Tất cả về máy cắt gạch sứ

Máy cắt gạch giúp giải quyết các tình huống mà việc cưa gạch có thể dẫn đến các biến chứng đáng kể: sự xuất hiện của các mảnh vụn ở mặt trước của các mảnh gạch, sự phát sinh của một lượng lớn bụi với sự lắng đọng lặp đi lặp lại trên bề mặt bóng của gạch . Công cụ này, giống như tất cả những người khác thích nó, được thiết kế để thuận tiện.

Máy cắt gạch cho đồ đá sứ có thể làm được nhiều việc hơn một máy mài thông thường với đĩa đá. Gốm sứ và đá granit là những vật liệu xây dựng có thể chịu được ứng suất cơ học cao, ngược lại với gạch ốp lát, có độ cứng, cao hơn chỉ những loại thép đặc biệt, hợp kim pobeditovy và kim cương mới được sử dụng. Gạch men sứ mờ có khả năng chịu tải trọng mà gỗ không thể chống chọi lại được. Theo đó, các yêu cầu đối với đĩa cắt gạch được tăng lên: để cắt gốm sứ, đá granit và bê tông, chỉ đĩa và dao được tráng kim cương là phù hợp. Để kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao hoặc máy cắt bằng tay, gạch được làm ướt bằng nước trước và trong khi cắt.

Máy cắt gạch bằng tay có thể được trang bị các phụ kiện cắt đặc biệt cho phép bạn thực hiện cắt cong, cơ khí - được hoàn thiện với các mão tạo lỗ tròn, ví dụ, để làm nóng, cấp nước và thoát nước thải. Máy cắt gạch thông thường có một nhược điểm - chúng không cắt đúng cách khi mép từ mép của mảnh gạch nằm gần hơn 4 mm: nó sẽ không cắt, nhưng bị đứt ra, ở đây tốt hơn là sử dụng máy mài có đĩa kim cương, kẹp gạch hoặc một công cụ để thực hiện cắt trong nước.

Theo loại nguồn lực tác dụng, máy cắt gạch được chia thành bằng tay và bằng điện. Nhiều mô hình được trình bày dưới đây hỗ trợ làm việc với gạch tiêu chuẩn - 600x600 mm mỗi miếng. Gạch 1200x600 mm có thể dễ dàng cắt làm đôi.

Máy cắt gạch đơn giản - thủ công - chỉ được trang bị một dao cắt cố định hoặc có thể thay thế, giống như một lưỡi dao cắt thủy tinh. Ví dụ, khi sử dụng phương pháp trượt, khi cắt vật liệu mềm bằng dao thông thường, không thể cắt gạch với khối lượng lớn, do đó tất cả các máy cắt gạch thủ công đều được chế tạo dưới dạng con lăn có bản lề (đôi khi trên ổ bi lồng), cố định vào khung (đế). Về bản chất, nó là cùng một viên kim cương để cắt kính, nhưng được thiết kế để có độ dày lớn hơn đáng kể, gấp 10 lần kính. Tuy nhiên, công cụ này có một thanh dẫn có thể điều chỉnh, trượt dọc theo cạnh của mảnh gạch, không cho phép máy cắt rời khỏi đường cắt.

Có nhiều lựa chọn máy cắt gạch thủ công cho gạch lát và gạch có chiều rộng lên đến 600 mm. Chiều dài của mảnh gạch có thể lên đến 1200 mm. Gạch càng dày, máy cắt càng lớn và lớp phủ kim cương trên đầu (cạnh) của nó càng dày. Loại cơ cấu tiêu biểu nhất là con lăn.

Máy cắt gạch điện (cơ, điện) - thực tế là một máy mài cải tiến, với một nắp bảo vệ cố định hoặc có thể điều chỉnh (đối với các đường kính khác nhau của đĩa, lên đến 30 cm), đường ray có thể điều chỉnh, bộ giảm xóc-hệ thống treo dựa trên lò xo và một tay cầm cải tiến có thể xoay để dễ dàng làm việc ở nhiều nơi khác nhau, kể cả hạn chế, điều kiện.Sức mạnh của chúng là đủ - lên đến 2 kilowatt để đối phó với việc cắt gạch dày tới 3,5 cm.

Máy cắt gạch có hộp số không truyền động trực tiếp - chúng có hộp giảm tốc để giảm tải cho cụm ổ trục động cơ. Vòng bi không có hộp số như vậy, nhưng chúng không chịu được lực (áp suất) quá cao khi cắt.

Theo định nghĩa, máy cắt gạch tốt nhất là mạnh nhất và nhanh nhất, nhưng cũng phải chăng nhất (rẻ nhất). Máy cắt gạch thủ công không mang lại hiệu suất hiệu quả trong quá trình xây dựng và sửa chữa lớn, cũng như với một khối lượng công việc đơn lẻ nhưng đáng kể.

• Người Đức Boada Là công ty sản xuất máy cắt gạch RUBI. Mô hình TM-70 cắt đồ đá bằng gốm và sứ lên đến 21 mm. Các thanh dẫn hướng bằng thép không gỉ mạ chrome và điểm dừng cắt bên cho phép bạn đi đường cắt hai lần trong trường hợp có đường cắt dưới trong một bước, cũng như thực hiện đường cắt thứ hai ở góc 45 và 90 độ. Thích hợp cho các loại gạch lớn. Máy cắt gạch tối ưu về giá thành cũng như chất lượng của sản phẩm.

• Ma trận 600 mm - thiết bị cắt gạch có chiều rộng và chiều dài chủ yếu là 600 và 500 mm. Một thanh dẫn hướng dầm chữ I, cơ cấu chịu lực để cắt. Xe cắt được bao quanh bởi một thanh dẫn ở cả hai bên. Cơ cấu kẹp của chuôi. Tay cầm bi dẫn hướng bằng bi giúp dụng cụ không bị trượt khi cắt tấm. Tay đòn nhẹ. Khung nhôm - công cụ dễ mang theo.

• Sigma 3C3M - 1150 kg trọng lượng lực cắt. Chiều rộng của gạch là 72 cm, được thiết kế cho các loại gạch có họa tiết và họa tiết phức tạp. Tay cầm bằng bi giúp bạn có thể cắt gạch một cách trơn tru, ngay cả ở những nơi khó tiếp cận. Đệm cải thiện sự thoải mái khi đi xe. Thước định tâm tích hợp để cắt gạch ở các góc đáng kể.

• MONTOLIT 26PB - người mẫu chuyên nghiệp. Đế cứng được thiết kế để cắt cực kỳ trơn tru. Độ dày của gạch - lên đến 25 mm. Điều chỉnh độ sâu của vết cắt giúp bạn có thể chia đều gạch dày đến 25 mm.

• Người ở 3310-60 - mô hình, được trang bị máy cắt tròn, được thiết kế cho gạch 1,5 cm, tạo ra các đường cắt tròn và thẳng, các lỗ có hình dạng lý tưởng với đường kính 3-8 cm. Kích thước bên ngoài và góc vuông, hình vuông 45 độ.

• CƠ BẢN CỘNG 60 đi kèm với một vali. Khung nhôm, ray có tay cầm, mặt cắt ray hình bầu dục. Lớp mạ crom của thanh dẫn làm giảm ma sát. Bộ phận vận chuyển được làm bằng đế polyme, không cần bôi trơn. Tay cầm mở rộng giúp giảm áp lực của dụng cụ khi cắt gạch.

Độ chắc chắn của giường đóng vai trò quyết định đến sự lựa chọn máy cắt gạch của bạn. Khung bị suy yếu sẽ không chịu tải trọng tăng lên. Độ dày của kim loại được kết nối với độ cứng: thép không được mỏng hơn 3 mm, nhôm - không mỏng hơn 5 mm, nếu không khung sẽ bị uốn cong và chất lượng cắt gạch sẽ giảm đáng kể ngay cả khi đã san bằng. Đảm bảo tay cầm đủ chắc chắn. Nếu quá dài thì có thể bị uốn cong, trong trường hợp xấu nhất, với các đường gấp khúc nhiều lần, tay cầm có thể bị gãy. Độ cứng của tay cầm tạo ra lợi thế của một đòn bẩy thực sự mạnh mẽ, rất tiện lợi khi làm việc với đồ đá bằng sứ.

Máy cắt gạch ngắn không phù hợp với gạch lát sàn: ở đây sự ổn định là rất quan trọng, nếu không khung sẽ phải được sửa đổi nhân tạo, làm tăng cả khung và thanh dẫn. Chọn máy cắt gạch có bộ phận bảo vệ chống văng và làm mát bằng nước. Điều này sẽ cho phép ít làm sạch hơn sau khi sửa chữa và cũng sẽ tiết kiệm tài nguyên của các bộ phận cọ xát bằng cách loại bỏ nhiệt sinh ra trong quá trình ma sát.

Máy cắt gạch hoạt động trơn tru sẽ tránh cho chủ nhân bị giật ở đầu và cuối phiên cắt, dẫn đến hình thành phoi và có thể sai lệch máy cắt khỏi đường cắt. Hãy tìm nhà sản xuất có chính sách giá không tích cực và không ảnh hưởng đáng kể đến cách tiếp cận chất lượng truyền thống. Đừng vội đến những công ty Trung Quốc đầu tiên mà bạn bắt gặp - nhiều công ty trong số đó tập trung nhiều hơn vào lợi nhuận, hơn là vào danh tiếng hoàn hảo trong nhiều năm có mặt trên thị trường.

Một tiện ích bổ sung trong việc sử dụng máy cắt gạch được cung cấp bởi một máy đo mức bằng tia laser - nó cho phép bạn kiểm soát tốt hơn độ đồng đều của vết cắt, ngay cả khi chỉ áp dụng các dấu "gạch ngang" đầu tiên và cuối cùng chứ không phải một đường kẻ được vẽ .

Không thể mài một con lăn cùn - hợp kim chiến thắng và kim cương phun không thể được mài sắc bằng những phương tiện ngẫu hứng. Kiểm tra xem công cụ có hoạt động tốt không trước khi bắt đầu làm việc. Sử dụng máy cắt gạch bằng tay theo hướng dẫn sau.

• Đánh dấu gạch men hoặc sứ bằng bút xây dựng.
• Làm ẩm phôi bằng nước.
• Đặt mảnh gạch lên bệ của máy cắt gạch bằng tay. Đường cắt phải nằm dưới đường lăn đã định. Đảm bảo khoảng cách giữa mép gạch và con lăn ít nhất là một cm.
• Khi vẽ một đường bằng con lăn, không được vượt qua gạch hoặc gạch. Nếu không, các vết nứt sẽ đi theo các hướng khác nhau và phôi bị văng ra xa. Điều chính là để cắt qua lớp phủ tráng men.
• Bấm vào tay cầm. Gạch sẽ vỡ ngay ngắn theo đường cắt.

Để cắt bỏ phần không cần thiết của một miếng gạch men hoặc sứ bằng máy cắt điện, hãy làm như sau.

• Khởi động thiết bị: hệ thống phun nước sẽ bật.
• Chèn miếng vào bệ tiếp liệu bằng các thanh dẫn. Đĩa sẽ bắt đầu hoạt động - và cắt mảnh gạch.