Tất cả về gỗ

Gỗ xẻ đã được con người sử dụng trong xây dựng từ xa xưa. Những ngôi nhà và công trình phụ được dựng lên từ chúng, đồ đạc đã được làm. Nhân loại đã không ngừng phát minh và sáng tạo ra những sản phẩm gỗ mới. Mỗi năm họ đều cải tiến và đi theo con đường phát triển của mình đối với những vật liệu có mặt trên thị trường ngày nay.

Gỗ xẻ Là sản phẩm gỗ thu được bằng cách xẻ gỗ và có ít nhất hai mặt phẳng song song. Thu mua gỗ, chế biến và sản xuất các sản phẩm khác nhau từ gỗ được thực hiện tổng hợp bởi các ngành công nghiệp lâm nghiệp và chế biến gỗ. Nhánh thứ nhất chịu trách nhiệm trồng rừng, tức là trồng lại rừng và chuẩn bị gỗ. Các tác vụ này được thực hiện bởi các doanh nghiệp ghi nhật ký - lâm nghiệp, lâm nghiệp và xưởng cưa. Họ chặt cây và xẻ gỗ, điển hình là gỗ tròn và cọc cừ.

Liên kết tiếp theo trong quá trình này là doanh nghiệp chế biến gỗ... Gỗ được chuẩn bị để tái chế được chuyển đến đó. Các khúc gỗ được xẻ tại xưởng cưa theo tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế. Đây là cách gỗ được sản xuất, bao gồm ván, dầm, thanh. Quá trình sản xuất chúng kéo dài và bao gồm nhiều mắt xích.

Gỗ xẻ khác với gỗ tổng hợp - gỗ lạng nhiều lớp, ván sợi và ván dăm, ván ép, được sản xuất bởi cùng một doanh nghiệp... Chúng có thành phần đa lượng và là sản phẩm của quá trình chế biến rừng cấp ba. Giống như bất kỳ hoạt động nào khác của con người, sản xuất các sản phẩm từ gỗ có cả tác động tích cực và tiêu cực đến dân cư và môi trường. Trong số những ưu điểm của vật liệu gỗ là thân thiện với môi trường, dễ lắp đặt, độ bền tương đối cao và khả năng chịu lực tốt. Gỗ xẻ chất lượng có vẻ ngoài hấp dẫn và giá thành phải chăng, có mùi thơm gỗ dễ chịu.

Những bất lợi chính của chế biến gỗ là chặt phá hàng loạt cây cối, và cùng với đó là sự tàn phá của các loài động vật mà rừng là nơi sinh sống. Nạn phá rừng đang làm trầm trọng thêm vấn đề trái đất nóng lên. Người ta phá rừng rồi trồng rừng mới, nhưng rừng sau chết do hỏa hoạn và hạn hán. Không thể tạo ra gỗ tốt từ gỗ chết, vì vậy họ đi vào hộp lửa. Điều này đóng vòng kết nối.

Sản xuất gỗ xẻ là một quy trình được tiêu chuẩn hóa nghiêm ngặt. Mỗi doanh nghiệp đều có kiểm soát viên chất lượng kiểm tra các lô sản phẩm về sự phù hợp với tất cả các yêu cầu. Việc tiêu chuẩn hóa kích thước và chất lượng là cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng vật liệu làm từ gỗ trong xây dựng. Mỗi mắt xích chế biến gỗ đều có tiêu chuẩn riêng. Ví dụ, Sản xuất gỗ xẻ đáp ứng các tiêu chuẩn sau: GOST 8486-86, GOST 6564-84, GOST 24454-80. Có các tiêu chuẩn quốc gia giống nhau xác định các điều kiện kỹ thuật cho việc vận chuyển và bảo quản gỗ xẻ và phôi.Hầu hết chúng đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu - DIN, EN, ANSI, ASME. Điều này cho phép các bang giao dịch gỗ trên thị trường quốc tế.

Gỗ là một vật liệu hữu cơ. Nó luôn là nơi tiềm ẩn vi rút, vi khuẩn, ký sinh trùng và nhiều loại côn trùng khác nhau, gây nguy hiểm không chỉ cho các thảm thực vật khác mà còn cho chính con người. Vì vậy, việc xuất nhập khẩu lâm sản đòi hỏi phải tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh. Việc kiểm dịch kiểm dịch gỗ nguyên liệu do Thanh tra Nhà nước về Sản xuất giống và Bảo vệ thực vật thực hiện. Các nhiệm vụ của dịch vụ bao gồm kiểm tra độ an toàn và chứng nhận lâm sản. Nếu trong quá trình kiểm tra và phân tích, ít nhất một sản phẩm không đạt tiêu chuẩn vệ sinh thì toàn bộ lô đó sẽ bị loại bỏ.

Các thông số khác được chỉ ra trong chứng chỉ chất lượng:

• tên nhà cung cấp, nhãn hiệu, địa chỉ sản xuất;
• lớp;
• các kích cỡ;
• các loài gỗ;
• số lượng đơn vị trong lô;
• chỉ định các tiêu chuẩn.

Có nhiều cách phân loại gỗ xẻ, có tính đến nhiều thông số: phương pháp xẻ, độ bền, loại phân loại, phương pháp xử lý mặt cuối, v.v. Điều chính là phân loại sản phẩm theo mức độ chế biến của chúng. Theo cô, sản phẩm được chia thành nhiều loại.

Gỗ như vậy được xử lý từ mọi phía. Chúng có mặt bào và mặt đất - các bộ phận rộng, cũng như các cạnh song song được gia công. Obsol - lỗi xử lý - không được vượt quá các giá trị quy định. Vật liệu được cắt tỉa có một số loại chất lượng: được chọn, thứ nhất, thứ hai, thứ ba và thứ tư, được biểu thị bằng nhãn tương ứng. Chúng được làm khô, ướt và ướt bằng tẩm chất sát trùng.

Chúng bình thường và có hình dạng, có các kết nối lưỡi và rãnh. Chúng được sử dụng trong việc xây dựng các cấu trúc chịu lực và hỗ trợ của các tòa nhà, mái nhà, cũng như để trang trí nội thất của cơ sở.

Các sản phẩm như vậy chỉ được xử lý từ hai phía. Các cạnh vẫn không bị cắt và thường chứa vỏ cây. Vật liệu chưa được sử dụng chủ yếu được sử dụng để xây dựng các công trình phụ trợ và tạm thời. Chúng có kết cấu thô, vẻ ngoài kém hấp dẫn và giá thành rẻ. Giống thường không được xác định. Gỗ nguyên tấm có thể được sử dụng trong nội thất theo chủ đề của các phòng kiểu săn bắn.

Chúng thích hợp để hoàn thiện nhà để xe, nhà phụ, nhà kho. Chồng chéo do các cạnh không đồng đều. Các sản phẩm chưa được gia công cũng bao gồm obapol hoặc phiến. Đây là gỗ lưng gù thu được từ mặt bên của một khúc gỗ. Một trong những mặt của nó được xẻ, trong khi mặt kia lồi và chứa vỏ cây. Các sản phẩm này hiện được coi là chất thải công nghiệp.

Đây là những sản phẩm được bào cả hai cạnh hoặc ít nhất một mặt. Cả vật liệu có viền và chưa gia công đều có thể bào được. Sau đó, chúng được mài trên máy để bề mặt được bào nhẵn hơn.

Đây là một nhóm riêng của gỗ xẻ được sấy khô hoàn toàn và xử lý theo các kích thước và đặc tính quy định. Các sản phẩm này được sử dụng trong thương mại quốc tế, cũng như để xây dựng các kết cấu mà lỗi kỹ thuật là không thể chấp nhận được: đóng tàu, đóng xe, xây dựng các kết cấu hỗ trợ và chống đỡ của các tòa nhà, mái nhà.

Sau khi sản xuất, gỗ được xử lý bằng các dung dịch đặc biệt. Các sản phẩm được ngâm tẩm với chất khử trùng, diệt côn trùng và chất lỏng chống cháy có tuổi thọ lâu dài, giữ được chất lượng và hình thức ban đầu trong nhiều năm.

Hệ thực vật của hành tinh chúng ta được đặc trưng bởi rất nhiều loài cây với các đặc điểm khác nhau. Chúng được chia thành lá kim và rụng lá.... Chúng ta hãy xem xét các giống được sử dụng phổ biến nhất.

Gỗ của loài này được coi là tốt nhất. Cô ấy sẵn sàng không bằng về sức mạnh và độ bền... Những vật liệu như vậy rất khó để xử lý, nhưng chúng hoàn toàn không bị mục nát. Giống chó này có mức độ chống ẩm... Có màu hơi đỏ tự nhiên và không cần sơn thêm.

Loại gỗ khá chắc và đặc, có đặc tính tuyệt vời: nó không bị nứt khi khô, nó thực tế không bị mục nát. Gỗ sồi được coi là vua của các khu rừng rụng lá và có kết cấu hấp dẫn.

Chất lượng gỗ tương tự như gỗ sồi, nhưng rất dễ bị mục... Nó có màu trắng pha chút đỏ vàng. Kết cấu đẹp mắt làm cho nó có thể sử dụng gỗ sồi cho tấm veneer và các diềm gỗ.

Nó là một đại diện điển hình của gỗ cứng. Gỗ bạch dương có sắc thái nhẹ, có độ bền và độ cứng trung bình. Nhược điểm của giống gà này là dễ bị mục nát, nứt nẻ và co ngót nghiêm trọng theo thời gian.

Một loại gỗ cứng khác. Gỗ của nó mềm, màu trắng, pha chút xanh lục. Nó có thể được xử lý dễ dàng. Aspen được coi là giống chịu ẩm, không bị nứt nẻ, cong vênh theo thời gian.

Cedar, giống như linh sam, có cấu trúc gần tương tự như thông. Chúng có một kết cấu đẹp, trông hấp dẫn trên bề mặt nhẵn bóng. Gỗ mềm, có nhựa và có mùi thơm nhẹ nhàng dễ chịu.

Một đại diện điển hình của cây lá kim. Gỗ có màu hơi vàng và rất dễ gia công. Độ cứng thấp của gỗ thông không cho phép nó được sử dụng để xây dựng các cấu trúc hỗ trợ và khung tòa nhà. Trong số những nhược điểm là có nhiều nhựa và mùi thơm nồng của lá kim, do đó, gỗ thông không được khuyến khích để hoàn thiện trong phòng ngủ.

Đá có các thông số về độ bền và độ đàn hồi tốt. Có màu vàng nhạt kết hợp với lõi màu đỏ sẫm, vân đẹp. Gỗ tần bì dễ gia công, không bị nứt nẻ và nhanh mục nát.

Tại các doanh nghiệp, gỗ xẻ được sản xuất với kích thước tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn của GOST. Được phép sản xuất các sản phẩm với kích thước tùy ý theo yêu cầu của khách hàng. Các kích thước được xác định theo các quy tắc nhất định.

• Độ dài tính bằng m.Khoảng cách nhỏ nhất giữa hai đầu đối diện.
• Chiều rộng tính bằng mm. Có cạnh - ở bất kỳ vị trí nào trên phôi với khoảng cách tối thiểu là 150 mm tính từ đầu. Chưa mài dũa - ở phần giữa của phôi bằng tổng các nửa kích thước của mặt phẳng rộng và hẹp, không bao gồm vỏ và rãnh.
• Độ dày tính bằng mm. Bất kỳ nơi nào trên phôi với khoảng cách tối thiểu là 150 mm tính từ mặt cuối.

Thước và thước cặp kim loại dài dùng để đo kích thước. Được phép sử dụng các mẫu, khoảng trống hiệu chuẩn và các máy đo khác, sai số đáp ứng tiêu chuẩn. Các phép đo kiểm soát kích thước cũng như trọng lượng được thực hiện sau khi gỗ đã khô.

Xem xét kích thước danh nghĩa của từng loại sản phẩm.

Dầm:

• chiều dài - 1,5-8,5 ± 0,25-0,5 m;
• độ dày –100-240 mm;
• chiều rộng -100-280 mm.

Quán ba - Được sản xuất với kích thước tương tự như ván, nhưng hình dạng kém phẳng hơn.

Bảng:

• chiều dài - 1,5-6,5 ± 0,25-0,5 m;
• độ dày mỏng -13-35 mm, dày 36-100 mm;
• chiều rộng - 50-260 mm.

Các thông số được liệt kê đề cập đến vật liệu có độ ẩm 20%. Với các giá trị lớn hơn hoặc nhỏ hơn của thông số, kích thước của gỗ có thể khác nhau, tương ứng, lên hoặc xuống.

Bước đầu tiên trong việc tạo gỗ là cắt gỗ. Công nghệ của nó quyết định sự xuất hiện và sức mạnh của thành phẩm. Cắt vật liệu có thể theo chiều dọc hoặc cắt ngang. Đối với điều này, các loại máy chế biến gỗ khác nhau được sử dụng: máy cưa vòng với máy cưa vòng và máy cưa vòng với máy cưa linh hoạt.

Có một số tùy chọn để cưa vòng.

• Xuyên tâm Đường cắt trong phần vừa với lõi của thân cây, giống như bán kính của hình tròn. Kết quả là một sản phẩm có các sợi thẳng song song. Những vật liệu như vậy có vẻ ngoài hấp dẫn hơn do kết cấu đồng nhất và khoảng cách tối thiểu giữa các sợi. Nó được sử dụng để tạo ra những tấm bảng trang trí đắt tiền. Ưu điểm - độ bền cao, không bị co ngót vật liệu.
• Tiếp tuyến Với phương pháp này, đường cắt đi qua một khoảng cách nào đó từ lõi của thân cây, theo mặt cắt ngang giống như một dây cung của một vòng tròn. Các sản phẩm như vậy có kết cấu xoăn thú vị với các đường sợi sáng tối rộng. Nhược điểm chính là độ bền của sợi thấp và gỗ bị co ngót mạnh theo thời gian.
• Bán xuyên tâm hoặc mộc mạc Đây là phương pháp cắt kết hợp các tính năng của hai phương pháp trước. Các khoảng trống không đều của các thớ gỗ có thể nhìn thấy trên bề mặt, mang lại vẻ ngoài độc đáo cho sản phẩm. Phương pháp này có chất lượng kém hơn so với phương pháp cưa xuyên tâm, nhưng tốt hơn phương pháp tiếp tuyến.
• Ngang Đây là cách cắt chống lại các thớ gỗ. Nó hiếm khi được sử dụng, chủ yếu là để tạo ra các tấm gỗ nghệ thuật hoặc thớt nhà bếp, vì trong trường hợp này các sản phẩm có hiệu suất kém.
• Trộn kết hợp các tính năng của các phương pháp khác. Đây là cách tiết kiệm chi phí nhất, nó cho phép bạn lấy được số lượng ô trống lớn hơn từ một bản ghi.

Ngày nay trên thị trường gỗ xẻ, bạn có thể tìm thấy một số lượng lớn các loại sản phẩm.

Đây là những miếng gỗ được tạo bởi một đường cắt dọc xuyên qua tâm thành 2 nửa bằng nhau. Chúng chỉ có 1 mặt xẻ và được sử dụng để sản xuất toàn bộ các loại gỗ xẻ.

Đây là những bộ phận của cây có được bằng cách cắt hai khúc gỗ theo chiều dọc qua tâm thành 4 phần bằng nhau. Chúng có 2 cạnh được xẻ vuông góc với nhau và được sử dụng để sản xuất một số gỗ, đồ gỗ và khuôn đúc.

Đây là gỗ xẻ, kích thước theo mặt cắt ngang dọc theo cả hai trục là hơn 100 mm. Làm từ gỗ cứng. Nó được sử dụng để tạo dầm cho các kết cấu hỗ trợ trong việc xây dựng cầu, tàu, nhà gỗ và sàn giao nhau.

Gỗ xẻ có kích thước mặt cắt ngang dọc theo cả hai trục nhỏ hơn 100 mm và chiều rộng không quá hai lần chiều dày. Khi tạo ra chúng, các tiêu chuẩn tương tự được áp dụng trong sản xuất ván.

Đây là gỗ xẻ, chiều rộng theo mặt cắt ngang vượt quá chiều dày từ 2 lần trở lên. Nó có các cạnh rộng được gọi là mặt và các cạnh hẹp được gọi là các cạnh. Các mặt luôn được xử lý bằng cách bào và mài. Các cạnh đôi khi có thể được tạo rãnh bằng cách tạo ra các kết nối lưỡi và rãnh hoặc lưỡi và rãnh.

Có một số loại bảng.

• Niêm mạc - một tấm ván dài có chiều rộng và chiều dày nhỏ.Nó được sử dụng để trang trí nội thất của căn phòng, nó được gắn vào đầu cuối hoặc qua các rãnh. Ván lót là loại ván trang trí rẻ nhất và thông dụng nhất.

• Giả của một thanh hoặc chùm sai. Đây là một loại ván trang trí, được phân biệt bởi chiều rộng lớn, giống như một tấm gỗ. Các góc cạnh của sản phẩm luôn được gia công bằng phương pháp tạo rãnh, do đó vật liệu được gắn vào bề mặt qua các đường rãnh. Giả thanh có hình thức thẩm mỹ hơn và giá thành cao hơn so với lót.

• Nhà phân lô. Đây là gỗ trang trí được làm từ các phần hình bán nguyệt bên ngoài của các khúc gỗ. Trong phần nó giống như một đoạn của một vòng tròn. Sản phẩm được sử dụng để trang trí nội thất mặt bằng, mô phỏng theo hình dáng ngôi nhà gỗ.

• Planken... Một chất tương tự ngắn của lớp lót, không có gai và rãnh. Nó được làm bằng các loài gỗ chống ẩm. Nó được sử dụng để trang trí các phòng, vọng lâu, ban công và hành lang, phòng tắm hơi và phòng tắm, ít thường xuyên hơn - mặt tiền của tòa nhà. Được cài đặt theo cả chiều dọc và chiều ngang.

• Ván gỗ. Nó chỉ được sử dụng cho mục đích trang trí để lát sàn, ít thường xuyên hơn để trang trí tường. Nó được lắp đặt trong một khu vực hạn chế và được sử dụng để mở rộng không gian của căn phòng một cách trực quan.

• Cũng cần đề cập đến thanh gỗ, không phải là một loại gỗ riêng biệt.... Đây là những yếu tố đại diện cho một tấm ván mỏng hẹp hoặc khối gỗ phẳng và được sử dụng để trang trí các phòng, trang bị ban công, vọng lâu và sân thượng, xây dựng cầu thang và hộp bằng gỗ.

• Một thuật ngữ khác mà các nhà xây dựng mới làm quen thường gặp là đúc. Đây là những sản phẩm có chiều dài lớn và kích thước mặt cắt ngang tương đối nhỏ. Chúng được dùng để trang trí hoàn thiện mặt bằng. Đây là những tấm ván dài thuộc bất kỳ loại nào, ván ốp chân tường bằng gỗ, hồ sơ trang trí, cũng như khung cửa ra vào và cửa sổ.

• Người ngủ... Đây là một loại gỗ ngắn có chiều rộng và chiều dày lớn, có mặt cắt ngang giống hình thang với các cạnh tròn. Chúng được làm từ gỗ cây lá kim. Chúng được sử dụng trong việc xây dựng các tuyến đường sắt.

• Croaker hoặc obapol... Phần bên của một khúc gỗ có một vết xẻ và bề mặt còn lại không xẻ. Trước đây được sử dụng để xây dựng hàng rào máy tiện hoặc hàng rào.

Các thuộc tính hiệu suất của gỗ cho phép chúng được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Theo GOST 8486-86, được sử dụng để sản xuất các sản phẩm gỗ, có một số loại sử dụng các sản phẩm gỗ. Sự thi công - Là đối tượng tiêu thụ chính của gỗ xẻ, được sử dụng chủ yếu để xây dựng, sửa chữa các kết cấu chịu lực và chịu lực của khung và nhà gỗ, làm mái, cầu thang, cửa sổ và cửa ra vào.

Các loại gỗ khác nhau trong xây dựng tư nhân được sử dụng để hoàn thiện các công trình, xây dựng các ngôi nhà nhỏ mùa hè, phòng xông hơi khô và phòng tắm. Các nhà máy sản xuất đồ nội thất sử dụng khoảng trống để tạo ra các cấu trúc gỗ trang trí, cũng như để sản xuất đồ nội thất. Đối với các mục đích tương tự, các sản phẩm từ 1-3 lớp thường được sử dụng. Các sản phẩm của lớp 4 có thể được sử dụng để tạo ra các thùng chứa, bao bì và hộp, cũng như cho các cấu trúc xây dựng phụ trợ - giàn giáo, giá đỡ bằng gỗ tạm thời, nhà kho, nền tảng và pallet. Nó không phù hợp cho các mục đích khác.

Kỹ sư cơ khí - Trong lĩnh vực này, gỗ xẻ được sử dụng để sản xuất các cấu trúc bằng gỗ cho thiết bị và máy móc trong vận tải và cơ khí nông nghiệp. V ngành công nghiệp ô tô - để tạo ra rơ moóc và sơ mi rơ moóc, bệ xe tải. Trong đóng tàu - để che thuyền, thuyền, tàu và boong của chúng. Trong kỹ thuật cơ khí, gỗ được chọn hoặc cấp 1-2 được sử dụng. Việc sử dụng gỗ chất lượng kém là không thể chấp nhận được khi tạo ra các cấu trúc như vậy, đặc biệt là trong đóng tàu.

Các lĩnh vực ứng dụng của gỗ xẻ rất đa dạng. Với sự chăm sóc thích hợp, gỗ trong bất kỳ phòng nào sẽ tạo ra một môi trường êm dịu, hơn nữa, nó sẽ cải thiện đáng kể các thông số của vi khí hậu. Sử dụng vật liệu thực tế này trong xây dựng tư nhân để trải nghiệm đầy đủ tất cả vẻ đẹp tự nhiên của nó.