Kích thước và trọng lượng của tấm sàn

Các tấm sàn là các yếu tố cấu trúc ngang của một tòa nhà hình chữ nhật để phân chia không gian thành các tầng. Ngoài chức năng chịu lực, những tấm sàn như vậy là một phần “khung xương” của kết cấu, chịu trách nhiệm về độ cứng cho toàn bộ công trình. Chúng dựa trên bê tông, do đó, chúng có một số ưu điểm: sức mạnh, độ bền, khả năng chống cháy, chống chịu thời tiết. Những bất lợi bao gồm: khối lượng tương đối cao, có ứng suất riêng, độ dẫn nhiệt và âm cao.

Để đơn giản hóa thiết kế và xây dựng, kích thước của các tầng đã dẫn đến một tiêu chuẩn nhất định. Giờ đây, nhà phát triển không cần phải biết tất cả sự phức tạp của công nghệ sản xuất, chỉ cần có thể giải mã dấu ấn là đủ. Đánh dấu có nghĩa là thông tin được mã hóa về kích thước, độ bền chính và các chỉ số thiết kế.

Nó được thực hiện theo GOST 23009 và được chia thành 3 nhóm, được phân tách bằng dấu gạch ngang. Nhóm đầu tiên bao gồm dữ liệu về loại bảng điều khiển, trong các đặc điểm hình học thứ hai (chiều dài / chiều rộng). Trong nhóm thứ ba, các chỉ số cường độ, loại cốt thép và loại bê tông được chỉ ra. Hãy để chúng tôi phân tích giải mã của PC-48.12-8At-V-t, trong đó:

• PC - bảng điều khiển rỗng;
• 48 - chiều dài 48 dm (4,8 m);
• 12 - chiều rộng 12 dm (1,2 m);
• 8 - đối với tải trọng phân bố đều 800 kg trên m2;
• At-V - cốt thép ứng suất trước (cấp At-V);
• t - loại bê tông nặng.

Chiều cao phần tử 220 mm không được chỉ định, vì nó là tiêu chuẩn cho loại sản phẩm này. Tùy thuộc vào phương pháp sản xuất, các tấm được chia thành:

• tiền chế (nhà máy);
• nguyên khối.

Quy trình bao gồm lắp ráp ván khuôn, lắp đặt các thanh và lưới gia cường, đổ bê tông và tháo dỡ ván khuôn. Dựa trên giải pháp thiết kế, các tấm bê tông cốt thép có thể như thế này.

• Rắn (toàn thân). Tấm phẳng, có độ bền cao, cách âm và cách nhiệt thấp. Đủ đơn giản để sản xuất, nhưng sử dụng nhiều vật liệu hơn. Chúng có trọng lượng ấn tượng (600-1500 kg) với kích thước nhỏ. Thông thường chúng được sử dụng làm sàn thông nhau của các tòa nhà cao tầng.

• Gân (tấm hình chữ U). Tính năng đặc biệt của chúng nằm ở sự xen kẽ của các phần tử dày hơn và mỏng hơn, do đó đạt được độ ổn định uốn cần thiết. Chúng thường được sử dụng nhiều hơn trong việc xây dựng các công trình công nghiệp, vì trong xây dựng dân dụng, cấu hình này rất khó hoàn thiện. (P2)

• Rỗng. Chúng là loại sản phẩm bê tông phổ biến nhất. Chúng đại diện cho một song song với các lỗ rỗng hình trụ, nhờ đó tấm sàn hoạt động tốt cho mômen uốn, chịu được tải trọng lớn, cho phép bắc cầu các nhịp lớn (lên đến 12 mét) và tạo điều kiện thuận lợi cho việc đặt thông tin liên lạc.

• máy tính - loại sàn bê tông cốt thép thông dụng nhất, bên trong có các lỗ có đường kính 140 mm và 159 mm, độ dày của sản phẩm là 220 mm.

• PNO - một mô hình nâng cấp với độ dày nhỏ hơn 160 mm. Nó có thể chịu được tải trọng lớn do các thanh gia cố dày hơn. Nhẹ hơn so với các mô hình lõi rỗng thông thường, vì vậy tùy chọn này tiết kiệm hơn.

• PPS (polystyrene mở rộng, BP) - tấm băng ghế dự bị, thuộc thế hệ mới, được sản xuất bằng phương pháp đúc không khuôn, cho phép nhà phát triển sử dụng kích thước của riêng mình. Nhược điểm ở đây là giá thành cao.

Kích thước tiêu chuẩn của tấm được quy định trong GOST 9561-91. Chúng tôi sẽ trình bày chúng dưới dạng một bảng.

Cân nặng là một trong những đặc điểm quan trọng nhất. Ngoài việc tính toán tải trọng phân bố, nó sẽ xác định cách thức bản sàn sẽ được đưa đến công trường và lắp đặt. Đối với điều này, sức nâng của cần trục được tính toán. Việc lắp đặt, theo quy định, được thực hiện bởi một cần trục xe tải có sức nâng tối thiểu là 5 tấn.

Bảng "Trọng lượng tiêu chuẩn của sản phẩm"

Ban đầu, cần phải sắp xếp chính xác các tấm trên mặt bằng. Quy tắc cơ bản: tấm sàn chỉ được hỗ trợ ở hai bên. Vì tấm có cốt thép làm việc thấp hơn, Không được phép tải cục bộ (cột, trụ). Một điểm quan trọng là các tầng sẽ dựa vào tường nào (tường làm bằng bê tông xi măng, gạch, bê tông), điều này ảnh hưởng đến việc tính toán tải trọng.

Xác định chiều dài ước tính của bản sàn. Nó nhỏ hơn cái thật và là khoảng cách giữa các bức tường liền kề xa nhất. Nó được thiết lập bởi các thông số hình học. Bước tiếp theo là thu thập tải trọng. Để xác định tải trọng trên từng sản phẩm, cần phải chỉ ra trên sơ đồ tất cả các trọng lượng tác dụng lên các tầng.

Sau khi tổng hợp các thành phần này, bạn cần chia giá trị kết quả cho số tấm. Như vậy có thể đạt được tải trọng tối đa cho phép đối với từng sản phẩm.

Một cách tự nhiên, không thể tải khung tòa nhà nhiều nhất có thể để tránh đạt đến mức tới hạn, vì vậy giá trị tối ưu được tính toán. Ví dụ, một tấm sàn nặng 2400 kg, nó được thiết kế cho một khu đất rộng 10 m2. Cần phải chia 2400 cho 10. Hóa ra giá trị tối đa cho phép là 240 kg trên 1 m2. Cũng cần tính đến trọng lượng của bản thân sản phẩm mà tải trọng đã được tính toán (giả sử rằng giá trị của nó là 800 kg trên 1 m2). Sau đó, cần phải trừ 240 cho 800, cho ra chỉ số là 560 kg trên 1 m2.

Bước tiếp theo là gần như giả định trọng lượng của tất cả các mặt hàng đang tải. Giả sử rằng nó bằng 200 kg mỗi m2, sau đó chúng ta lấy chỉ số trước đó là 560 kg mỗi m2 trừ đi 200 kg trên m2 và ta được 360 kg trên m2. Bước cuối cùng là xác định trọng lượng người, vật liệu hoàn thiện, nội thất. Trung bình, đây là 150 kg mỗi m2. Sau đó, bạn cần lấy 360 trừ đi 150. Chúng tôi nhận được tải trọng tối ưu là 210 kg mỗi m2. Mômen uốn lớn nhất có thể được tính theo công thức: Mmax = q * l ^ 2/8, trong đó l là chiều dài nhịp.

Trong bước tiếp theo loại bê tông và mặt cắt ngang của cốt thép được lựa chọn theo phân loại... Bước cuối cùng là kiểm tra các trạng thái giới hạn.

Hình vẽ 1. Cách bố trí các tấm trong nhà panel.

Bản vẽ 2. Nhà riêng.

Bản vẽ 3. Tòa nhà nhiều tầng.

Để có video về kích thước và trọng lượng của tấm sàn, hãy xem bên dưới.