Gia cố bản sàn: vật liệu và quy tắc tính toán

Gia cố tấm sàn nguyên khối không dầm (kết cấu bao ngang bên trong) là quy trình công nghệ bắt buộc trong quá trình sản xuất của chúng. Cốt thép trong kết cấu công trình bằng bê tông chịu tải trọng và làm tăng đặc tính cường độ của sản phẩm.

Mục đích của việc gia cố là tăng khả năng chịu tải trọng của kết cấu, giảm khả năng nứt xuất hiện do bước nhảy nhiệt độ. Đối với các nhiệm vụ như vậy, một vật liệu có đặc tính độ bền cao được sử dụng - sợi, sợi thủy tinh, sợi bazan, thép. Để loại bỏ sự ăn mòn sớm và tăng khả năng chống mài mòn của các tòa nhà, phương pháp gia cố bắt đầu được thực hiện.

Tăng cường một tấm sàn nguyên khối là một quá trình có trách nhiệm, việc thực hiện nó phải tuân theo một số điều kiện. Khi thực hiện công việc tạo tấm sàn bê tông cốt thép, cần tuân thủ các khuyến nghị sau.

• Để kết nối các thanh kim loại, nên sử dụng dây đan có tiết diện 1,2-1,6 mm. Việc sử dụng hàn điện là không thể chấp nhận được do sự thay đổi cấu trúc của kim loại tại các điểm giao diện.
• Cần cung cấp độ dày (chiều cao) yêu cầu của tấm bê tông liên quan đến khoảng cách giữa các bức tường nhận tải trọng. Chiều cao của tấm bê tông cốt thép nhỏ hơn 30 lần so với khoảng cách giữa các giá đỡ. Đồng thời, độ dày tấm nhỏ nhất tối thiểu là 15 cm.
• Việc đặt các thành phần của khung sắt, có tính đến kích thước của phần chồng lên nhau, được thực hiện theo chiều dọc. Ở chiều cao bảng điều khiển nhỏ nhất, cốt thép được bố trí thành một lớp. Ở độ cao trên 15 cm, cốt thép tăng cường được làm thành hai lớp.
• Để đổ vào ván khuôn, hỗn hợp bê tông có mác M200 trở lên được sử dụng. Bê tông của các loại này có đặc tính hiệu suất tuyệt vời, có thể chịu được tải trọng đáng kể và có chi phí hợp lý.
• Các thanh gia cố có tiết diện 8–12 mm được sử dụng để lắp ráp lưới thép. Khi thực hiện gia cố hai lớp, việc tăng kích thước của tiết diện kim loại ở hàng dưới cùng được thực hiện. Cho phép tùy chọn sử dụng lưới đã hoàn thiện.
• Ván khuôn được làm bằng ván ép hoặc ván bào không thấm nước. Các mối nối được hàn kín cẩn thận. Để tăng cường sức mạnh cho ván khuôn, người ta sử dụng các giá đỡ bằng sắt kiểu trượt hoặc các cột gỗ có đường kính đến 20 cm.

Trong số những thứ khác, bạn cần phải lo lắng về việc lựa chọn vật liệu phù hợp có thể được sử dụng. Để sản xuất tấm sàn, như đã đề cập ở trên, nên sử dụng xi măng mác 200 trở lên. Vì xi măng này được đặc trưng bởi mức độ cường độ cao nhất - một chỉ số đặc biệt quan trọng trong trường hợp nhất định. Rốt cuộc, khối lượng của bảng điều khiển là khoảng 500 kg / m2.

Do sự chồng chéo nguyên khối chủ yếu gây ra đứt gãy, nên cốt thép bên dưới cụ thể là cốt thép bên dưới, được kéo ra trong quá trình hoạt động. Để tạo ra nó, trong một số tập, các thanh có tiết diện lớn hơn được sử dụng cho lớp trên cùng. Tình hình hơi khác ở các khu vực mà các tấm và giá đỡ được kết hợp với nhau. Ở đây, tải trọng ấn tượng tác động lên các thanh phía trên theo cách tương tự, về mặt này, nó còn được tăng cường thêm. Khi bản sàn dựa trên các cột hoặc giữa các giá đỡ có nhịp khá lớn, cốt thép được sử dụng theo hướng ngang của kết cấu được gia cố, cấp của nó là A240C hoặc A240 (cốt thép xây dựng có bề mặt nhẵn).

Tính toán có thẩm quyền của một bảng nguyên khối cho sàn và gia cố của nó mang nhiều phẩm chất tích cực.

• Một cấu trúc bảng nguyên khối nằm ngang sẽ có khả năng chịu tải cuối cùng cao.
• Việc tính toán chính xác sẽ cung cấp một phương án tối ưu cho việc lựa chọn cốt thép, chiều cao tấm, mác và khối lượng bê tông. Tất cả những điều này cùng nhau giúp bạn có thể tiết kiệm thời gian và tiền bạc.
• Tính toán chuyên nghiệp cao cho phép, như một giá đỡ cho một cấu trúc nguyên khối, không chỉ khai thác các bức tường, mà còn cả các cột bên trong đối tượng.
• Việc tính toán sẽ đưa ra tất cả các khối lượng công việc cần thiết và giá trị của chúng.
• Có thể tính toán một bảng điều khiển sàn không tuân theo tiêu chuẩn cấu hình.
• Tuổi thọ sử dụng của một cấu trúc được xây dựng theo tỷ lệ đầy đủ với các tính toán về cốt thép về cơ bản là không giới hạn.

Không phải ai cũng có khả năng tính toán chính xác chuyên nghiệp. Tuy nhiên, có những tiêu chuẩn thống nhất cho việc sản xuất và gia cố sàn nguyên khối. Dựa trên các quy tắc này, chiều cao bảng điều khiển phải bằng 1/30 khoảng cách giữa các giá đỡ nhịp liền kề. Ví dụ, với một nhịp dài 600 cm, chiều cao của kết cấu nguyên khối đã hoàn thành sẽ là 20 cm. Việc tăng chiều cao sẽ chỉ dẫn đến việc đổ bê tông đắt tiền.

Khi chiều dài của các khe hở chồng lên nhau không vượt quá 7 mét thì nên sử dụng phương pháp tính toán tiêu chuẩn. Theo phương pháp này, một tấm panel nguyên khối phải được gia cố bằng hai lớp cốt thép. Cả hai lớp đều được đặt bằng các thanh cốt thép A-500C có đường kính 10 mm. Các thanh được đặt cách nhau khoảng 150-200 milimét. Việc liên kết các thanh thành khung có kích thước ô từ 150-200 mm được thực hiện bằng dây đan mềm có tiết diện từ 1,2 đến 3 mm. Bảng điều khiển có thể được gia cố bằng lưới hàn tiêu chuẩn có sẵn trên thị trường.

Khi tính toán các kích thước của kết cấu nguyên khối, cần phải tính đến lượng bám. Đây là phần của bảng điều khiển sẽ phù hợp với tường. Với tường gạch, kích thước của chuôi (bề mặt làm việc) nên từ 15 cm trở lên. Đối với tường làm bằng bê tông bọt, kích thước này là 25 cm trở lên. Các thanh cốt thép được cắt sao cho các đầu của chúng được phủ một lớp hỗn hợp bê tông có chiều cao ít nhất là 25 mm.

Tải trọng trên các tấm nguyên khối không dầm đi xuống theo phương thẳng đứng và lan truyền theo tỷ lệ trên toàn bộ khu vực.Nó chỉ ra rằng mặt trên của khung gia cố chịu tải trọng nén, và mặt dưới chịu tải trọng kéo. Các thanh được đặt trong ván khuôn và được buộc vào nhau bằng dây đan mềm. Đối với bộ xương bên dưới, các thanh kim loại dày được thực hành. Lớp trên được tạo thành từ các thanh có tiết diện nhỏ hơn.

Với cấu trúc sàn nguyên khối chiều cao từ 180 đến 200 mm, nhịp được bao phủ có thể kéo dài đến 6 mét. Trong các tấm như vậy, khoảng cách giữa lưới gia cường dưới và trên được duy trì trong khoảng 100–125 mm. Đối với điều này, kẹp được thực hiện, được làm từ phần còn lại của cốt thép có đường kính 10 mm. Các thanh dài được uốn thành hình chữ "L" và đặt cách nhau một mét. Ở những nơi cần gia cố tấm sàn, khoảng cách được giảm xuống còn 40 cm Theo quy định, đây là phần giữa giao diện với các giá đỡ và là khu vực chịu tải lớn nhất.

Một lớp bê tông có kích thước khoảng 25–30 mm, hoặc hơn một chút, nên nằm dưới khung cốt thép bên dưới. Lưới gia cố phía trên được đổ một lớp tương tự. Để duy trì kích thước này, các gối đỡ bằng nhựa được đặt dưới giao điểm của các thanh dưới của cốt thép với khoảng cách khoảng một mét. Các thiết bị như vậy được bán trong các cửa hàng vật liệu xây dựng. Chúng có thể được thay thế bằng các khối gỗ được đóng đinh hoặc vặn vào ván khuôn bằng vít tự khai thác. Nếu bạn không cố định vị trí của chúng trong kiểu này, thì chúng có thể nổi khi lấp đầy biểu mẫu bằng dung dịch bê tông.

Quá trình xây dựng bao gồm một số bước cần được thực hiện theo trình tự đã thiết lập.

Một dạng đóng mở được làm bằng các kênh kim loại, bảng và tấm ván ép. Các yếu tố hỗ trợ kính thiên văn đặc biệt (giá đỡ) trên giá ba chân đáng tin cậy và ổn định được đặt dưới kết cấu ván khuôn. Số lượng giá đỡ phải nâng đỡ hộp một cách triệt để, không để hộp bị uốn cong dưới tải trọng của vữa. Với chiều cao lớp 200 mm, trọng lượng là 1 sq. mét dung dịch bê tông đạt 300-500 kilôgam. Thay vì các giá đỡ có thể thu vào, bạn có thể thực hành các thanh gỗ tròn hoặc gỗ có tiết diện 100 × 100 mm. Chúng được sắp xếp với khoảng cách 1,2-1,5 mét. Các dầm dọc được đặt trên các giá đỡ và nâng lên một chiều cao xác định. Sau đó, các xà ngang được lắp đặt, trên đó ván ép có phủ phim chống ẩm được cố định trên các lớp bên ngoài bằng vít. Độ dày cho phép là 18–20 mm.

Việc bố trí và đan các thanh kim loại được thực hiện theo sơ đồ gia cố thiết kế. Kích thước ô lý tưởng là 150 × 150 hoặc 200 × 200 mm. Cần phải cố gắng đảm bảo rằng các phần của khung chạy theo chiều dài là không thể tách rời. Nếu chiều dài của các thanh không đủ, thì các thanh phụ được đặt chồng lên nhau. Các khu liên hợp được sắp xếp theo mô hình bàn cờ. Việc gia cố như vậy đảm bảo độ tin cậy và độ cứng thích hợp của bảng điều khiển.

Nên sử dụng giải pháp bê tông đúc sẵn. Nó duy trì tỷ lệ của các thành phần, hỗn hợp bao gồm các chất phụ gia tạo nên các chỉ số hoạt động tốt hơn. Bê tông phải được kiểm soát đáng tin cậy và được đưa đến công trường với khối lượng đủ cho một lần đổ. Bằng máy bơm bê tông, hỗn hợp được phân phối trực tiếp đến toàn bộ không gian của bảng điều khiển. Máy đầm rung bê tông chìm có hiệu quả đầm chặt vữa và phân phối vữa theo tỷ lệ trên ván khuôn. Song song đó, bọt khí được loại bỏ. Sau khi hoàn thành việc đổ, mặt phẳng được làm phẳng bằng bay đặc biệt trên một cán dài và được phủ một lớp xi măng khô mỏng.

Nhiệt độ thích hợp của môi trường xung quanh khi lấp đầy cấu trúc bằng dung dịch ít nhất phải là +5 độ. Ở nhiệt độ âm, chất lỏng bên trong hỗn hợp có thể đông đặc lại và làm vỡ nguyên khối. Nứt sẽ làm suy yếu độ bền của bảng điều khiển và làm giảm tuổi thọ của nó. Ở nhiệt độ hoạt động thích hợp, sàn gia cố sẽ cứng hoàn toàn sau một tháng. Trong 3-4 ngày đầu, bê tông được làm ẩm liên tục bằng nước để giữ ẩm trong đó, và vào mùa hè, bê tông được phủ thêm một lớp màng.

Để biết thông tin về cách lấp đầy cốt thép của tấm sàn đúng cách, hãy xem video tiếp theo.