Làm thế nào và làm thế nào để dán phim?

Polyethylene và polypropylene là vật liệu cao phân tử được sử dụng cho các mục đích công nghiệp và gia dụng. Các tình huống phát sinh khi cần kết nối các vật liệu này hoặc cố định chắc chắn chúng trên bề mặt gỗ, bê tông, thủy tinh hoặc kim loại. Vì polyetylen có độ mịn cao nên việc dán các sản phẩm như vậy lại với nhau khá khó khăn. Để đạt được kết quả tốt, bạn có thể sử dụng nhiều phương pháp khác nhau có sẵn ngay tại nhà.

Tấm polypropylene, nhựa, giấy bóng kính màng áp suất cao và thấp - tất cả những vật liệu này đều có khả năng kết dính thấp. Bề mặt của chúng không chỉ nhẵn mà còn không có độ xốp để hấp thụ chất kết dính. Cho đến nay, không có chất kết dính đặc biệt nào được thiết kế riêng cho polyethylene được phát minh.

Keo dán vật liệu cao phân tử được chia làm 2 loại.

• Chất kết dính một thành phần - chế phẩm này đã hoàn toàn sẵn sàng để sử dụng và không yêu cầu bất kỳ thành phần bổ sung nào.
• Keo hai thành phần - bao gồm một cơ sở kết dính và một thành phần bổ sung ở dạng chất trùng hợp được gọi là chất làm cứng. Trước khi bắt đầu công việc, cả hai thành phần phải được kết hợp bằng cách trộn. Chế phẩm đã hoàn thành không thể được bảo quản và được sử dụng ngay sau khi chuẩn bị, vì quá trình trùng hợp bắt đầu dưới ảnh hưởng của oxy.

Theo phương pháp làm cứng, tất cả các chất kết dính được chia thành 3 nhóm:

• trùng hợp nguội - keo đông cứng ở nhiệt độ 20 ° C;
• sự trùng hợp nhiệt hoạt - để đông đặc, thành phần chất kết dính hoặc bề mặt của vật liệu được dán phải được nung nóng;
• trùng hợp hỗn hợp - keo có thể đông cứng trong điều kiện gia nhiệt hoặc ở nhiệt độ phòng.

Keo dán hiện đại có các chất phụ gia làm tan bề mặt polyme, từ đó tạo điều kiện để kết dính tốt hơn. Dung môi có xu hướng bay hơi nhanh chóng, sau đó khối polyme cứng lại, tạo thành đường nối. Trong khu vực đường may, bề mặt của hai phôi tạo thành một mạng lưới chung, vì vậy quá trình này được gọi là hàn nguội.

Phần lớn các chất kết dính hiện đại có chứa methacrylate, là một nguyên tố hai thành phần, nhưng không có phụ gia của chất làm cứng sơn lót có hại cho cơ thể con người.

Để dán polyamide và polyethylene, có thể sử dụng chất kết dính của một số nhãn hiệu phổ biến.

• Easy-Mix PE-PP - từ nhà sản xuất Weicon. Là một lớp sơn lót, thủy tinh nghiền được sử dụng dưới dạng phân tán mịn, khi phân bố trên bề mặt các bộ phận cần dán sẽ đảm bảo độ bám dính tốt. Trong thành phần không có tạp chất gây hại cho con người nên sản phẩm có thể sử dụng tại nhà. Trước khi áp dụng nó lên bề mặt làm việc, chúng không cần phải được chuẩn bị đặc biệt theo bất kỳ cách nào - chỉ cần loại bỏ bụi bẩn rõ ràng là đủ. Sự trộn lẫn các thành phần của keo nhão xảy ra tại thời điểm nó được đưa trực tiếp từ ống vào bộ phận dán.

• "BF-2" - Sản xuất của Nga. Có sự xuất hiện của một chất nhớt màu nâu đỏ.Thành phần của keo có chứa phenol và formaldehyt, được xếp vào nhóm chất độc hại. Thành phần chất kết dính được định vị như một chế phẩm chống ẩm và linh hoạt dùng để dán các vật liệu polyme.

• BF-4 là sản phẩm nội địa. Nó có thành phần tương tự như keo BF-2, cũng như các thành phần bổ sung làm tăng độ đàn hồi của đường may. Keo BF-4 được sử dụng để dán các polyme tiếp xúc với chu kỳ biến dạng thường xuyên và tải trọng rung động. Ngoài ra, chất kết dính có thể kết dính các tấm thủy tinh, kim loại, gỗ và da với nhau.

• Griffon UNI-100 có xuất xứ tại Hà Lan. Bao gồm một thành phần dựa trên các chất thixotropic. Nó được sử dụng để nối các bề mặt polyme. Trước khi thi công, các bề mặt đó phải được làm sạch bằng chất tẩy rửa được cung cấp cùng với chất kết dính.

• Liên hệ là một sản phẩm hai thành phần của Nga. Bao gồm nhựa epoxy và chất làm cứng. Phản ứng trùng hợp của khối kết dính xảy ra ở nhiệt độ phòng. Mối nối hoàn thiện có khả năng chịu nước, xăng và dầu cao. Thành phần chất kết dính được sử dụng cho các vật liệu polyme, cũng như để dán kính, sứ, kim loại, gỗ. Một khối keo dày lấp đầy mọi khoảng trống và vết nứt, tạo thành một đường may nguyên khối duy nhất không có độ đàn hồi.

Ngoài polyetylen mịn, vật liệu polyme tạo bọt cũng cần dán. Cấu trúc xốp của polyme xốp là linh hoạt, vì vậy kết nối kết dính phải khá đáng tin cậy. Để dán các vật liệu như vậy, các loại keo khác được sử dụng.

• 88 Lux là một sản phẩm của Nga. Keo tổng hợp một thành phần, không chứa các chất độc hại cho con người. Thành phần chất kết dính có thời gian trùng hợp lâu dài, đường nối cứng hoàn toàn chỉ một ngày sau khi dán các bề mặt. Khi sử dụng keo 88 Lux, đường may hoàn thiện có khả năng chống ẩm và nhiệt độ dưới 0.

• "88 P-1" là loại keo một thành phần được sản xuất tại Nga. Sản phẩm đã sẵn sàng để sử dụng và bao gồm cao su chloroprene. Chế phẩm không thải ra các thành phần độc hại ra môi trường và thích hợp sử dụng trong gia đình. Sau khi dán, đường may có độ bền và độ đàn hồi uốn cao.

• Tangit - sản xuất tại Đức. Nó có thể được sản xuất dưới dạng một công thức một thành phần, sẵn sàng để sử dụng, cũng như một bộ hai thành phần. Keo hai thành phần được coi là thiết thực hơn vì nó thích hợp để dán các vật liệu có độ kết dính thấp. Gói bao gồm một hộp đựng có keo và một chai chất làm cứng.

Có những trường hợp khác nhau khi cần phải dán màng polyetylen. Điều này có thể là chuẩn bị một nhà kính cho mùa hè hoặc che chở các xà nhà trong quá trình sửa chữa mái nhà. Thông thường, polyethylene được dán để thực hiện các nhiệm vụ sản xuất hoặc khi thực hiện công việc xây dựng. Màng polyetylen có thể được dán trực tiếp tại vị trí lắp đặt hoặc việc dán được thực hiện trước.

Quá trình như dán phụ thuộc vào bề mặt bạn muốn dán bằng vật liệu polyme. Thứ tự thực hiện công việc trong từng trường hợp sẽ khác nhau. Hãy phân tích các nguyên tắc dán phim cho các nhiệm vụ khác nhau.

Bạn có thể dán 2 tấm polyethylene với nhau bằng cách sử dụng keo BF-2. Thủ tục khá đơn giản và có thể tự tay làm tại nhà. Trước khi dán keo, các bề mặt liên kết phải được chuẩn bị.

• Các bề mặt trong khu vực liên kết được làm sạch bằng dung dịch tẩy rửa trong trường hợp bị nhiễm bẩn nặng. Sau khi làm sạch, phim được lau khô và tẩy dầu mỡ - điều này có thể được thực hiện bằng dung dịch cồn công nghiệp hoặc axeton.
• Phủ đều một lớp keo mỏng lên bề mặt đã chuẩn bị sẵn. Keo "BF-2" có xu hướng khô nhanh chóng, vì vậy cả hai phần cần dán phải nhanh chóng kết hợp với nhau.
• Sau khi kết hợp hai bề mặt, nó là cần thiết để chất kết dính hoàn toàn trùng hợp và cứng lại. Để làm được điều này, anh ta sẽ cần ít nhất 24 giờ. Chỉ sau thời gian quy định, sản phẩm đã dán mới có thể được sử dụng.

Quy trình tương tự để chuẩn bị bề mặt làm việc và bôi keo được sử dụng cho các chất kết dính tương tự khác. Trong quá trình thực hiện công việc, cần tuân thủ các biện pháp phòng ngừa - sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân và làm việc ở nơi thông thoáng. Khi dán các bề mặt lớn, để thuận tiện cho việc thực hiện công việc, một khối lượng lớn keo được sử dụng, đặt trong một hộp mực.

Để kết dính polyetylen với kim loại, hãy làm như sau:

• bề mặt kim loại được làm sạch bằng bàn chải kim loại, sau đó bằng giấy nhám hạt thô, sau đó được tẩy dầu mỡ bằng axeton hoặc dung dịch cồn kỹ thuật;
• bề mặt kim loại được làm nóng cẩn thận và đều bằng đèn hàn đến nhiệt độ 110-150 ° C;
• màng nhựa được ép vào kim loại được nung nóng và cuộn bằng con lăn cao su.

Việc ép chặt vật liệu đảm bảo polyme nóng chảy, và sau khi nguội đi sẽ thu được độ bám dính tốt với bề mặt kim loại thô.

Polypropylene ở dạng vật liệu cách nhiệt cũng có thể được dán lên bề mặt bê tông. Đối với điều này, bạn cần:

• làm sạch bề mặt bê tông, bằng phẳng bằng bột bả, trét;
• bôi đều chất kết dính lên mặt còn lại của tấm polypropylene, nơi không có lớp giấy bạc;
• đợi một chút theo hướng dẫn cho keo, khi keo ngấm vào vật liệu;
• phủ lớp cách nhiệt lên bề mặt bê tông và ép xuống tốt.

Sử dụng keo, polyethylene có thể được dán vào giấy hoặc cố định vào vải. Tuy nhiên, ngoài chất kết dính, bạn có thể dán vật liệu polyme bằng cách sử dụng bàn là:

• các tấm polyetylen được gấp lại với nhau;
• một tờ giấy bạc hoặc giấy thường được áp dụng trên đầu trang;
• lùi ra khỏi mép 1 cm, dùng thước mét;
• với một bàn là nóng dọc theo cạnh tự do trên đường viền của thước, một số chuyển động của sắt được thực hiện;
• thước và giấy được lấy ra, đường nối kết quả được để nguội hoàn toàn ở nhiệt độ phòng.

Dưới tác dụng của bàn là nóng, polyetylen nóng chảy và tạo thành một đường nối chắc chắn. Theo nguyên tắc tương tự, bạn có thể nối phim bằng mỏ hàn. Sự khác biệt là thay vì bàn là nóng, một đầu mỏ hàn được nung nóng được vẽ dọc theo thước. Kết quả là một đường hàn mỏng.

Bạn cũng có thể hàn màng polyme bằng ngọn lửa. Điều này sẽ yêu cầu:

• gấp 2 miếng phim lại với nhau;
• kẹp các mép của phim vào các khối vật liệu chống cháy;
• đưa nguyên liệu lên ngọn lửa đốt gas;
• kéo theo phương tiếp tuyến mép tự do của màng nhựa trên ngọn lửa, chuyển động phải nhanh;
• loại bỏ các thanh chịu lửa, để đường may nguội tự nhiên.

Kết quả của quá trình hàn, một đường may chắc chắn sẽ thu được, có bề ngoài giống như một con lăn.

Khi thực hiện quá trình dán hoặc hàn màng polyme hoặc polypropylene, cần phải tính đến các sắc thái sau trong công việc:

• Đường may khi hàn polyetylen sẽ khá cứng nếu nguội dần ở nhiệt độ phòng;
• Sau khi dán vật liệu polyme để có độ bền của đường nối, cần phải cung cấp thêm thời gian để hoàn thành quá trình trùng hợp, theo quy định, đó là 4-5 giờ;
• Để dán các vật liệu polyme dẻo, tốt nhất là sử dụng keo tạo đường nối đàn hồi, nhựa epoxy trong trường hợp này không phải là lựa chọn đáng tin cậy nhất.

Để biết thông tin về cách dán màng nhà kính, hãy xem video tiếp theo.