Làm thế nào và làm thế nào để hòa tan polystyrene?

Nội dung
  1. Tại sao lại tan biến?
  2. Sử dụng xăng
  3. Làm thế nào để sử dụng axeton?
  4. Các biện pháp phòng ngừa

Mong muốn biết cách hòa tan polystyrene thường nảy sinh từ những người thợ thủ công tại nhà. Hỗn hợp chất lỏng như vậy có một ứng dụng rất cụ thể: chúng có thể đóng vai trò của vecni hoặc keo trong ngành xây dựng và sửa chữa.

Thông thường, xăng hoặc axeton được sử dụng làm dung môi tại nhà, giúp biến đổi phần rắn của vật liệu thành chất lỏng, chất lỏng trong một thời gian ngắn.

Tại sao lại tan biến?

Hòa tan trong chất lỏng hóa học, bọt được chuyển đổi thành một loại keo dựa trên bọt polyurethane. Các chế phẩm như vậy được sử dụng khá thành công khi cần tạo ra một kết nối hoặc lớp phủ cứng chắc, không thể tách rời. Khối lượng thu được bằng cách hòa tan bọt có thời gian ứng dụng hạn chế - thường không quá 15 phút. Phạm vi sử dụng của nó cũng khá hẹp.

  • Che sàn bê tông hoặc tấm sàn ban công. Ngoài ra, giải pháp chống thấm tầng hầm cũng phù hợp.
  • Sửa chữa mái nhà. Vữa thích hợp để nhúng đá phiến hoặc gạch.
  • Xử lý các mối nối và các cạnh của ván sợi, ván dăm và các loại ván dăm khác.
  • Keo dán ván chân tường, đồ nội thất hoặc các vật dụng nội thất.
  • Bịt chặt bọt polystyrene đùn khi cách nhiệt tường, sàn, trần nhà bằng nó.

Trên thực tế, một giải pháp của polystyrene chỉ đơn giản là thay thế các chất kết dính xây dựng hoặc mộc cổ điển. Đồng thời, chỉ những chất hữu cơ mới thích hợp để làm việc với nguyên liệu thô. Chính những loại dung môi này đã giúp biến đổi các tấm rắn hoặc ép đùn thành một chế phẩm có thể chảy phù hợp cho công việc xây dựng.

Sử dụng xăng

Chất dễ tiếp cận nhất mà bọt có thể được hòa tan là xăng.... Ở nhà, nó thường được sử dụng để tẩy dầu mỡ trên bề mặt, và những người lái xe ô tô trong nhà để xe luôn có sẵn một hộp nhiên liệu trong kho. Dung môi hữu cơ phải sạch và không có dầu. Có thể tạo ra một giải pháp từ hầu hết mọi nguyên liệu thô: từ bao bì đến các thiết bị gia dụng cho đến các tấm cách nhiệt xây dựng.

Hiệu quả nhất là tính chất phủ của bọt dạng hạt hoặc không ép: dễ vỡ vụn, dạng hạt. Điều quan trọng là vật liệu không chứa chất chống cháy và các chất phụ gia nguy hiểm tiềm ẩn khác. Nếu vật liệu có mùi lạ đặc biệt, nó sẽ không thích hợp để chuẩn bị dung dịch. Xăng để hòa tan cũng phải đáp ứng một số yêu cầu nhất định. Các tùy chọn có phụ gia hoặc tăng nồng độ cồn nhiên liệu sẽ không hoạt động.

Có 2 cách chính để làm việc với dung môi hữu cơ: cục bộ và cổ điển. Thuật toán hành động sau đây thường được sử dụng.

  • Chuẩn bị đồ đựng. Nó phải sạch, khô và đủ lớn cho lượng keo đã cho.
  • Đổ xăng. Khối lượng của nó được lấy dựa trên lượng chất kết dính yêu cầu.
  • Thêm bọt. Lượng của nó phải gấp 3 lần thể tích xăng. Nếu nguyên liệu ban đầu được trình bày dưới dạng miếng, nó được chia thành các hạt riêng lẻ.
  • Trộn các thành phần. Điều này phải được thực hiện cẩn thận, vì các chất dễ bay hơi có thể được giải phóng trong quá trình này. Các thành phần bổ sung được thêm vào, nếu cần, để có được một khối lượng sản phẩm nhất định cho công việc.

Tiếp tục khuấy khối kết dính cho đến khi nó đạt được một độ đặc đồng nhất, giống như thạch ở mật độ. Cần sử dụng chế phẩm thu được ngay lập tức, không để chậm trễ. Việc thiết lập và áp dụng khối lượng được thực hiện bằng một bàn chải. Kết thúc quá trình, đường keo trông giống như chất thủy tinh trong suốt.

Điều quan trọng cần lưu ý là phản ứng hóa học xảy ra khi xăng kết hợp với bọt là khá dữ dội. Bình chứa phải có thành cao để chất lỏng không bị tràn ra ngoài. Khối sủi bọt giống như thạch rất dễ cháy. Hơn nữa, nó sẽ không có tác dụng làm thay đổi độ đặc của dung dịch - sau khi đạt đến các chỉ số nhất định, hỗn hợp sẽ giữ lại chúng. Sẽ không có ích gì khi thêm xăng vào giai đoạn này.

Cũng có thể tạo dung dịch bằng cách sử dụng bọt khô. Trong trường hợp này, công việc được thực hiện tại địa phương - trong khuôn khổ các công việc sửa chữa nhỏ trong gia đình, trám bít các vết nứt. Nhiệm vụ chính của thợ chính là nhét chặt các hạt khô vào lỗ, sau đó làm ẩm bằng xăng. Khối lượng nóng chảy, khi được làm mềm, được phân bố trên bề mặt của khu vực sửa chữa. Đồng thời, mức độ bít kín khá cao, bạn có thể sử dụng phương pháp sửa chữa tấm lợp nỉ, đá phiến, ngói. Bất kể áp dụng phương pháp nào, việc làm khô hoàn toàn lớp keo thu được sẽ mất khá nhiều thời gian. Quá trình này thường mất 36-48 giờ.

Phụ thuộc nhiều vào độ dày của lớp keo. Nó càng lớn thì quá trình đông cứng càng lâu.

Làm thế nào để sử dụng axeton?

Không phải chất nào cũng hòa tan bọt tốt như nhau. Khi làm việc trên một diện tích lớn, hỗn hợp phải chảy và không đặc. Sự lựa chọn tốt nhất trong trường hợp này là axeton - một lựa chọn cơ bản phổ biến cho một giải pháp như vậy. Việc sử dụng chất này thay cho xăng giúp cải thiện hiệu suất của chế phẩm. Hỗn hợp hóa ra là chất lỏng, rất thích hợp để phân phối trên bề mặt như một thành phần bảo vệ hoặc chống thấm.

Tốt hơn là đưa ra lựa chọn có lợi cho chất lỏng kỹ thuật tinh khiết. Trong trường hợp này, trước khi trộn với bọt, axeton được kết hợp với sơn mài nitro. Tiếp theo, bạn phải thực hiện như mô tả bên dưới.

  • 1/10 phần hỗn hợp dung môi với vecni nitro đổ vào một cái bát.
  • Bọt được thêm vào chất lỏng. Khối lượng của nó phải gấp 3 lần khối lượng của các thành phần còn lại.
  • Chế phẩm được trộn cho đến khi hòa tan hoàn toàn. Sau đó, bạn có thể thêm dần các thành phần khác vào chất lỏng. Sau khi nhận được một thể tích nhất định, hỗn hợp được ủ để các bọt khí bay ra hoàn toàn.

Có thể sử dụng dung dịch bọt đã chuẩn bị theo chỉ dẫn. Vì nó lỏng hơn, hỗn hợp này thích hợp để trải trên các bề mặt lớn. Đây là giải pháp tối ưu cho việc pha chế hỗn hợp và vữa chống thấm khi xử lý tường và nền bê tông. Bạn có thể áp dụng công thức này khi trám các khuyết tật nhỏ trên mái nhà, sửa chữa vật liệu tấm hàng rào.

Khi làm việc với các bề mặt xốp, keo được chuẩn bị và thi công theo từng lớp. Ở đây nó hoạt động như một chất ngâm tẩm. Theo đó, bạn phải đợi cho đến khi hỗn hợp thẩm thấu vào lỗ chân lông mới có lớp nền. Chỉ sau đó lớp thứ 2 được áp dụng.

Các tính năng của việc chuẩn bị dung dịch từ bọt và axeton bao gồm tốc độ bay hơi của chất cao hơn. Điều này kích hoạt quá trình làm khô. Nhưng bạn vẫn phải đợi ít nhất 24 giờ để lớp bọt polyurethane cứng lại hoàn toàn.

Các biện pháp phòng ngừa

Các quy tắc an toàn cơ bản khi làm việc với polystyrene và các dung môi hữu cơ là chuẩn bị kỹ lưỡng, cẩn thận các vật liệu và thành phần. Thùng để pha dung dịch phải bằng kim loại, chịu được các tác động từ bên ngoài. Mọi thao tác với hóa chất phải được thực hiện bằng găng tay, cần thông gió triệt để trong phòng hoặc sử dụng các nguồn thông gió cưỡng bức.

Polyfoam là vật liệu dễ cháy ban đầu gây nguy hiểm cao trong quá trình làm việc... Nó rất dễ cháy ngay cả ở dạng rắn, và khi chất này được chuyển hóa, hơi dễ bay hơi được giải phóng, cũng có thể dễ dàng bùng phát. Đó là lý do tại sao trong phòng làm việc với dung môi phải có cửa sổ cho luồng không khí trong lành hoặc tủ hút đặc biệt.

Không đốt diêm bên cạnh bọt hóa lỏng, sử dụng các nguồn lửa khác hoặc đun nóng hỗn hợp.

miễn bình luận

Nhận xét đã được gửi thành công.

Phòng bếp

Phòng ngủ

Đồ nội thất