Có những loại máy cắt đá nào và làm thế nào để lựa chọn chúng một cách chính xác?

Ngày nay, các loại đá tự nhiên khác nhau và đá nhân tạo của nó được ưa chuộng kỷ lục như vật liệu xây dựng và hoàn thiện. Ngoài ra, các vật liệu như đá cẩm thạch và đá granit cũng được các nhà điêu khắc sử dụng rộng rãi. Cần lưu ý rằng quá trình chế biến đá đòi hỏi thiết bị đặc biệt với các đặc tính hoạt động thích hợp. Đó là lý do tại sao cần phân tích máy cắt đá công nghiệp, gia dụng và chuyên nghiệp là gì và làm thế nào để lựa chọn chúng một cách chính xác.

Tất cả các máy cắt đá hiện đại, bất kể loại và mục đích của chúng là thiết bị công nghệ được thiết kế để gia công vật liệu cứng với độ chính xác tối đa.

Việc đạt được những kết quả xuất sắc như vậy trước hết là nhờ vào thiết kế cứng cáp của máy móc, mà trong thiết kế cổ điển bao gồm các yếu tố chính sau đây.

• Khung - cơ sở của tất cả các thiết bị, chất lượng và hình dạng của chúng phần lớn phụ thuộc vào độ chính xác của công việc. Chính thông số này là một trong những yếu tố quyết định khi lựa chọn model máy cắt đá. Các chuyên gia giàu kinh nghiệm trong quá trình kiểm tra máy móc tập trung vào độ cứng của khung, kiểm tra độ lệch của khung dưới tác động của các lực khác nhau.

• Điểm sức mạnh. Trong phần lớn các trường hợp, chúng ta đang nói về động cơ điện được kết nối với mạng có điện áp 220 hoặc 380 V, tùy thuộc vào loại thiết bị cắt đá. Một đặc tính quan trọng có thể dự đoán được của bất kỳ mô hình nào sẽ là sức mạnh của động cơ được lắp trên đó. Và trong tình huống này, mọi thứ trở nên vô cùng đơn giản - chỉ số này càng cao thì trang bị càng hoạt động hiệu quả và những viên đá có thể chế biến trên đó càng lớn.

• Quá trình lây truyền... Trong tình huống này, chúng ta đang nói về một bộ phận chịu trách nhiệm truyền mô-men xoắn từ bộ phận công suất (động cơ điện) đến công cụ làm việc (đĩa cắt). Điều đáng chú ý là các máy có bộ truyền động được lắp thấp hơn và cứng hơn được trang bị bộ truyền động chính thức. Theo quy định, bộ phận này là bộ truyền động dây đai, nhưng các máy có độ chính xác cao được trang bị các cơ cấu xích và bánh răng.

• Mục công việc. Đầu cắt, được nhiều chuyên gia gọi là đầu cắt, ở đây là một trục mà theo các cách khác nhau, tùy thuộc vào sự thay đổi, chuyển động quay từ động cơ được truyền tới. Nó được trang bị một đai ốc kẹp đặc biệt được thiết kế để cố định các đĩa cắt theo nguyên lý máy mài. Nhân tiện, trên cơ sở máy mài góc (máy mài góc), những chiếc máy cắt đá thủ công có năng suất và chất lượng khá cao đã được chế tạo. Hơn nữa, các thiết bị để sửa chữa các thiết bị như vậy có thể được bán, với sự trợ giúp của chúng được chuyển đổi thành kỹ thuật được mô tả để thực hiện công việc có độ chính xác cao với vật liệu cứng.

• Thiết bị phụ trợ ở dạng máy bơm, cung cấp nguồn cung cấp chất làm mát cho bộ phận cắt trong quá trình hoạt động của máy. Ngoài ra, chúng ta có thể nói về một kho vũ khí toàn bộ các thiết bị bổ sung, theo quy luật, được mua riêng khi cần thiết và có tính đến tính đặc thù của công việc được thực hiện.

Đặc biệt cần chú ý đến cách lắp động cơ trên máy cắt đá.... Có hai lựa chọn, một trong số đó là xác định vị trí ổ đĩa dưới gầm giường. Trong trường hợp này, bản thân bộ phận nguồn và vết cắt là tĩnh, và vật liệu cần xử lý được đẩy lên lưỡi cắt. Tùy chọn thứ hai là đặt động cơ trên giường. Trong trường hợp này, cùng với đầu cắt, nó di chuyển dọc theo các thanh dẫn. Loại thiết bị này được coi là an toàn hơn.

Ngoài tất cả những điều trên, các mẫu thiết bị chế biến đá hiện đại có thể có các yếu tố cấu tạo khác. Thường thì chúng được trang bị các cơ cấu cung cấp tự động cho bộ phận làm việc hoặc phôi để sửa đổi tương ứng với bộ truyền động trên và dưới.

Hiện tại, các nhà sản xuất có mặt trên thị trường khá nhiều loại máy cắt đá. Có tính đến các tính năng thiết kế, tất cả các mô hình có sẵn có thể được chia thành các loại sau.

• Hướng dẫn sử dụng, có thể là cả di động (thuộc loại mini) và cố định. Trong trường hợp này, chúng ta đang nói về máy đánh chữ để bàn.
• Với ổ đĩa tĩnh phía dưới và ổ đĩa di động trên cùng.
• Với nguồn cấp dữ liệu được định hướng theo chiều dọc và chiều ngang, cũng như các phiên bản kết hợp (phổ quát).
• Wirewheels với thành phần kim cương, băng và được trang bị đĩa kim cương.

Tùy theo cấu hình, thiết bị và mục đích sử dụng mà máy được chia thành:

• máy chẻ đáđược sử dụng trong sản xuất vật liệu ốp lát, tấm lát và các sản phẩm khác có cấu trúc sứt mẻ;
• thước đodùng trong san lấp mặt bằng đá hộc;
• có thể tháo rời, đã nhận được sự phân phối rộng rãi nhất.

Do đó, máy cắt đá cho mục đích gia dụng không tồn tại. Điều này là do thực tế là chúng ta đang nói chủ yếu về thiết bị chuyên nghiệp. Đồng thời, máy cắt gạch điện có thể được coi là loại công cụ hiện đại. Các thiết bị thuộc lớp này được sử dụng rộng rãi và thành công trong việc hoàn thiện các công việc có độ phức tạp khác nhau.

Trong trường hợp này, một trong những điểm quan trọng sẽ là độ chính xác của việc cắt vật liệu, có tính đến độ lệch cho phép. Trong trường hợp với gạch men và đồ đá bằng sứ, con số này tương ứng là từ 0,5 đến 1 và không quá 0,5 mm. Khi sử dụng những chiếc máy mini như vậy, cần nhớ rằng chất lượng của công việc sẽ được phản ánh trong kết quả của công việc và đặc biệt là tình trạng của các mép cắt:

• mài trục;
• bề mặt của đai ốc kẹp;
• đĩa cắt bao gồm trong bộ giao thiết bị cơ bản.

Như đã lưu ý, Việc thực hiện một vết cắt khi gia công đồ đá bằng sứ cho phép sai lệch so với kích thước tuyến tính trong vòng 0,5 mm. Độ chính xác này được cung cấp bởi các mẫu máy cắt đá chuyên nghiệp. Một thông số quan trọng không kém đó là công suất của thiết bị, nhờ đó mà máy cung cấp ổn định 2800-3000 vòng / phút khi máy hoạt động có tải. Hiệu suất này giúp loại bỏ nhu cầu xử lý vật liệu, bao gồm cả gạch phải đối mặt, sau khi cắt.

Đặc điểm chính của công nghệ công nghiệp để xử lý các vật liệu cứng tất nhiên là phải có độ chính xác tối đa. Trong trường hợp này, việc cắt được thực hiện theo cả phương vuông góc và theo một góc do người vận hành thiết lập. Điều đáng chú ý là trong quá trình vận hành các máy có kích thước lớn như vậy, sai số là hàng trăm milimét và do đó nó được coi là bằng không. Chất lượng cao của vết cắt, trong số những thứ khác, không thể thiếu khoảng trống giữa các tấm ốp làm bằng đá tự nhiên.

Các mô hình nhà xưởng của máy móc được sử dụng thành công như nhau trong sản xuất cả vật liệu hoàn thiện và vật liệu xây dựng. Trong trường hợp này, điều quan trọng là phải tính đến chiều rộng của bản thân vết cắt, được xác định bởi các đặc tính của các phần tử làm việc. Dự đoán, chỉ số này sẽ cao hơn đối với máy công nghiệp, so với mức cắt giảm khi thực hiện công việc với các mẫu thiết bị đơn giản hơn. Mặt khác, máy sản xuất cho phép các tấm lớn và khối kết dính được cắt nhanh chóng và chính xác thành các phôi có kích thước yêu cầu, không phụ thuộc vào việc lấp đầy.

Như đã lưu ý, thiết bị cắt đá của nhiều lớp khác nhau được đại diện rộng rãi trên thị trường hiện đại của Nga và các nước khác. Đồng thời, song song với các dòng model của các hãng sản xuất hàng đầu trong và ngoài nước, danh sách các model được ưa chuộng nhất cũng được cập nhật liên tục.

Tính đến nhiều đánh giá, một trong những người dẫn đầu trong xếp hạng có thể được gọi là các sản phẩm của thương hiệu Nga "Thực hành"... Theo số liệu thống kê hiện tại, model 2380 rất xứng đáng với nhu cầu sử dụng, thiết bị này có thể xử lý bất kỳ loại đá nào với công suất 800 watt. Máy được trang bị đĩa gia công có đường kính 2300 mm cho phép bạn thực hiện các đường cắt chéo và xiên với độ chính xác tốt. Các giá trị tối đa cho độ sâu, chiều dài và độ dày của vết cắt lần lượt là 25, 500 và 43 mm. Máy có trọng lượng 30 kg và khác biệt so với các đối thủ cạnh tranh ở độ nhỏ gọn.

Bán chạy tiếp theo là máy cắt đá Fubag Master Line 6 Star 660 của Đức. Trong trường hợp này, chúng ta đang nói về tỷ lệ tối ưu giữa chi phí thiết bị và chất lượng của nó. Với một mức giá tương đối thấp, nhà sản xuất cung cấp một chiếc máy 800 watt với trọng lượng chỉ dưới 30 kg. Đồng thời, chiều sâu cắt đạt 50 mm, chiều dài là 0,6 m, một trong những đặc điểm quan trọng của mô hình là trang bị của thiết bị có quạt mạnh, giúp tăng năng suất đáng kể.

Một chiếc máy chế biến đá rất thú vị khác được cung cấp bởi một công ty đến từ Hoa Kỳ. cây búa... Ý tôi là mô hình PLR 1200 HammerFlex, một trong những lợi thế cạnh tranh rõ ràng là giá cả phải chăng của nó. Đồng thời, với số tiền tương đối ít, bạn có thể mua thiết bị có công suất 1,2 kW (3.000 vòng / phút). Đĩa cắt kim cương có đường kính 230 mm được sử dụng như một công cụ làm việc, cung cấp chiều sâu cắt lên đến 36 mm.

Đương nhiên, trong phân khúc được coi là của thị trường cho các công cụ và thiết bị chuyên dụng, các sản phẩm của các công ty đến từ Vương quốc Trung kỳ là đại diện. Và trong bối cảnh này, điều đáng chú ý là mô hình DIAM PLK-400 / 2.2... Thiết bị chuyên nghiệp này có công suất 2200 W. Đường kính đĩa tối đa có thể được sử dụng là 400 mm, dẫn đến chiều sâu cắt là 135 mm.

Về cơ bản, khi lựa chọn một máy cắt đá và các vật liệu cứng khác, một số tiêu chí quan trọng nhất sẽ là tiêu chí chính. Mặt khác, rất không khuyến khích bỏ qua các đặc điểm hoạt động chính của các loại xe được đề cập. Điều này có liên quan nhất khi nói đến việc lựa chọn một công cụ chuyên nghiệp.

Đặc biệt cần chú ý những điểm sau.

1. Mục đích của máy và các tác vụ tiềm năng sẽ được giải quyết với sự trợ giúp của nó... Cần nhớ rằng không phải tất cả các kiểu thiết bị được mô tả đều phổ biến. Vì vậy, một số máy móc có chuyên môn hẹp và được dùng để chuẩn bị đá trước khi xử lý tiếp theo.Trong trường hợp này, một cạnh cực đại chẵn được hình thành đơn giản, bắt đầu từ đó việc cưa (cắt) được thực hiện trong tương lai.
2. Các đặc điểm hoạt động cơ bản của nhà máy đóng một vai trò quan trọng. Danh sách của họ bao gồm chiều sâu và chiều dài của vết cắt, trên đó kích thước tối đa của các phôi được gia công trực tiếp.
3. Tải trọng tối đa mà thiết bị được thiết kế... Cần lưu ý rằng ngay cả những mẫu thiết bị bán chuyên nghiệp trong trường hợp này cũng phải có hiệu suất cao, hãy tính đến việc chúng được tập trung làm việc với vật liệu nào. Ngoài ra, một thiết bị chất lượng cao sẽ hoạt động ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt trong thời gian đủ dài, kể cả ở chế độ liên tục.
4. Độ chính xác trong cắt và các hoạt động khác... Thông thường, thông số này được hiển thị trong tài liệu kỹ thuật.
5. Cài đặt phần cứng. Chức năng của mô hình máy cắt đá được xác định bởi khả năng thay đổi các thông số quan trọng như chiều sâu và góc cắt, cũng như kích thước của phôi ở lối ra, v.v.
6. Tính sẵn có và chất lượng của các yếu tố bảo vệ khác nhau.

Ngoài tất cả những điều trên, điều đáng chú ý là tình trạng bề mặt làm việc của máy, cũng như chất lượng của các thanh dẫn, nếu có. Một điểm quan trọng khác là thể tích của két nước làm mát. Thông số này quyết định phần lớn đến hiệu suất của thiết bị.