Các loại và lựa chọn đục cho máy khoan búa

Sửa chữa độc lập và tạo ra một nội thất mới không chỉ là một quá trình dài đòi hỏi đầu tư tài chính đáng kể, mà còn là một loại công việc rất khó khăn, đặc biệt là ở giai đoạn xây dựng. Để thực hiện công việc nhanh chóng và chất lượng cao, bạn cần mua các công cụ đặc biệt. Một trong những thiết bị trợ giúp này là máy khoan búa điện, bạn có thể tạo rãnh để đi dây, loại bỏ lớp vỏ bê tông cũ và đục lỗ tất cả các hốc cần thiết. Đối với mỗi loại công việc, cần phải sử dụng các phần đính kèm đặc biệt, một loại rất lớn trong số đó được bày bán ngày nay trong các cửa hàng phần cứng.

Máy đục là một loại công cụ cắt bằng va đập được sử dụng để gia công các sản phẩm bằng đá hoặc kim loại, bao gồm bộ phận gia công cắt và phần đệm. Đệm mông dùng để đánh và gờ dùng để cắt, tách nhiều loại vật liệu khác nhau.

Những người mới làm nghề thủ công có thể nhầm lẫn giữa đục đẽo với dụng cụ điện và làm mộc. Chiếc đục có hình dáng bên ngoài giống một mũi khoan (đục) đơn giản. Đặc điểm chính của máy đục lỗ khoan búa là sự hiện diện của một hốc đặc biệt tương ứng với đầu nối trên dụng cụ. Để làm việc với kim loại, một cái đục được sử dụng, có tiết diện hình chữ nhật với bốn bề mặt cắt.

Tại các cửa hàng chuyên dụng, bạn có thể mua một số loại dụng cụ này cho bê tông, có một diện mạo khác.

• Đục phẳng. Hình dạng phổ biến nhất, giống như tuốc nơ vít có đầu nhọn, rất linh hoạt và là hình dạng cơ bản để tạo ra các loại đục khác. Kích thước cắt tiêu chuẩn dao động từ 0,1 cm đến 0,4 cm.
• Pica - vòi phun va chạm, có dạng hình nón hoặc nhọn và được sử dụng để tạo lỗ trên các sản phẩm gạch hoặc bê tông. Các chỗ lõm tạo ra có hình dạng bất thường với các cạnh không đồng đều.
• Xương vai - một chiếc đục phẳng có bề mặt cạnh rộng và mỏng dùng để loại bỏ gạch hoặc lớp trát cũ. Hình dạng cong của vòi phun đẩy nhanh quá trình làm việc và cải thiện việc cạy vật liệu. Có những phần đính kèm dưới dạng một cái xẻng làm vườn bình thường.
• Đục đặc biệt - một lưỡi dao có hình tròn và cong, cũng như các cánh dọc theo toàn bộ chiều dài của bề mặt làm việc. Dạng này là máy cắt đuổi cải tiến, dùng để cắt rãnh dẫn điện. Các cánh đặc biệt không chỉ tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình đục, mà còn điều chỉnh độ sâu của kênh.

Loại đục phụ thuộc vào trọng lượng của máy khoan búa:

• lên đến 5 kg - các sản phẩm thuộc loại SDS được sử dụng;
• lên đến 12 kg - lắp các kiểu SDS-max;
• hơn 12 kg - sử dụng ốc vít lục giác của nhãn hiệu HEX.

Vật liệu phổ biến nhất để làm đục là thép rèn, có độ bền cao và tuổi thọ lâu dài. Trong các phân xưởng chuyên dụng của các xí nghiệp công nghiệp, sản phẩm được tôi cứng ở nhiệt độ từ 800 đến 8000 độ. Quá trình gia nhiệt phải được thực hiện đồng đều trên toàn bộ bề mặt làm việc, và việc đặt vòi phun trong lò sẽ cải thiện chất lượng của quy trình này.

Sau khi nung nóng kim loại, nó phải được đặt trong nước lạnh hoặc dầu. Trong quá trình nhúng dụng cụ, chất lỏng bắt đầu bay hơi nhanh chóng và một lượng lớn hơi nước được thoát ra, đảm bảo cho thép nguội dần. Cần nhúng đục vuông góc với mặt nước với mặt sắc hướng xuống dưới. Xoay dụng cụ từ từ trong khi làm mát.

Công nghệ này được thiết kế để làm cứng bề mặt làm việc sắc nét mà không ảnh hưởng đến tâm động.

Trên kệ của các cửa hàng chuyên doanh, bạn có thể thấy rất nhiều sản phẩm thuộc nhóm này từ các nhà sản xuất khác nhau, điều này sẽ gây khó khăn khi lựa chọn của những người mới làm nghề thủ công. Quá trình chọn và mua một chiếc đục phải được tiếp cận một cách cẩn thận và rất có trách nhiệm. Việc lựa chọn vòi phun không chỉ phụ thuộc vào loại công việc được lên kế hoạch mà còn phụ thuộc vào thương hiệu của nhà sản xuất nước hoa.

Các thông số chính ảnh hưởng đến việc lựa chọn vòi phun làm việc:

• kiểu dùi;
• mục đích sử dụng;
• hình chiếu phần đuôi;
• kích thước của bề mặt làm việc;
• đường kính;
• vật liệu;
• cân nặng;
• cấu trúc cấu trúc.

Loại mũi khoan phổ biến và rộng rãi nhất là SDS - plus, chuôi có kích thước 0,1 cm. của máy khoan đá, các nhà sản xuất đã cung cấp cơ hội sử dụng các bộ điều hợp đặc biệt cho phép sử dụng và các mũi khoan thông thường.

Máy đục lỗ với các độ dốc khác nhau của rãnh là loại máy đục được yêu cầu nhiều nhất, được sử dụng để thực hiện một khối lượng lớn công việc. Các chuyên gia khuyên bạn nên chú ý đến các đầu phun có hệ thống kép của hốc.

Mũi đục bê tông có chiều dài đa dạng (từ 5 cm đến 100 cm) và đường kính từ 0,4 cm đến 0,25 cm, mũi khoan chất lượng phải có bề mặt làm việc tự mài nhẵn và không có vết lồi lõm. Để có chốt vừa khít, cần ưu tiên loại đục có mũi nhọn ở giữa.

Việc lựa chọn vòi phun tùy thuộc vào loại công việc:

• đỉnh điểm - loại bỏ lớp phủ cũ, đục các kênh để đi dây và thông tin liên lạc, hình thành các hốc trên bề mặt bê tông;
• kênh đục - hình thành các kênh chẵn;
• vương miện - khoét lỗ cho ổ cắm và công tắc điện.

Để thực hiện một khối lượng lớn công việc trong một thời gian dài, không chỉ cần mua những chiếc máy đục chất lượng cao mà còn phải mua một chiếc máy đục lỗ tốt. Khi lựa chọn một công cụ điện, bạn cần phải nghiên cứu kỹ lưỡng các đánh giá của các nhà sản xuất và các mẫu mã đa dạng. Đội ngũ nhân viên tư vấn giàu kinh nghiệm của các bộ phận chuyên ngành xây dựng chắc chắn sẽ giúp bạn mua được dụng cụ cần thiết với giá cả phải chăng. Những sản phẩm rẻ tiền sẽ chỉ giúp thực hiện một khối lượng công việc nhỏ và sẽ nhanh chóng hỏng hóc. Nhóm sản phẩm này không phù hợp với các nhà xây dựng chuyên nghiệp và các chuyên gia thực hiện công việc theo đơn đặt hàng.

Để làm việc an toàn, các chuyên gia khuyên bạn nên tuân thủ các quy tắc vận hành các thiết bị điện. Việc lắp đặt đầu tip vào hộp mực đục lỗ diễn ra theo nhiều giai đoạn:

• kéo đế của hộp mực xuống;
• lắp chuôi đục vào đầu nối;
• kiểm tra độ tin cậy của việc cố định đầu tip.

Sau khi đưa mũi đục vào lỗ, cơ chế sẽ tự động xoay mâm cặp vào đúng vị trí và cố định đầu nhọn một cách chắc chắn. Thủ tục này sẽ không gây khó khăn ngay cả đối với các bác sĩ chuyên khoa thiếu kinh nghiệm. Chiều dài tối đa của lối ra đục có thể có từ ổ cắm không được vượt quá 10 mm. Mâm cặp phải quay trơn song song với trục để giữ chặt mâm cặp.

Để tháo vòi phun, bạn phải thực hiện danh sách các hành động sau:

• dừng hoàn toàn của tất cả các yếu tố chuyển động;
• kéo hộp mực xuống tối đa;
• loại bỏ đầu nhọn khỏi các phần tử có thể tháo rời;
• trở lại vị trí ban đầu của hộp mực.

Trong quá trình thực hiện công việc, mũi làm việc bị đốt nóng. Để tránh bị bỏng, tất cả các công việc phải được thực hiện trong găng tay bảo hộ.

Việc mài đục là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng và tốc độ làm việc. Những người mới làm nghề thủ công thường không biết dụng cụ nên mài ở góc nào. Góc mài bị ảnh hưởng bởi mục đích của mũi khoan. Góc sắc nét đối với các bề mặt khác nhau (tính bằng độ) là:

• mong manh - 75;
• trung bình - 65;
• mềm - 45-35.

Các mũi đục chất lượng cao với chức năng tự mài không cần mài thêm bề mặt làm việc trong toàn bộ quá trình hoạt động. Dụng cụ được mài đúng góc sẽ hoạt động hiệu quả trên mọi bề mặt.

Quá trình mài sắc được thực hiện bởi các bậc thầy trên thiết bị đặc biệt. Điều kiện chính để duy trì độ bền của kim loại là giữ nhiệt độ ở 1100 độ. Việc loại bỏ một lớp kim loại nhỏ được thực hiện đồng đều trên toàn bộ bề mặt làm việc. Công đoạn cuối cùng là vát mép và tạo hình nón.

Máy khoan búa là loại máy khoan tiên tiến không chỉ có chức năng khoan mà còn đục được nhiều loại bề mặt khác nhau. Để làm cho công cụ này trở nên linh hoạt và có khả năng thực hiện một khối lượng lớn công việc xây dựng, các nhà sản xuất hiện đại đã phát triển một số loại đầu phun - máy khoan, mũi khoan, đục, lance và lưỡi dao. Để thực hiện các công việc sửa chữa nhỏ tại nhà, nhu cầu đặc biệt của nhiều loại máy đục khác nhau, không chỉ đẩy nhanh quá trình sửa chữa mà còn giúp bạn có thể hoàn thành các công việc phức tạp nhất.

Để biết thông tin về cách chọn đục cho máy khoan búa, hãy xem video tiếp theo.