Tổng quan về còng polyurethane

Polyurethane có các đặc tính hiệu suất tuyệt vời. Nhờ đó, ông thực tế đã thay thế cao su của nhiều nhãn hiệu khác nhau và các vật liệu khác được sử dụng làm con dấu (còng) từ nhiều lĩnh vực trong ngành.

Polyurethane là vật liệu nhân tạo được dùng để thay thế các sản phẩm làm kín bằng cao su, cao su, da. Trong hầu hết các trường hợp, sử dụng nó nhiều hơn nhanh chóng do các thuộc tính được cải thiện. Mục đích chính của nó là được sử dụng như một bộ phận làm kín để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng hoặc khí làm việc trong thiết bị thủy lực hoặc khí nén.

Một đặc tính rất đáng chú ý của còng polyurethane là cái gọi là bộ nhớ cơ học. Sau khi tải trọng không còn tác động lên con dấu, hình dạng ban đầu của nó sẽ được khôi phục. Điều này cho phép các vòng bít hoạt động với hiệu suất cao trong mọi thiết bị và chịu được áp suất cao.

So với còng làm bằng chất liệu khác, còng polyurethane có những ưu điểm sau:

• kéo dài tuổi thọ: do khả năng chống mài mòn tăng lên, chúng có thể được sử dụng lâu hơn gấp 3 lần so với cao su;
• độ đàn hồi cao: có thể co giãn gấp đôi so với cao su;
• tăng khả năng chống chịu với tất cả các loại nhiên liệu và dầu;
• độ tin cậy;
• ổn định chịu được tải trọng cao;
• bền về mặt hóa học với axit và kiềm;
• có khả năng ứng dụng trong phạm vi nhiệt độ từ -60 đến +200 độ C;
• không dẫn dòng điện.

Theo GOST 14896-84, còng thủy lực được chia thành các loại tùy theo mức độ áp lực. Điều này tính đến áp suất mà chúng có thể chịu được trong quá trình vận hành thiết bị. Hiện tại, có ba loại:

• loại đầu tiên bao gồm những vòng bít dùng cho thủy lực và khí nén có khả năng chịu áp suất từ ​​0,1 đến 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
• loại thứ hai được đặc trưng bởi khả năng làm việc trong phạm vi từ 0,25 đến 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• ở phần thứ ba, áp suất làm việc nằm trong khoảng từ 1,0 đến 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Làm rõ: ở giai đoạn này, còng loại thứ hai phù hợp với GOST 14896-84 không được sử dụng và không được sản xuất. Chúng được thay thế bằng con dấu loại thứ ba có kích thước phù hợp hoặc được làm theo TU 38-1051725-86.

Có hai phương pháp để chế tạo còng: cổ điển (đây là đúc) và tiện từ phôi.

Để đúc, cần phải có hình dạng lặp lại hình dạng của vòng bít trong tương lai. Polyurethane lỏng được đổ vào nó thông qua một lỗ dưới áp suất. Hình dạng lan rộng, nó chuyển không khí qua cửa sổ thứ hai. Sau khi hỗn hợp đã đầy phôi, nó nguội đi và có dạng sản phẩm mong muốn.

Để sản xuất con dấu polyurethane theo cách này, cần phải có một máy đặc biệt. - máy ép phun kỹ thuật có khả năng thực hiện ép phun. Vì mục đích này, máy ép phun được sử dụng, vì chúng có thể sản xuất các sản phẩm có hình dạng và kích thước bất kỳ với số lượng lớn.

Ưu điểm của công nghệ này:

• khả năng kiểm soát quá trình lựa chọn độ cứng và nhiệt độ của polyurethane, khả năng tương thích;
• giảm tiêu hao nguyên liệu;
• khả năng phát hành với số lượng lớn với tay nghề chất lượng cao.

Ngoài ra còn có nhược điểm - đây là giá khuôn cao, phụ thuộc vào độ phức tạp của sản phẩm trong tương lai. Trung bình, chi phí dao động từ 1 đến 4 nghìn đô la.

Tiện được sử dụng khi số lượng bộ phận từ một mảnh đến một nghìn, và điều này đang bật trên máy CNC. Phôi được lắp vào một máy tiện được điều khiển bằng kỹ thuật số, và sau đó, chỉ trong vài giây, bộ phận mong muốn sẽ có được.

Máy chứa một số lượng lớn các chương trình và sau khi đo vòng bít mong muốn, bạn có thể lặp lại ngay lập tức. Một nhân viên chỉ cần chọn và thiết lập một chương trình, và sau đó mọi thứ sẽ diễn ra mà không cần sự tham gia của anh ta - ở chế độ tự động.

Vòng bít polyurethane được sử dụng trong các xi lanh thủy lực khác nhau để bịt kín các khe hở giữa thành xi lanh và thanh truyền. Chúng được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm, nông nghiệp, xây dựng và nhiều lĩnh vực khác.

Có một hướng dẫn sử dụng cho mỗi động cơ thủy lực cho bạn biết cách sử dụng và thay đổi các phớt. Nhưng có những khuyến nghị chung:

1. đầu tiên bạn cần phải kiểm tra bằng mắt thường vòng bít để tìm các khuyết tật bên ngoài;
2. kiểm tra vị trí lắp đặt con dấu, cũng không nên có hư hỏng, vết lõm ở đó;
3. khi đó bạn cần loại bỏ bụi bẩn và cặn dầu mỡ bám trên ghế;
4. tiến hành lắp đặt theo rãnh đặc biệt, tránh xoắn.

Quy trình sản xuất còng polyurethane trong video dưới đây.