Mọi điều quan trọng cần biết về cát phun cát

Nội dung
  1. Đặc thù
  2. Tổng quan về loài
  3. Các ứng dụng
  4. Làm thế nào để lựa chọn?
  5. Các sắc thái sử dụng

Công nghệ được sử dụng trong máy phun cát về nhiều mặt là không thể thiếu để duy trì trình độ phát triển công nghệ hiện tại của nền văn minh nhân loại. Nhờ đó, lớp sơn cũ hoặc rỉ sét có thể được loại bỏ khỏi bề mặt kim loại, có nghĩa là chúng ta có thể tái sử dụng các sản phẩm kim loại hoặc nấu chảy chúng để làm nguyên liệu thô, hầu như luôn rẻ hơn khai thác quặng mới, trữ lượng của chúng cũng không bất tận. Tuy nhiên, để sử dụng phun cát một cách đầy đủ và chính xác, bạn nên chọn cát một cách khôn ngoan, và đối với điều này bạn cần phải tự tin hiểu chủ đề.

Đặc thù

Cát để phun cát không phải là một nghĩa đen, mà chỉ là một khái niệm rất khái quát, nó thực sự bao gồm các tập hợp khoáng chất khác nhau, và thậm chí kích thước các phân số khác nhau. Bản chất của thiết bị phun cát là hỗn hợp dưới áp suất cực lớn được đẩy ra bởi một tia phản lực và đập với các hạt nhỏ trên bề mặt được xử lý, loại bỏ phần dư thừa. Rõ ràng là không phải bất kỳ chất mài mòn nào cũng phù hợp cho mục đích này. và nó phải được chọn tùy thuộc vào chính xác những gì bạn đang xử lý và những cặn bẩn hoặc lớp phủ bên ngoài nào cần được loại bỏ.

Sử dụng sai chất mài mòn có thể dẫn đến nhiều bất ngờ khó chịu. - từ quá trình gia công kém chất lượng hoặc làm hỏng phôi đến gây hại cho máy phun cát. Về mặt lý thuyết, các chuyên gia tư vấn tại cửa hàng nơi mua hàng loạt sẽ giúp chọn chất mài mòn cho một trường hợp cụ thể, tuy nhiên, họ không phải lúc nào cũng là chuyên gia xứng đáng trong ngành này. Điều quan trọng là phải hiểu rằng nếu một cửa hàng không thể thuê những người bán có năng lực, thì nó không thể đảm bảo chất lượng tốt của sản phẩm của mình.

Vì lý do này, chỉ nên mua chất mài mòn từ những nhà cung cấp đáng tin cậy.

Tổng quan về loài

Vật liệu mài mòn thường được bán nhiều nhất đã được đóng gói, và một cửa hàng lớn có thể sẽ cung cấp các khối lượng khác nhau - từ túi tương đối nhỏ đến bao bì lớn và vận chuyển theo lô nhiều tấn. Đồng thời, hầu hết các doanh nghiệp không làm việc với phôi của một loại hoàn toàn, do đó, việc tính toán chính xác loại vật liệu cần thiết tại một thời điểm nhất định là rất hợp lý. Để làm điều này, bạn cần biết chính xác cách sử dụng các loại hạt mài khác nhau.

Thạch anh

Một chất mài mòn như vậy được coi là một trong những chất liệu phổ biến nhất hiện nay, và điều này không có gì đáng ngạc nhiên - nó được bán rộng rãi và do đó chi phí cho người tiêu dùng tương đối rẻ. Đồng thời, không nên nhầm lẫn giữa khái niệm mài mòn thạch anh và cát thạch anh, vì thứ hai là mô tả chỉ một phần nhỏ, được sàng lọc theo kích thước.

Dưới đây là các phần nhỏ của hạt mài thạch anh được phân biệt:

  • bụi - đường kính khoảng 0,1 mm;
  • cát chính nó - 0,1-0,4 mm;
  • thô - 0,5-1 mm;
  • vụn thạch anh - đường kính hơn 1 mm của mỗi hạt.

Những người chưa có kinh nghiệm hút cát có thể nghĩ rằng cát thạch anh và cát sông thông thường là như nhau, nhưng trên thực tế, phương án thứ hai không thể thay thế phương án thứ nhất. Thạch anh mài mòn tốt vì tính đồng nhất của nó, không có tạp chất lạ trong nó, cũng như dấu vết của chất hữu cơ.

Nó cũng đồng nhất về mặt hóa học, có nghĩa là không có tạp chất nào sẽ phản ứng bất ngờ với phôi. Vật liệu xốp tương đối nhẹ và rẻ tiền, nhưng không thể tái sử dụng, vì thạch anh bị nghiền nát, mỗi lần tạo ra càng nhiều bụi.

Nhược điểm rất lớn của mài mòn thạch anh là bụi silica nhỏ nhất đó lắng đọng trong phổi của người lao động và làm tắc nghẽn màng nhầy, gây ra sự phát triển của một căn bệnh nguy hiểm không thể chữa khỏi - bệnh bụi phổi silic. Vì lý do này, ở một số tiểu bang, vật liệu phun cát có hơn 1% thạch anh thường bị cấm.

Chất mài mòn thạch anh có thể được sử dụng để gia công không chỉ kim loại, mà còn cả bê tông. Đồng thời, do sự nguy hiểm của vật liệu tiêu hao, một hệ thống ngăn chặn bụi hiệu quả là một yêu cầu bắt buộc, hoặc, cách khác, quá trình xử lý được thực hiện trong các buồng kín. Bụi tạo thành cùng với không khí được hút sẽ đi qua các bộ lọc, nơi nó vẫn còn lại, nhưng hệ thống lọc sẽ phải được làm sạch thường xuyên.

Độ xốp nêu trên của vật liệu có thể được coi là một nhược điểm theo nghĩa là nó không được đóng gói chặt chẽ. Mặc dù thực tế là theo trọng lượng, mức tiêu thụ vật liệu mài mòn tương đương với lượng vật liệu cạnh tranh, nhưng thể tích chiếm của nó là lớn.

Xỉ đồng và xỉ niken

Khi đồng và niken được nấu chảy, xỉ được hình thành, các hạt mịn của chúng cũng có thể được sử dụng làm chất mài mòn cho súng phun cát. Thạch anh cũng có mặt ở đây, nhưng với số lượng không quá 1%, do đó hỗn hợp này được phép sử dụng ở bất kỳ quốc gia nào trên thế giới.

Cả hai loại xỉ này đều được đặc trưng bởi đặc tính hiệu suất cao. Những hạt như vậy cứng hơn bất kỳ loại cát nào, chúng va vào bề mặt được xử lý khó hơn, và do đó kết quả được nhận thấy rõ ràng hơn nhiều. Đồng thời, xỉ đồng và xỉ niken so sánh thuận lợi với chất mài mòn thạch anh với tỷ trọng riêng cao, do đó ít hơn nhiều vật liệu như vậy được tiêu thụ, mặc dù kết quả đạt được nhanh hơn và tốt hơn.

Mặc dù sự giống nhau của hai vật liệu và sự kết hợp của chúng thành một phần, vẫn có sự khác biệt giữa chúng. Xỉ niken được coi là chất mài mòn có lợi hơn, vì nó phân hủy thành bụi tương đối kém và không bị lẫn tạp chất, do đó có thể sử dụng đến 3 lần. Đồng thời, xỉ đồng được coi là có hiệu quả hơn một chút với phương pháp xử lý một lần.

Trong mọi trường hợp, cả hai vật liệu, do hiệu quả cao, thường được sử dụng ngay cả ở những khu vực thông thoáng, nơi mà việc thu gom chất mài mòn để tái sử dụng là không thực tế.

Bắn kim loại

Về mặt lý thuyết, nhiều kim loại thích hợp để sản xuất vật liệu mài mòn như vậy, nhưng hầu hết các kim loại thường được làm từ thép và gang. Điều này rất tiện lợi vì việc nấu chảy các kim loại này rất phổ biến - do đó, và việc bắn từ chúng không quá đắt, trong khi độ bền của chất mài mòn là đủ để sử dụng lại. Trong số những thứ khác, phiên bản này của vật liệu mài mòn cũng khá hiệu quả trong công việc. Hầu như vấn đề duy nhất là khó khăn trong việc thu thập nó để sử dụng lại.

Đó là bắn thép thu được bằng phương pháp tách được coi là hiệu quả nhất.... Chất mài mòn như vậy được sử dụng rộng rãi để gia công kim loại, đặc biệt nếu cần loại bỏ cặn trước khi sơn lớp phủ mới. Hiệu quả của hỗn hợp đạt được thông qua sự phân chia rõ ràng của các nguyên tố, vì điều này làm cho nó rất đồng nhất và cho phép bạn xác định chính xác các phần cần thiết để có kết quả tốt.

Sau khi làm sạch bằng phun cát phân đoạn, bề mặt của phôi kim loại không chỉ trở nên sạch hoàn hảo mà còn cho thấy độ bám dính được cải thiện.

Corundum

Một trong những chất mài mòn hiệu quả nhất cho thiết bị phun cát là corundum, và điều này không có gì đáng ngạc nhiên - về độ cứng của nó, nó chỉ đứng sau kim cương, có nghĩa là nó không tự chích, nhưng nó chích mọi thứ khác... Corundum để phun cát không lấy từ môi trường, nó được sản xuất bởi các doanh nghiệp công nghiệp - nó là oxit nhôm, có dạng kết tinh thông thường.Là một "phụ phí" cho súng phun cát, nó được sử dụng rộng rãi để chuẩn bị bề mặt thép cho quá trình xử lý trang trí tiếp theo, chẳng hạn như thảm.

Thoạt nhìn, chi phí cao của corundum không cho phép chúng ta coi nó là một vật liệu có lợi về mặt kinh tế, nhưng mọi thứ đều được đền đáp do các đặc tính thực tế của nó. Chất mài mòn như vậy rất hiệu quả, và do đó nó có thể được sử dụng với số lượng tương đối nhỏ.... Ngoài ra, cho phép sử dụng nhiều lần và trong các chu kỳ tiếp theo, nó không bị mất đi chất lượng cao ban đầu, làm sạch bề mặt kim loại ngay cả khỏi bụi bẩn cứng đầu, mà không bị nứt.

Một lợi thế riêng biệt cần được xem xét là corundum bền thực tế không tạo ra bụi, và do đó không yêu cầu bắt buộc sử dụng thiết bị khử bụi. Chất mài mòn như vậy thường được sử dụng trong các buồng tiêm.

Trái thạch lựu

Một vật liệu mài mòn như vậy được coi là đúng đắn một trong những khó khăn nhất - nó thấp hơn đáng kể so với corundum (7,5 điểm so với 9), nhưng vẫn vượt qua hầu hết các đối thủ cạnh tranh. Cát Garnet được các nhà sản xuất sản xuất thành nhiều phần khác nhau và người tiêu dùng có thể đặt hàng trước chính xác kích thước hạt cần thiết để giải quyết các vấn đề của mình.

Đồng thời, vật liệu có khả năng mài mòn cao với độ giòn trung bình và cùng chỉ số hình thành bụi, nhưng tỷ lệ thạch anh gây nguy hiểm cho đường hô hấp không vượt quá 1% nói chung.

Garnet mài mòn bản thân nó khá đắt, nhưng mặt khác, chi phí của chính thủ tục với sự tham gia của anh ta hóa ra lại tương đối thấp. Kết quả này đạt được là do việc dọn dẹp được thực hiện khá nhanh chóng, lượng cát tiêu hao tương đối ít và bản thân nó có thể được tái sử dụng nhiều lần nữa.

Đồng thời, các doanh nghiệp phun cát phải sử dụng thêm thiết bị để việc sử dụng chất mài mòn như vậy được hợp lý - Tốt nhất là xử lý phôi trong các buồng kín để tránh bụi bẩn ra ngoài và thu thập các vật tư tiêu hao đắt tiền để sử dụng lại một cách hiệu quả hơn.

Các ứng dụng

Phun cát thường được yêu cầu cho bề mặt kim loại và bê tông. Trong trường hợp đầu tiên, đây là một phương pháp gia công nguội tương đối đơn giản, cho phép bạn loại bỏ lớp bề mặt bị hư hỏng - đóng cặn, rỉ sét, cháy hoặc bẩn đơn giản. Quy trình này không chỉ cho phép bạn khôi phục vẻ thẩm mỹ ban đầu của sản phẩm, mà còn ngăn chặn sự lan rộng hơn nữa của rỉ sét vào độ dày của kim loại, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

Trong đó trước khi sơn thêm, phun cát theo nghĩa đen là một thủ tục bắt buộc, bởi vì lớp sơn bám trên lớp rỉ sét không đáng tin cậy, sẽ bong ra cùng với lớp nền của nó trong tương lai gần. Ngoài ra, các hạt mài mòn nhỏ nhất cũng đánh bật các hạt kim loại li ti ra khỏi phôi, làm cho bề mặt trở nên thô ráp, và điều này góp phần giúp sơn bám dính tốt hơn với lớp nền.

Việc sử dụng chất mài mòn cho bề mặt bê tông có liên quan trong trường hợp nếu bạn cần làm sạch sản phẩm khỏi bụi bẩn. Trong thế giới hiện đại, một số hạng người thích sơn hoặc phun sơn hàng rào bằng bê tông và các vật liệu liên quan khác, thường để các hình vẽ và chữ khắc không phù hợp. Súng phun cát cho phép bạn khôi phục nhanh chóng và tương đối rẻ tính thẩm mỹ ban đầu của cấu trúc.

Hơn nữa, rõ ràng là không thể tháo dỡ sản phẩm để vận chuyển đến cơ sở làm sạch, do đó, thiết bị di động được sử dụng với những loại hạt mài phun cát không tạo ra bụi dư thừa và có thể được sử dụng trong không gian mở.

Làm thế nào để lựa chọn?

Khó khăn khi chọn vật liệu để gia công các bề mặt khác nhau nằm ở chỗ bạn chỉ cần lấy chất mài mòn thực sự cần thiết trong tình huống này. Việc theo đuổi mù quáng đối với chất mài mòn bền nhất không phải lúc nào cũng thích hợp, bởi vì bằng cách này, bạn không chỉ có thể loại bỏ tạp chất khỏi bề mặt mà còn có thể đục lỗ qua một phôi mỏng hoặc làm hỏng nó theo cách khác.

Cần phải hiểu loại mài mòn nào sẽ được sử dụng trong từng trường hợp riêng biệt và không thể bỏ qua đặc tính nào của khối lượng khi lựa chọn.

Hãy chắc chắn chú ý đến phần nguyên liệu, bản thân nó ảnh hưởng đến tính chất của nó không kém thành phần hóa học... Có thể đoán được rằng để xử lý thô thì tốt hơn nên sử dụng vật liệu thô - khi đó mọi cú đánh chính xác sẽ ngay lập tức đáng chú ý về mặt hiệu quả. Phần nhỏ mịn phù hợp hơn nhiều để làm sạch tinh - đây là lựa chọn tốt nhất nếu bạn sợ làm hỏng sản phẩm một cách đáng kể và không thể phục hồi.

Bằng cách mua chất mài mòn, đừng quên yêu cầu người bán cho một chứng chỉ. Tài liệu như vậy hữu ích từ mọi quan điểm - nó không chỉ chứng minh thái độ có trách nhiệm của nhà sản xuất và nhà cung cấp đối với công việc của họ, mà còn cho biết rõ phần nào trong lô này là tối đa, tối thiểu hoặc trung bình. Hơn nữa, nhà sản xuất thích hợp cũng phải chỉ ra tỷ lệ phần trăm gần đúng của các hạt có kích thước khác nhau trong lô, có thể là bao 25 ​​kg hoặc bất kỳ vật chứa nào khác.

Khi quyết định phân số, cũng cần tính đến lực đẩy hạt ra, vì công suất của súng phun cát ảnh hưởng trực tiếp đến lực tác động của hạt mài lên phôi.

Chúng ta phải luôn nhớ rằng kết quả phụ thuộc vào độ bền và độ tin cậy của chính phôi, và chất mài mòn mà cây chỉ bị thủng sẽ không để lại dấu vết phá hủy như vậy trên bê tông.

Nếu kỳ vọng rằng công ty có thể thu gom chất mài mòn và tái sử dụng, thì cần đặc biệt chú ý đến độ cứng... Như bạn đã biết, thang đo độ cứng bao gồm 10 lớp, nhưng bạn không nên dựa vào giá trị trung bình cho từng vật liệu, được chỉ ra trên Internet.

Không nghi ngờ gì khi cùng một con chip kim loại từ các nhà sản xuất khác nhau có độ cứng khác nhau, nhưng nếu nhà cung cấp trung thực chỉ ra các thông số trong giấy chứng nhận thì không có gì phải chê trách. Một đặc tính tương tự là khả năng chống lại ứng suất cơ học - cả hai chỉ số đều dự đoán bản thân vật mài mòn sẽ không bị nghiền nát trong bao lâu.

Trước khi tung ra vật liệu mài mòn trên thị trường, nhà sản xuất phải thử nghiệm nó và xác định có bao nhiêu phôi theo khu vực có thể được gia công hiệu quả trong một khoảng thời gian nhất định. Chỉ báo này thường khá có điều kiện và gần đúng, nhưng tuy nhiên, bạn nên hỏi trước về nó. Nó được gọi là khả năng mài mòn... Cuối cùng, đừng quên rằng chất mài mòn có thể xâm nhập vào phản ứng hoá học - nó có thể bị hư hỏng bởi dung môi hoặc axit trên bề mặt của phôi, và một số vật liệu dễ bị phá hủy ngay cả khi bị nước.

Những điều tinh tế này được quy định trong giấy chứng nhận - trong chương về kháng hóa chất.

Các sắc thái sử dụng

Nếu bạn mua vật liệu mài mòn trong cửa hàng, thì theo quy luật, vật liệu đó không còn yêu cầu chuẩn bị đặc biệt nữa, tuy nhiên, trong cuộc sống hàng ngày hoặc trong các cơ sở kinh doanh nhỏ, ngay cả cát sông thông thường cũng được sử dụng như một chất thay thế miễn phí cho các nguyên liệu thô mua sẵn. Sự sẵn có của chất mài mòn như vậy cho phép bạn không phải nghĩ đến việc tiêu thụ và tái sử dụng, nhưng để đạt được kết quả mong muốn, bạn nên làm theo hướng dẫn.

Đầu tiên cát sông phải được sàng lọc cẩn thậnđể đạt được sự đồng nhất tối đa của phân đoạn mà không có bất kỳ tạp chất không liên quan nào. Kích thước phân đoạn yêu cầu được xác định tùy thuộc vào kích thước của vòi phun và đặc tính của vật liệu được xử lý, sau đó cần chọn lưới thích hợp cho đường kính hạt cụ thể này.Thông thường, họ sử dụng các vật liệu ngẫu hứng - từ sàng bột và màn chống muỗi đến vải tuyn và lưới xây dựng. Những người thợ làm cát có kinh nghiệm khuyên, khi sử dụng cát sông, không được lười và phải sàng 2-3 lần.

Chỉ sau đó bạn có thể bắt đầu làm khô. Trong điều kiện công nghiệp, người ta thường sử dụng máy sấy được sản xuất đặc biệt để làm khô vật mài mòn, nhưng trong cuộc sống hàng ngày, các thợ thủ công phải tự đưa ra các giải pháp ban đầu. Ai đó làm khô cát sông trên một tấm kim loại đặt trên miếng thịt nướng, một người nào đó thuận tiện hơn khi rải chất mài mòn trong tương lai lên phim và làm khô nó bằng súng nhiệt. Kết quả được coi là có thể chấp nhận được nếu cát rơi tự do qua bàn tay nắm chặt.

Sự hiện diện của thạch anh khá có thể trong cát sông, do đó, về mặt lý thuyết, nó có giá trị sử dụng trong các khoang đặc biệt có khả năng ngăn chặn bụi. Tuy nhiên, những doanh nghiệp có thiết bị như vậy hiếm khi tiết kiệm đủ để thu gom cát ngay ven sông, và trong điều kiện hàng ngày thì không có gì. Để tránh sự phát triển của bệnh bụi phổi silic, nên thực hiện công việc phun cát với cát sông xa khu dân cư và đơn giản là đông đúc, và bản thân người thổi cát nghiệp dư phải bảo vệ mắt và đường hô hấp của mình khỏi những hạt bụi nhỏ nhất.

Để biết thông tin về cách chuẩn bị cát để phun cát, hãy xem video tiếp theo.

miễn bình luận

Nhận xét đã được gửi thành công.

Phòng bếp

Phòng ngủ

Đồ nội thất