ các dải thép tấm thành phẩm.

Bất kỳ máy uốn nào cũng có thể bị mài mòn dần dần, ngay cả khi nó hoạt động nặng và chất lượng siêu cao. Các bộ phận quay chuyển động, cọ xát (bản lề, ổ trục) phải được bôi trơn ít nhất mỗi năm một lần - với những công việc hiếm, không thường xuyên. Hoạt động thường xuyên và lâu dài có thể yêu cầu bôi trơn mỗi tháng một lần, hàng quý - các bộ phận này bị quá tải tăng lên và không hoàn toàn không có ma sát. Kiểm tra các cạnh dẫn hướng - theo thời gian, chúng cũng có thể trở nên xỉn màu và có răng cưa, đồng thời tấm kim loại uốn cong xấu hơn và thô hơn, với những chỗ không đều và bị móp.

Không sử dụng tấm thép không gỉ làm vật liệu... Độ dẻo dai đáng kể của hợp kim này làm cho các tấm này khó gia công.

Khi chế tạo máy uốn tấm, tránh các mối hàn bị hỏng do tải trọng liên tục đổi hướng ngược lại.

Cố gắng giữ cho máy càng đơn giản càng tốt mà không thêm các chi tiết không cần thiết.... Sự đơn giản là một người bạn của sự tin cậy. Các bộ phận phụ có thể tăng thêm trọng lượng.

Máy uốn tấm không thích hợp để uốn phôi, sau đó được sử dụng trong rèn nghệ thuật - dao của nó không được thiết kế để cắt phôi thép từ 2 mm. Dao uốn về cơ bản chỉ cắt thẳng. Sử dụng máy gia công kim loại chuyên dụng ở một cấp độ khác để giải quyết vấn đề này.

Sử dụng găng tay, kính bảo hộ và quần áo bảo hộ khi làm việc với các dụng cụ điện, bao gồm cả máy uốn cong dụng cụ điện. Điều này sẽ làm giảm khả năng bị thương do lái xe bất cẩn. Đạn của công nhân không được tự bám vào thiết bị trong quá trình làm việc.

Nếu việc sản xuất máy uốn thủ công vượt quá sức lực và kiến ​​thức của bạn, bạn nên sử dụng một thiết bị làm sẵn. Nó có giá khoảng 60 nghìn rúp. Nhưng phương pháp này chỉ tốt cho những ai không muốn bỏ lỡ lợi nhuận bằng cách đưa công việc uốn nắn vào dòng.

Cách tự chế tạo máy uốn - xem bên dưới.